Устройство для обжима труб

,122894 СПУБЛИК 11 4 В 21 О 37/ ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ нструментом оно снабжено обжима с дв змещенными в устройства овании и подзаготовки поперечно умя рабочими оль верти- закрепленчастямикальной оными на о и пл овка деталеиМ.: Машгиз,СР 1981.ИА ТРУБ плите с устройс готовки лизнои от точной тпружине плиты п иены рки, а совмео бжианы ато плиты . ГОСУДАРСТ 8 ЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕПЬСТ(54) 57) УСТРОИСТВО ДЛЯ ОБИсодержащее основание, подвижнуту, две установленные соосно сможностью взаимного перемещенирицы осевого обжима и средствофиксации заготовки, о т л и чщ е е с я тем, что, с целью пния производительности за счетщения технологических операцийма концов и средней части труб соответственно, а также клиновымиприводами перемещения матриц осевообжима, клинья которых попарно за"креплены на основании и подвижной мметрично вертикальнои оси тва, средство для фиксации завыполнено в виде подпружиненосительно основания промежуплиты с направляющими и поднной относительно подвижнойс оперечины, на которых выпол- щ чьи для центрирования заготоватрицы осевого обжима смонти- Цф в направляющих промежуточной50 1 12Изобретение относится к обработкеметаллов давлением,Цель изобретения - повышение производительности эа счет совмещениятехнологических операций обжима концов и средней части трубчатой заготовки.На фиг.1 показано устройство продольный разрез по плоскости матрицыи направляющих элементов, части штампа в момент соприкосновения; на фиг.2 -то же, части штампа в сомкнутом положении; на фиг. 3 - разрез А-А на Фиг. 2;на Фиг.4 - возможные виды трубчатыхизделий, получаемых с помощью предлагаемого устройства.Устройство для обжима труб состоит из неподвижной части - основания1, закрепленного на столе пресса, на,котором смонтированы рабочие частиинструмента поперечного обжима, выполненные в виде пуансонов 2 (дляпредлагаемого варианта реализации)либо в виде матриц в зависимости оттребуемой конФигурации обжима. Пуансон 2 снабжен подпружиненными отлипателями 3,На расстоянии 1: от неподвижнойчасти устройства на винтах 4 установлена подпружиненная пружинами 5 промежуточная плита б. В направляющих 7эпромежуточной плиты 6 смонтированыматрицы 8 осевого обжима для обжимазаготовки в осевом направлении. Напромежуточной плите 6 закрепленыручьи 9 для ориентирования трубчатойзаготовки 10,Для перемещения матриц 8 осевогообжима устройство снабжено клиновымприводом, клинья 11 которого жесткозакреплены на основании 1 и подвижной плите 12, На последней закреплена также вторая часть инструмента поперечного обжима - пуансон 13, снабженный вставками 14, и с помощьювинтов 15 на расстоянииустановлена подпружиненная пружинами 16 поперечина 17, Жесткости пружин 5 и 16подбираются таким образом, чтобыобеспечить синхронную загрузку клиньев 11 привода, учитывая при этом,что пружина 5 компенсирует вес промежуточной плиты 6 и поперечины 17 вслучае симметричного обжима,В случае необходимости полученияизделий асимметричного обжима, какосевого, так и поперечного, угол наклона одной пары клиньев 11 привода 28946 2задается отличным от угла наклонадругой пары в целях обеспечения опережения хода матрицы 8 с одного конца заготовки 10 (получение осевойасимметрии обжима); жесткость пружин5 и 16 рассчитывается с учетом обеспечения поочередного перемещениясъемников (получение поперечной асимметрии обжима),1 О Устройство работает следующим образом (рассмотрен случай получениясимметричного обжима заготовки),Когда части штампа разомкнуты,трубчатую заготовку 10 вводят в ручьи15 9 между направляющими 7. Подвижнуючасть штампа опускают до соприкосновения с нижней, При этом трубчатаязаготовка 10 оказывается зафиксированной между промежуточной плитой б20 и поперечиной 17, так как в них предусмотрены полукруглые вырубки.Далее пружины 16 и 5 начинают синхронно сжиматься, расстояние Г междуподвижной плитой 12 и поперечиной 17,25 основанием 1 и промежуточной плитой6 равномерно уменьшается, чему способствует система клиньев 11 привода,установленных под одним углом к вертикали и сблокированчых с матрицами30 8 осевого обжима. По мере уменьшения расстоянияматрицы 8 осевого обжима перемещаются к центру устройства и обжимают З 5 концы трубчатой заготовки 10. В последний момент этого хода матриц 8осевого обжима пуансоны 2 и 13 замыкаются и обжимают симметрично трубчатую заготовку в поперечных направ лениях.На этом ход подвижной части штампа вниз заканчивается. При движении подвижной части вверх узлы и детали срабатывают в обратной последовательности, а именно подвижная плита 12 и поперечина 17, а также основание 1 и промежуточная плита 6 удаляются друг от друга, Клинья 11 привода отводят матрицы 8 осевого обжима в стороны от центра, В конце цикла заготовка извлекается из рабочей зоны штампа,Таким образом, предлагаемое устройство обеспечивает повышение производительности в 2,5 раза путем совмещения операций продольного и попе 3 1228946 аречного обжимов и повышения удобства Кроме того, расширяется номенклапри загрузке рабочей зоны устройства тура изделий, получаемых из .трубчазаготовкой и извлечении изделия, тых заготовок,1228946 оставитель А.ГУ ехред И Попович Редактор А.Козори Корректор Л,Патай Заказ 2334 Тираж 83 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб.р д 4/5