Запорное устройство

,80122887 А 1 1511, Р 16 К 3/00 ГОСУДАРСТВ ПО ДЕЛАМ И НОМИТЕТ СССРЕНИЙ И ОТНРЫТИИ ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(56) Авторское свидетельство СССР Иф 651162, кл, Р 16 К 3/00, 197.(54)(57) 1. ЗАПОРНОЕ УСТРОЙСТВО, содержащее установленный в корпусе на приводном валу рычаг, взаимосвязанную с рычагом посредством шарнирного соединения запорную тарель с хвос:товиком, установленным в обоймешарнирного соединения с возможностью осевого перемещения, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности и увеличения срока службы, обойма шарнирного соединения выполнена со сферическим основанием, а на рычаге . выполнено ответное ему углубление, причем сферическое основание обоймы установлено в углублении рычага с воэможностью поворота, а центр сферического основания обоймы расположен за плоскостью контактирования обоймы с запорной тарелью, при этом на,лены с возможностью перемещения в осевом направлении опорное кольцо и контактирующая с запорной тарелью фиксирующая пружина, которые взаимосвязаны с компенсационной пружиной, установленной на рычаге, причем жесткость компенсационной пружины превышает жесткость фиксирующей пружины, а торцовая поверхность опорного кольца расположена над поверхностьюобоймы с зазором относительно поверхности запорной тарели.2. Устройство по п.1, о т л и - ч а ю щ е е с я тем, что шарнирное соединение образовано осевым отверс- дф тием обоймы, выполненным в виде усеченного конуса, и хвостовиком запорной тарели, контактирующим с кромкой усеченной части конусного отверстия, при этом на конце хвостовика установлен фиксирующий элемент.3, Устройство по.1, о т л и ч а ющ е е с я тем, что компенсационная пружина выполнена тарельчатой с до" полнительной опорной поверхностью, образующей с горизонтальной плоскоо ойме шарнирного соединения установ- стью угол не более 1 ОИзобретение относится к машиностроению и может быть использовано вразличных отраслях промьппленности,для обеспечения слива из емкости содержимого в устройствах для перемешивания неоднородных смесей, например в агрегатах для приготовлениясуспензий с тяжелыми составляющими.Цель изобретения - повышение надежности и долговечности работы устройства за счет повышения герметичности запорной пары,На фиг, изображено устройство,разрез; на Фиг,2 - фиксирующая пружина, разрез; на Фиг.3 - вид А нафиг.2; на фиг.4 - компенсационнаяпружина, разрез; на фиг,5 - вид Бна фиг.4.1гЗапорное устройство содержит кор.пус 1. с контактной поверхностью 2.В корпусе 1 на приводном валу 3 установлен.рычаг 4, на котором установлена запорная тарель 5 с уплотни.тельной прокладкой 6 и хвостовиком7. Хвостовик 7 расположен в коническом отверстии 8 обоймы 9, с которымобразует шарнирное соединение, свозможностью осевого перемещениясовместно с запорной тарелью 5. Обойма 9 имеет сферическое основание,которым установлена в углублении,выполненном на рычаге 4. Центр сферической поверхности обоймы 9 расположен за плоскостью контактированияповерхностей обоймы 9 и запорной тарели 5, что исключает скольжениеупомянутых контактирующих поверхностей при повороте обоймы 9, Запорнаятарель 5 удерживается на рычаге 4при помощи Фиксирующего элемента 10,установленного на конце хвостовика7. На обойме 9 с возможностью осевого перемещения установлены опорноекольцо 11 с фиксирующей пружиной 12,взаимодействующей с запорной тарелью5 и удерживающей ее в запорном положении. Опорное кольцо 11 подпружинеяо компенсационной пружиной 13, которая опирается на поверхность рычага 4. Компенсационная пружина 13 выполнена тарельчатой с дополнительнойопорной круговой поверхностью и образует с горизонтальной поверхностьюострый угол в. Угол ж выбираетсяоэкспериментально и не превьшает 10С целью уменьшения жесткости компенсационная пружина 13 может быть вы. полнена с радиальными прорезями 14.фиксирующая пружина 12 выполнена в виде тарельчатой пружины с дополнительной опорной круговой поверхностью, разделенной на участки в виделепестков, и ее жесткость меньше жесткосги компенсационной пружины.В открытом положении запорного устройства между поверхностями обоймы 9 и запорной тарели 5 имеется зазор Б превышающий зазор Б между торцовой поверхностью опорного кольца 11 и поверхностью запорной тарели 5. Запорная тарель 5 выполнена в виО де стакана, в полости которого размещены элементы устройства; что предохраняет фиксирующую пружину 12 и компенсационную пружину 13а также поверхность обоймы 9 от попадания разом При повороте приводного вала 3 по часовой стрелке поворачивается жестко закрепленный на нем рычаг 4. При поджатии запорной тарели 5 к контактной поверхности 2 корпуса 1 не происходит скольжения запорной тарели 5 по контактной поверхности 2, так как хвостовик 7 имеет воэможность перемещаться в коническом отверстии 8 обоймы 9. В это время работает фиксирующая пружина 12. При дальнейшем перемещении рычага 4 происходит сжатие фиксирующей пружины 12 до тех пор, пока не произойдет взаимодействие с торцовой поверхностью запорной тарели 5. С этого момента запорная тарель 5 уже не имеет возможности поворота относительно обоймы 9. Так как контактная поверхность обоймы 9 расположена дальше от поверхности запорной тарели, чем торцовая поверхность опорного кольца 11, то рычаг 4 имеет возможность поворачиваться. до тех пор, пока поверхность обоймы 9 не соприкоснется с поверхностью запорной тарели 5, т.е, происходит сжатие компенсационной пружины 13 эа счет угла г 6 и перемещение по обойме 9 опорного кольца 11 совместно с фиксирующей пружиной 12. В первый момент взаимодействия запорной тарели 5 с контактной поверхностью 2 корпуса 1 эа счет работы фиксирующей пружины 12, лепестки которой имеют возможность изгибаться независимо друг от друга, запорная тарель 5 взаимодействует со всей контактной поверх 25 ЭО Э 5 40 45 50 55 содержимого емкости при сливе.20Устройство работает следующим об з 227887 4ностью 2. При дальнейшем повороте ры- ром торец поверхности опорного кольца чага 4 происходит взаимодействие с 1 входит в контакт с за орной таэапорной тарелью 5 опорного кольца тарелью 5 всей плоскостью. Компенси, которое взаимодействует в первый рующая пружина 13 продолжает сжимать" момент одной точкой, так как переме-ся до соприкосновения поверхности щение рычага 4 происходит по дуге, обоймы с поверхностью запорной тареПри последующем повороте рычага 4 ли, Таким образом, отверстие надежусилие взаимодействия с запорной та- но закрывается и привод останавливарелью 5 через опорное кольцо 11 пере- ется. Открытие запорного устройства дается на обойму 9, которая поворачи- О осуществляется поворотом приводвается благодаря сФерической поверх- ного вала 3 против часовой стности и занимает положение, при кото- релки.227887 Составитель Ц,Андросовактор Л.Гулько Техред М,Моргенталрректор М.Самбо Подписи аушская наб оектная, 4 Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгор 278/39ВНИИПИ Гпо дел113035,ударственном изобретенсква, Ж80го комитета СССРий и открытий