Расточная оправка для многошпиндельного вертикального агрегатного станка

(1% (И) д 1 4 В. 23 В 3916 В 23 29 0 1 о 11 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ ЕНИЯ ц ое бюноССР68.Р78,ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(54)(57) 1. РАСТОЧНАЯ ОПРАВКА ДЛЯМНОГОШПИНДЕЛЬНОГО ВЕРТИКАЛЬНОГО. АГРЕГАТНОГО СТАНКА, содержащая борштангус размещенными в ней механизмом фиксации, и расточным резцом, гильзу, несущую подрезной резец и упоры, причем борштанга и гильза имеют возмож", ность относительного установочного перемещения, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения производительности за счет сокращения времеюю наладки расточной оправки, упор выполнен подводимым и установлен с возможностью перемещения в направлении, .перпендикулярном перемещению борштанги.2. Оправка по п.1, о т л и ч а ющ а я с я тем, что упор выполнен подковообразной Формы и установлен на ползуне, который в свою очередь размещен с возможностью перемещения 3 в плоскости, параллельной оси борштанги, и подпружинен.Изобретение относится к станкостроению и может быть использованов многошпиндельных станках для обработки корпусных деталей с близко расположенными отверстиями,Целью изобретения является повышение производительности за счет сокращения времени наладки оправки на заданный диаметр,На фиг.1 изображена расточная головка, установленная на многошпиндельном вертикальном агрегатном станке; на фиг.2 - расточная головка,общий вид, продольный разрез; на фиг,3 -разрез А-А на Фиг.2.Иа основании 1 многошпиндельноговертикального агрегатного станка закреплена стойка 2 с агрегатным столом 3, несущим платформу 4, на которой установлена многошпиндельная головка 5 с борштангами 6. Для приведения борштанг 6 во вращение предназначен привод 7. На борштанге 6 напрессована тонкостенная втулка 8, на наружной поверхности которой размещенас воэможностью перемещения гильза 9с подрезным резцом 10. Гильза 9 подпружинена относительно борштанги 6пружинами 11, размещенными в гнездахгильзы 9. Между тонкостенной втулкой8 и борштангой 6 образованы полости,заполненные гидропластом 12, а в расточке борштанги 6. размещен нажимнойэлемент 1 З,подпружиненный пружиной14, Тонкостенная втулка 8 с гидропластом 12 и нажимным элементом 13образуют механизм фиксации гильзы 9относительно борштанги 6. В шпинделе(не показан) многошпиндельной головки 5 размещена тяга 15 привода механизма Фиксации, В борштанге 6 закреплен расточной резец 16.На стойке 2 закреплен механизмввода - вывода подковообразных мерных упоров 17, которые выполненыодинаковыми по толщине. Механизм ввода - вывода мерных упоров выполненв виде поперечины 18, установленнойс возможностью перемещения на скалках 19 в кронштейне 20. В поперечине18 размещены ползуны 21, несущие мерные упоры 17, ограничители 22 и пружины 23, На кронштейне 20 смонтирован гидромотор 24, связанный посредством червячной передачи (не показана) с ходовым винтом 25, взаимодействующим с гайкой 26, закрепленной вкронштейне 27, который в свою очередь жестко соединен с поперечиной 18, На основании 1 установлен с возможностью возвратно-поступательного перемещения стол 28 для установки заготовки 29.Расточная оправка работает следующим образом.Заготовку 29 устанавливают и зажи-, 10мают на столе 28, после чего стол 28 подают в рабочую зону, При этом поперечина 18 находится в выдвинутом (рабочем) положении, а платформа 4 - в отведенном (верхнем) положении. Ползуны 21 пружинами 23 прижаты к ограничителям 22, гильзы 9 зафиксированы механизмом Фиксации на борштангах 6, довернутых в исходное условное положение, После окончания перемещения стола 28 в рабочее положение платфор- Юму 4 перемещают в промежуточное (настроенное положение), при котором расточные резцы 16 занимают исходное положение перед началом рабочей подачи. За 2-3 мм до промежуточного положения платформы 4 осуществляют расфиксацию гильз 9 и посредством пружин 11 подают их в направлении заготовки 29 до остановки при контакте торцов гильз с мерными упорами 17.Усилие пружин 11 значительно превышает усилие пружин 23. Это приводит к тому, что пружины 11 через гильзы 9 прижимают мерные упоры 17 к верхней плоскости заготовки 29. При этом пру.жина 23 сжимается а ползуны 21 отрываются от ограничителей 22. Дальнейший ход платформы 4 (2-3 мм до промежуточного положения) происходит при непрерывном контакте мерных упоров 17 с верхней плоскостью заготовки 29 и с нижними торцами гильз 9.При этом происходит смещение гильз 9 относительно борштанги 6 и сжатие пружин 11. После того, как платформа 45 44 достигла промежуточного положения осуществляют фиксацию гильз 9, при этом тяга 5, перемещаясь вниз, давит на нажимной элемент 13, действующий на гидропласт 2, который зажимает тонкостенную втулку 8, закрепляя тем самым гильзу 9 на борштанге 6.Таким образом, гильзы 9 оказываются зафиксированными относительно ббрштанг 6, причем их Фиксацию по высо- И те определяют расположением участковверхней плоскости заготовки 29, контактирующих с соответствующими мерными упорами 17. После скончания фикса3 2307 ции гильз 9 платформа 4 перемещается вверх со скоростью рабочей подачи на 2-3 мм, освобождая мерные упоры 17. Включают гидромотор 24 и посредством ходового винта 25 и гайки 26 отводят поперечину 18 вместе с мерными упорами 17 по скалкам 19 от заготовки 29 в сторону стойки 2, освобождая зону обработки. Так как мерные упоры 17 выполнены подковообразной формы, 1 О то их можно убрать мимо борштанг 6., Включают вращение шпинделей совместно с борштангами 6, а платформе 4 сообщают движение вниз со скоростью рабочей подачи. При этом последова 54 4тельно обрабатывают отверстие расточными резцами 16 и подрезают торцы подрезными резцами 10. Толщину мерных упоров выбирают таким образом, что после отвода мерных упоров можно сразу включить рабочую подачу, т.е, толщину упоров определяют ходом борштанги на рабочей подаче при расточке. Расточку отверстия и подрезку торцов заканчивают одновременно, так как подрезные резцы 1 О выставляют по длине подрезки предварительно от торцов гильз 9.Использование подвижных мерных упоров позволит снизить износ резцов.гЗОГ 5 Д аэ 2480/ Тираж ОО ВНИИПИ Государственного комитета С по делам изобретений и открытий 3035, Москва, Ж, Раушская наб., д