Моющее средство для стирки

, 122585 бавк онат гд чесфизиомпоне, 0-20,1,5-6,0 0,9-2,0 5,0-25,0 0,1-2,5 2,0-10, О, 2-0,4 0,1-0,2 3,0-13, До 100 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СС ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЬ(71) Всесоюзный научно-исследский и проектный институт химкой промьвленности и Институтческой химии АН УССР(54) (57) МОЮЩЕЕ СРЕДСТВО ДЛЯ СТИРКИ,содержащее алкилбензолсульфонат натрия, полиэтиленгликолевые эфирысинтетических первичных жирных спиртов фракции С, -Сг , оксиэтилированные 8-12 моль окиси этилена, натриевые соли синтетических жирных кислотфракций С, -С,1, триполифосфат натрия, катионнообменную добавку, натриевое жидкое стекло, карбоксиметилцеллюлозу, химический и оптическийотбеливатели, стабилизатор, кальционированную соду, отдушку, сульфатнатрия и воду, о т л и ч а ю щ е е -с я тем, что, с целью повышениямокицей способности средства и улучшения его качества, оно содержит сю 4 С 11 Р 3/08//(С 11 Р 3 1:83 3:075) в качестве катионнообменной полисиликат натрия общей фо Ваго пБдог шНгофе и - 7-20;ш - 5-20,ри следующем соотношении ков, мас.Ж:АлкилбензолсульфонатнатрияПолиэтиленгликолевыеэфиры синтетическихпервичных жирных спиртов фракции Ср .Сго юоксиэтилированные 812 моль окиси этиленаНатриевые соли синтетических жирных кислотфракции С,-С,Триполифосфат натрияПолисиликат натрияуказанной формулыНатриевое жидкоестеклоКарбоксиметилцеллюлозаХимический отбеливательСтабилизаторКальцинированная содаОптический отбеливательОтдушкаСульфат натрияВода1225851 Изобретение относится к составам синтетических моющих средств, применяемых в быту для стирки изделий из различных тканей.5 Т а б л и ц а 1 Ингредиенты Содержание, мас.й, в составе 11 1 1 1 известном 1 2 3 4 5 6 7 Алкилбензолсульфонат натрия 12 . 18 12 8 3 3 3 4 Триполифосфатнатрия 15 30 22 20 37 25 30 20 10 3,0 Ма О 11,380к 8,6 Н 20 20 Иа 020,0810 гх15,3 Н О 15 Яа О7,98010 НаО 7,98020 Н О Алюмосиликат нат 20 рия Отдушка, Натриевоежидкое стекло 1,5 3 5 Полиэ тиле нгликолевые эфиры синтетических первичных жирных спиртов, оксиэтилированные 8-12 мольокиси этилена Натриевые солисинтетическихжирных кислотфракции С -Сц,ПолисиликатнатрияНаО 7,081.0ю 10 НО Цель изобретения - повышение моющей способности средства и улучшение его качества.Составы известного и предлагаемых моющих средств приведены в табл. 1.22585 Продолжение табл,Содержание, мас,%, в составе Ингредиенты Карбоксиметилцеллюлоза 1,2 1,2 0,9 1,2 2,0 0,9 1 15 5 25 Перборат натрия 15 15 15 Перкарбонатнатрия 10 Кальцинированная сода 10 8 10 5 3 Оптический отбеливатель ОэЗ ОэЗ Оэ 4 Оэ 2 Ое 2 ОэЗ Оэ 2 0,2 Стабилизатординатриевая соль этилендиаминтетрауксусной кислоты 03 03 01 - 02 011,5 1,5 - 2,5 2 Сульфат магнияСульфат натрияВода 13 5 13 5 13 3 4 9 10 4 3 6 3 6 До 100 До 100 До 100 До 100 До 100 До 100 До 100. До 100Кристаллические пористые полиси-35 ликаты натрия представляют собой микропористые кремнеземистые сорбенты, сходные с цеолитами.Особенностью указанных кристаллических полисиликатов является сверх- эквивалентная сорбция в щелочной области рН катионов кальция (а также других щелочноземельных металлов, ряд их поглощения СафЯг +)Ва+ ) с образованием силиката кальция."Синтез кристаллических микропористых полисиликатов натрия осуществляют в низкотемпературных гидротермальных условиях обработкой аморфного кремнезема растворами гидроокиси нат 50 рия. В качестве сырья используют аморфную кремневую кислоту, силикагель, аэросил, белую сажу. Содержание компонентов в реакционной смесипри синтезе КаПСмас.%: Ма 0 2-5; 55 810 10-60; НО 35-88; при сйнтезе ЯаПСмас.%: НаО 5-12; 810 2-45; НО 43-93. Для ускорения процесса синтеза целевых продуктов в реакцион.ные смеси вводят в качестве затравки(1-10 мас.%) кристаллы кварца, кристобалита, тридимита. Синтез (НаПС при 90-200 ОС, ЯаПСпри 90-125 С)осуществляют в закрытых стеклянныхсосудах из термостойкого и устойчивого к действию щелочей стекла илив автоклавах из нержавеющей сталистандартной конструкции, футерованных тефлоном. Полученные продукты от.мывают от избыточной щелочности дистиллированной водой (рН промывныхвод 7,0-8,5), сушку осуществляют прикомнатной температуре (20-30 С).Моющее средство готовят методом сухого смешения расчетных количествингредиентов. Моющую способностьсредств, приведенных в табл, 1, опре"деляют при 50 ОС и концентрации 5 г/л,Для определения качества предлагаемого моющего средства определяют показатели состава 1 и известного средства: моющую способность, а так.1225851 же посередине, прирост зольности и снижение прочности ткани после 25 стирок.Условия стирки: хлопчатобумажная ткань стандартного загрязнения, модуль ванны 1:28, вода с жесткостью 5+0,5 мг-экв/л; предварительная стирка при 45 С в течение 3 мин, концент-, рация моющего, средства 3 г/л, основ ная стирка при 80 С в течение 5 минопри концентрации моющего средства 5 г/л, исходная зольность ткани О, 13%.Полученные данные представлены ч табл. 2 и 3. 15Таблица 2 Таблица 3 Характеристики Показатели, мас,%,для состава средства Известного 1 Моющая способность, (% снятогозагрязнения) 61 62,4 Посерение после25 стирок 7,8 9,6 Моющая способность, мас.% Состав Прирост зольности после 25 стирок0,12 100 20 ИзвестныйПредлагаемый1 0,07 102 Снижение прочности после 25 стирок.25 104,5 102,5 2 3 8,0 5,3 4 5 102 98 Из приведенных данных следует, что предлагаемое моющее средство, содержащее полисиликат натрия, имеет более высокие показатели качест 101102,5 6 7 ва в сравнении с известным. Составитель Л.РусановаРедактор Н.Гунько Техред Л,Олейник Корректор И.Эрдейи Заказ 2101/18Тираж 391 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раущская наб., д, 4/5