Инструмент для обработки поверхностей
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 1230812
Автор: Небытов
Текст
(19) В 4 В И О 13 2 ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН щийся тем, что, с целью обработки и увеличения овце элементы размещерядами, а прокладки у ними, при этом колидой прокладке равно колементов в ряду, а внут- кладки больше внешнего ов ател ьски истрал ьнь ССР .05.72 щиися рокладзцовых дополреннего ол шина лщины 1, отличаю ительные п рядами ре ий диаметр ьше внут адки, а т меньше то дополн между внешн ки мен прокл кладки ДЛЯ ОБРА содержащий ней упругими ладки в виде ной плоскости у резцовыми ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ(56) Авторское свидетельство402250, кл. В 24 Р 13/12,(54) (57) 1. ИНСТРУМЕНТ БОТКИ ПОВЕРХНОСТЕЙ, втулку с укрепленными на резцовыми элементами и прок гофрированных в диаметраль колец, расположенных межд элементами, отличаю повышения качества долговечности, резц ны параллельными смонтированы межд чество гофр на каж личеству резцовых э ренний диаметр про диаметра втулки.2. Инструмент тем, что он имеет ки, расположенные элементов, при этом нительной проклад диаметра основной дополнительной про основной прокладкиобретение от осится к режущим инструментам, используемым для обработки поверхностей изделий и материалов в металлообрабатывающей промышленности.Известен инструмент для обработки поверхностей, содержащий втулку с укрепленными на ней упругими резцовыми элементами и прокладки в виде гофрированных в диаметральной плоскости колец, расположенных между резцовыми элементами 1).Известный инструмент не обеспечивает 10 качественной обработки поверхности, так как торцы резцовых элементов не расположены равномерно по рабочей поверхности, поскольку резцовые элементы ничем не зафиксированы ни в диаметральной, ни в15 осевой плоскостях. В результате инструмент не сбалансирован, а режущие свойства на различных его участках различны.Кроме того, известный инструмент быстро изнашивается в процессе эксплуатации, так как отдельные резцовые элементы имеют 20 только одну точку крепления - точку крепления нерабочего конца к втулке посредством сварки.Цель изобретения - повышение качества обработки и увеличение долговечности инструмента.25Указанная цель достигается тем, что резцовые элементы размещены параллельными рядами, а прокладки смонтированы между ними, при этом количество гофр на каждой прокладке равно количеству резцо 30 вых элементов в ряду, а внутреннии диаметр прокладки больше внешнего диаметра втулки.Кроме того, инструмент имеет дополнительные прокладки, расположенные между рядами резцовых элементов, при этом внешний диаметр дополнительной прокладки меньше внутреннего диаметра основной прокладки, а толщина дополнительной прокладки меньше толщины основной прокладки.На фиг. 1 показан предлагаемый инструмент с частичным разрезом, общий вид; на 40 фиг. 2 - сечение А - А на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение Б - Б на фиг. 1; на фиг. 4 - сечение В - В на фиг. 1; на фиг. 5 - инструмент с дополнительными прокладками, расположенными между рядами резцовых элементов; на фиг. 6 - сечение Г - Г на фиг. 5; на 45 фиг. 7 - сечение Д - Д на фиг, 5; на фиг. 8 - сечение Е - Е на фиг. 5.Инструмент для обработки поверхностей содержит втулку 1 с укрепленными на ней упругими резцовыми элементами 2 и проклад ки в виде гофрированных в диаметральной плоскости колец 3, расположенных между резцовыми элементами 2, Последние размещены параллельными рядами, а прокладки 3 смонтированы между ними. Количество гофр на каждой прокладке равно количе 5 ству резцовых элементов в ряду, а внутренний диаметр прокладки 3 больше внешнего диаметра втулки 1. Резцовые элементы 2 закреплены навтулке 1 гайкой 4 через шайбу 5, Резцовыеэлементы 2 представляют собой отрезки круглой, шестигранной или какого-либо другогосечения проволоки, своими внутренними нерабочими концами скрепленные, например,посредством сварки. Каждый последующийряд резцовых элементов 2 в инструментесмещен по отношению к предыдущему ряду на величину радиуса резцового элемента, благодаря чему внутренние концы резцовых элементов 2 связаны друг с другом.Таким образом, каждый резцовый элемент 2 инструмента закреплен по своейдлине в двух точках: внутренним концом квтулке 1 и по кольцевой гофрированнойпрокладке 3.Инструмент может иметь дополнительные прокладки 6, расположенные между рядами резцовых элементов 2, при этом внешний диаметр дополнительной прокладки 6меньше внутреннего диаметра основной прокладки 3, а толщина дополнительной прокладки 6 меньше толщины основной прокладки 3.Прокладки 3 и 6 могут быть выполнены соответственно в виде спирали, тогдакаждая из них представляет собой витоксоответствующей спирали.Резцовые элементы 2 в параллельныхрядах могут быть установлены по радиусу (фиг. 2) или под углом к нему - тангенциально. Такая установка дает возможность обеспечить передний угол резания какположительный, так и отрицательный в зависимости от направления вращения инструмента,Инструмент работает следующим образом.Вращаясь на валу соответствующего оборудования, инструмент снимает, как фреза,с обрабатываемой поверхности заданныйтехнологическим режимом слой. Каждый резцовый элемент 2 работает, как зуб фрезы,самостоятельно, через каждый оборот инструмента входит в контакт с обрабатываемымматериалом, прогибаясь до определеннойвеличины, за счет своей упругости приобретает силу и благодаря ей срезает с обрабатываемого материала соответствующую частьего.Предлагаемая конструкция инструментапозволяет фиксировать все резцовые элементы равномерно по всему объему инструментаи изготавливать наборы резцовых элементовмеханизированно на полуавтоматах, обеспечивает повышение работоспособности инструмента за счет надежного в двух точках)крепления каждого резцового элемента изготовление инструмента необходимой ширины и применение скоростных режимов иглофрезерования за счет сбалансированностии надежного крепления резцовых элементов.Такие инструменты могут быть как иобычные фрезы и иглофрезы, различных размеров для обеспечения различных режимоврезания. Механизированное изготовление набора резцовых элементов обеспечивает снижение в 2 - 3 раза стоимости инструмента. Ка 5 чество обрабатываемой инструментом поверхности повышается за счет равномерного расположения режущих концов резцовых элементов на рабочей поверхности инструмента. Производительность инструмента повышается в 1,5 - 2 раза за счет применения скоростных режимов резания. Долговечность инструмента увеличивается за сгст надежного крепления резцовых эл. " г, они изнашиваются, а не в; - ;:; ,230812 7-Г СдаркаРог, б Редактор А. ЛапинЗа каз 2308/17 ВНИИПИ Г по дела 113035, Моска лиал ППП ПаС оста витель М. Со нинаТехред И. Верес оТ 740 Подписноесударственного комитета СССРм изобретений и открытийтент г Ужго о- 35, Раушская наб.,жгород, ул. Проектная, 4
СмотретьЗаявка
2554032, 15.12.1977
ВСЕСОЮЗНЫЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ ПО СТРОИТЕЛЬСТВУ МАГИСТРАЛЬНЫХ ТРУБОПРОВОДОВ
НЕБЫТОВ АНАТОЛИЙ МИТРОФАНОВИЧ
МПК / Метки
МПК: B24D 13/12
Метки: инструмент, поверхностей
Опубликовано: 15.05.1986
Код ссылки
<a href="https://patents.su/4-1230812-instrument-dlya-obrabotki-poverkhnostejj.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Инструмент для обработки поверхностей</a>
Предыдущий патент: Отрезной круг
Следующий патент: Манипулятор
Случайный патент: Устройство для изменения искажений двоичных сигналов