Способ получения фосфорной кислоты
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
(51)4 С 01 В 25 231 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ЙЩядг Я ЬЭ(71) Ленинградский ордена Октябрьской Революции и ордена ТрудовогоКрасного Знамени технологическийинститут им.Ленсовета(54)(57) 1. СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ФОСФОРНОЙ КИСЛОТЫ, включающий обработкучасти фосфатного сырья оборотнойфосфорной и частью серной кислотамис образоранием суспензии дигидратасульфата кальция в фосфорной кислоте, перекристаллизацию дигидратасульфата кальция в полугидрат, введение в суспензию полугидрата суль 801225809 А фата кальция остального количества фосфатного сырья, отделение продукта от осадка полугидрата сульфата кальция фильтрованием, промывку осадка и возврат промывных вод на обработку сырья в качестве оборотной фосфорной кислоты, о т - л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью снижения остаточного содер-, жания фтора в полугидрате сульфата кальция при сохранении высокой производительности фильтрации, суспензию дигидрата сульфата кальция в фосфорной кислоте разделяют на два потока в массовом соотношении 1,8- 3,0:1, меныпий поток обрабатывают 15-203 от общего количества .серной кислоты и выдерживают 3-15 мин, объединяют два потока и перекристаллизацию ведут 2,0-2,5 ч.2. Способ по п.1, о т л и ч а ю - щ и й с я тем, что кислотами обрабатывают 85-903 от общего количества фосфатного сырья, а в суспензию полугидрата сульфата кальция вводят остааьные 10-153 сырья.Изобретение относится к способу получения фосфорной кислоты серно- кислотным разложением дигидратнополугидратным методом и может быть использовано в производстве минераль. ных удобрений и фосфорнокислых солей.Цель изобретения - снижение остаточного содержания фтора в полугидрате сульфата кальция при сохранении высокой производительности фильтрацииП р и м е р 1. 850 мас.ч. (857 от общего количества) апатитового концентрата разлагают 850 мас.ч. (80,57 от общего количества) 92%-ной серной кислоты и 2234 мас,ч. оборотной фосфорной кислоты (147 Р 0) в течение 3-4 ч. При 90 С и содержании в жидкой фазе 0,67 СаО и 0,3% БО осаждают дигидрат сульфата кальция (ДГ). Полученную суспенэию разделяют на два потока в соотношении 1,8:1.1405 мас.ч. суспензии (меньшаячасть) смешивают с 200 мас.ч,. (19,57)927-ной серной кислоты. При этом в сернофосфорнокислотном растворе обработки содержится 157 НБО и 20 Р О. В результате разогрева суспензии (за счеттеплоты разбавления серной кислоты) до 105 С время перехода дигидрата в полугидрат сульфата кальция (ПГ) составляет 8 мин (время выдержки). 2529 мас.ч. суспензии дигидрат сульфата кальция смешивают с 1605 мас.ч. активной затравки,образованной в результате предыдущей операции, и полученную смесь выдерживают в сернофосфорнокислотном раст воре, содержащем 257. Р О и 6,4% Н БО, при 95 С в течение 2 ч для полного фазового перехода дигидрата в полугидрат сульфата кальция. 3774 мас.ч. суспензии полугидрата сульфата кальция смешивают с 150 мас.ч. апатита (153), 316 мас.ч. оборотной фосфорной кислоты (143 Р О,) и выдерживают при 100 С в течение 1 ч.4240 мас.ч. суспензии (Ж/Т=2:1) разделяют на вакуум-фильтре с получением 1463 мас.ч. (377) фосфорной кислоты, содержащей 37 Н БО, твердую фазу промывают водой, промывные воды являются оборотной фосфорной кислотой. Коэффициент использования фос фатного сырья составляет 98,5 Х.Производительность фильтрования пульпы полугидрата сульфата кальция не изменяется при выдержке более 5 чляет 97,87.Производительность фильтрованияпульпы полугидрата сульфата кальцияне изменяется при выдержке более5 ч и вначале составляет 1280 т/(м,ч)В сухом осадке содержится 0,0457фтора.П р и м е р 3. 900 мас.ч. (90%)апатитового концентрата смешивают с850 мас.ч. (84%) 92%-ной серной кис-. 45 Ю лоты и 2349 мас.ч. оборотной фосфорной кислоты (217. Р, О ). Процессыразложения апатита и кристаллизациидигидрата сульфата кальция протекаютпри содержании в жидкой фазе 1,27. СаО и 0,2 БО,температуре 85 С в те 55 и составляет вначале 1400 т/(м 1 ч).В сухом осадке содержится 0,037. фтора. В результате осуществления процесса в дигидратно-полугидратномпроцессе содержание фтора в получен-ной фосфорной кислоте по сравнениюс известной не увеличилось.П р и м е р 2. 870 мас,ч. апатитового концентрата (87%) смешивают 10 с 850 мас.ч. (83,57) 927.-ной сернойкислоты и 2561 мас.ч. оборотной фосфорной кислоты (17,67 Р О ). Процессы разложения апатита и кристаллизации дигидрата сульфата кальция протекают при 90 С в течение 3-4 ч исодержании в жидкой фазе 0,8 СаО и47. БО. Полученную суспенэию разделяют на два потока в массовом соотношении. 3; 1. 1070 мас.ч. суспензии 20 (меньшая часть) смешивают с 176 мас.ч.(17,57) 927-ной серной кислоты. Приэтом в сернофосфорнокислотном растворе содержится 217 Р О и 177 Н БО .В результате разогрева суспензии доо110 С время перехода дигидрата в полугидрат сульфата кальция составляет3 мин. 3210 мас,ч. суспензии дигидрата сульфата кальция (большая часть)смешивают с 1246 мас,ч. активной за- ЗО травки, образованной.при предыдущейоперации, и полученную смесь выдержиСвают в сернофосфорнокислотном растворе, содержащем 27,57. Р Оз и 4,57оН БО, при 95 С. в течение 2 ч. Затем4096.мас.ч. суспензии полугидрата1сульфата кальция обрабатывают130 мас.ч апатига (137) при 95 Св течение 1 ч. После разделения суспензии на вакуум-фильтре получают 40 1313 мас.ч. (41%) фосфорной. кислоты,содержащей 27 Н БО . Коэффициент использования фосфатного сырья состав,0 чение 3-4 ч. Полученную суспензию разделяют на два потока в массовом соотношении 2,5: 1. 1171 мас.ч. суспенэии (меньшая часть) смешивают с 62 мас.ч. (16%) 927-ной серной кислоты, При этом в сернофосфорнокислотном растворе содержится 247, Р О и 137 Н БО . В результате разогрева суспенэии до 100 С время фазового перехода дигидрата в полугидрат сульфата кальция составляет 15 мин.2928 мас.ч. суспенэии дигидрата сульфата кальция (большая часть) смешивают с 1333 мас,ч. активной затравки, образованной при предыдущей операции, и полученную смесь выдерживают в сернофосфорнокислотном растворе, содержащем 327 РО. и 3,97 НБО, при 95 С,в течение 2 ч. 3901 мас.ч. суспензии полугидрата сульфата кальция смешивают с 100 мас.ч, (107) апатита и 211 мас.ч. оборотной фосфорной кислоты (217 Р О) и выдерживают при 95 С в течение 1 ч. 4212 мас.ч. суспензии (Ж:Т = 2:1) разделяют на вакуум-фильтре с получением 467 фосфорной кислоты, содержащей 17 Н ЯО . Коэффициент использования фосфатного сырья составляет 97,5%.Производительность фильтрования пульпы полугидрата сульфата кальция не изменяется при выдержке более 5 ч и вначале составляет 1450 т/(м.ч). В сухом осадке содержится 0,055% фтораВлияние предлагаемых режимов на фильтрующие свойства полугидрата сульфата кальция н остаточное содер.жание фтора в нем представлены втабл. 1,5 Из данных табл. 1 следует, чтотолько при выполнении предлагаемогоспособа в предлагаемых режимах произ,водительность фильтрации сохраняется высокой 1150-1450 кг/(мч) (та 10 кая же, как в известном способе), аостаточное содержание фтора в осадкезначительно ниже, чем в известном(0,3-0,57), т,е. степень очистки отфтора повышается в 4,3-20 раз.15 В табл. 2 показано влияние условий обработки части суспензии дигидрата сульфата кальция (при соотношении 2,5: 1) и его перекристаллизациина фильтрующие свойства полугидрата20 сульфата кальция,В табл. 2 производительностьфильтрации представлена удельным объемным сопротивлением осадка полугидрата сульфата кальция, иэ которой25 следует, что в предлагаЕмых условияхосуществления процесса удельное объ-.емное сопротивление осадка более чемв 1,5 раза ниже, чем в заинтервальных значениях, т.е. производительность фильтрации в эаинтервальныхзначениях, как обратная величинаудельного объемного сопротивления,падает. При времени выдержки обработанной серной кислотой меньшейчасти суспенэии дигидрата сульфатакальция менее 3 мин перекристаллиаация происходит неполностью,10 1450 1250 18 1300 1280 18 1260 20 13 1280 18 13 3,0:1 3,0:1 0,030 1380 20 1050 0,035 О, 040 0,035 0,070, 0,035 0,025 10 1,8:1 1020 18 13 3,3:1 13 890 25 2,5:1 1050 2,5:1 980 18 2,5:1 1,5:1 1000 18 13 Та блида 2 Ус Удельное опротение мя ф9 осадка, (г, 10"м-з и,0,4 0 2 110 3 7,8 16 95 95 14,2 кальция бразуется смесь ан Тирам 45 дписно я, 4 ПроеФ Произв,-полигр. 2,5:1 2,5:1 2,5:1 2,5:1 2,5: кав 2024/1 олугидрата сул е, г. Уагор 0,055 0,060 0,040 0,045 0,035 0,045 00 8,
СмотретьЗаявка
3769088, 30.05.1984
ЛЕНИНГРАДСКИЙ ОРДЕНА ОКТЯБРЬСКОЙ РЕВОЛЮЦИИ И ОРДЕНА ТРУДОВОГО КРАСНОГО ЗНАМЕНИ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ ИМ. ЛЕНСОВЕТА
ЗИНЮК РЕНАТ ЮРЬЕВИЧ, ВЛАСОВ ПАВЕЛ ПЕТРОВИЧ, ГУЛЛЕР БОРИС ДАВИДОВИЧ, ШАПКИН МИХАИЛ АНАТОЛЬЕВИЧ, ПЛАТОНОВ АНДРЕЙ ИВАНОВИЧ, ГОЛЬДИН ЮРИЙ ЗИНОВЬЕВИЧ, ЧМАРИН АНАТОЛИЙ АЛЕКСАНДРОВИЧ, КУЗНЕЦОВ АЛЕКСАНДР АНАТОЛЬЕВИЧ, ВИНОГРАДОВ ВЯЧЕСЛАВ АНДРЕЕВИЧ, КАШИН ЛЕНСТАЛЬ СЕМЕНОВИЧ
МПК / Метки
МПК: C01B 25/231
Опубликовано: 23.04.1986
Код ссылки
<a href="https://patents.su/4-1225809-sposob-polucheniya-fosfornojj-kisloty.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ получения фосфорной кислоты</a>
Предыдущий патент: Способ получения маслообразных хлорфосфазенов
Следующий патент: Способ предварительной подготовки цеолита типа
Случайный патент: Способ получения азотированных сплавов