Способ изготовления плоских заготовок

Союз Советских Социалистических Республик(22) Заявлено 29.12.79 (21) 2860382/25-27с присоединением заявки Йо(51) М. Кл.з В 21 О 37/12 Государственный комитет СССР ио дедам изобретений и открытий(088. 8) Дата опубликования описания 15, 09. 81( 5 4 ) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕН ИЯ ПЛОСКИХ ЗАГОТОВОК Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении из прутка заготовок в виде кружков (тонких дисков) под последующую вытяжку нз них полых тонкостенных изделий.Известен способ изготовления плоских заготовок типа кружков,включающий предварительную рубку заготовки от прутка и последующую осадку до образования кружка в штампе обкатывающим инструментом 13Недостатком способа является низкая производительность процесса получения кружков из прутковых заготовок.Цель изобретения - повыаение производительности процесса.Цель достигается тем, что согласно спбсобу изготовления кружков, включающему предварительную рубку заготовки от прутка и последующую осадку, одновременно с рубкой заготовки от прутка производят предварительное расплющивание заготовки до получения плоского полуфабриката с диагональю, равной диаметру штампуемого обкатывающим инструментам кружка, с одновременным воздействиемна заготовку усилия противодавления.На Фиг. 1 показана заготовка в 5 прессе, в момент начала рубки прутка; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг,1;на фиг. 3 - плоский полуфабрикат,полученный после отрубки прутковойзаготовки и расплющивания ее в отрубном штампе, план; на фиг, 4 - схемаштамповки полуфабриката обкатывакием; на фиг. 5 - разрез Б-Б наФиг.4; на фиг, 6 - плоский кружок,полученный после штамповки обкатыВанием, план.Способ осуществляется следующимобразом.Исходную прутковую заготовку 1подают через отверстие в ноже до 2 О упора в противоположную стенку 2 вкорпусе 3. При рабочем ходе прес-.са нож 4 перемещается вниз и, преодолевая усилие пружины 5, воздействующей на основание-выталкиватель 6, 25 производит отрезку мерной заготовкй1 в конце рабочего хода, утопив основание-выталкиватель до упора 7 вкорпусе, расплющивает заготовку наплоском торце выталкивателя до получения плоского полуфабриката с диаго 863090налью, равной диаметру штампуемого обкатывающим инструментом кружка, При этом отрубка заготовки осуществля" ется в зажатом состоянии ее между ножом и выталкивателем, а своими торцами заготовка в момент расплющивания опирается на параллельные5 стенки 2 корпуса, что предотвращает при деформировании ее растрескивание. После отрубки и расплющивания в отрубном штампе получают плоский полуфабрикат в виде неправильного 30 многоугольника. При движении ползуна пресса вверх основание-выталкиватель б под дествием пружины 5 перемещается вверх и поднимает полученный плоский полуфабрикат 8 на 35 уровень выдачи из штампа. Расплющенный полуфабрикат 8 затем укладывают в матрицу 9 навыталкиватель 10 в штамп для деформирования обкатыванием пуансоном 11. При движении, щ например, стола пресса, на котором установлена матрица 9 и выталкиватель 10 штампа,вверх обкатывающий пуансон 11 деформирует исходный полуфабрикат 8 до получения плоского кружка 12 определенной толщины. После опускания стола пресса вниз выталкиватель 10 выталкивает из матрицы отштампованный кружок 12.Способ изготовления плоских заготовок опробован при штамповке круж- ЗО ков диаметром 214 мм и толщиной 8 мм из алюминия АД 1 М, На прессе усилием 250 тс получают рубкой прутковую заготовку диаметром 42 мм и расплющивают ее до высоты 20 мм, а 35 затем деформируют в штампе обкатыванием до получения кружка. При окончательном деформировании обкатыванием из предварительно расплющенной прутковой заготовки до высоты 20 мм за час работы можно получить 75 кружков, тогда как при штамповке обкатыванием прутковой заготовки без предварительного расплющивания можно изготовить 32 кружка.Предложенный способ изготовления плоских заготовок иэ прутков позволяет повысить производительность процесса штамповки кружков за счет сокращения времени деформирования заготовок на сравнительно тихоходных мощных гидравлических прессах, оснащенных устройствами для деформирования обкатыванием их в отрубном штампе. При этом производительность процесса на рубке при введении расплющивания прутковой заготовки не снижается ввиду того, что расплющивание осуществляется в конце рабочего хода пресса.Формула изобретенияСпособ изготовления плоских заготовок типа кружков, включающий предварительную рубку заготовки от прутка и последующую осадку до образования кружка в штампе обкатывающим инструментом, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения производительности процесса, одновременно с рубкой заготовки от прутка производят предварительное расплющивание заготовки до получения плоского полуФабриката с диагональю, равной диаметру штампуемого обкатывающим инструментом кружка, с одновременным воздействием на заготовку усилия противодавления.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Новый метод безотходного получения заготовок под штамповку вытяжкой. Проспект, ВДНХ СССР, Ижевск,1979 (прототип).863090 КамынинаШ Корректор А. Грнцен Составитель Техред И.Ас опецкая акто дписноеСССР Тираж 891ВНИИПИ Государственного комитетпо делам изобретений и открыт 35, Москва, Ж, Раушская наб. 644 1 филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектн