Глубинный виброуплотнитель

4 Е 04 б 21/08 ОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ"фбу ПИСА 3 НИ У ЕТЕЛ Н РСКОМ акреплен ющего ссоедин отлича ения его я секция ерх сост ций ем, и и ныи на в нтержня снных секющийся тнадежноствиброизлучатвертикальнымщения направляонические секнены попарнонапр авляющигих элементов ем к вным нии, прав Бюл.13горного дехин, В. Н. Ви В.Ф. На.16 (088.8)е свидетельсЕ 04 б 21/ АН С телем, повыш кажда бикон ас од ческои с я разме ичем би ля соед вающих тых упр ССР 8,ня, и будит охват трубч 54) (57) 1. ГЛУБИННЫ НИТЕЛЬ, содержащий в ВИБРОУПЛО будитель колеб Ю Ю,.80122279 онце на. а из под- виброизлучачто, с целью долговечности,я выполнена севым канающего стержции вибровозпосредством й стержень1222793 2. Виброуплотнитель по п. 1, оггичаюшийся тем, что возбудитель колебаний выполнен в виде корпуса с крышкой, размещенного в нем подпружиненного ударника и установленной между последним и крышкой корпуса эластичной манжеты-клапаны, образующей соединенную с источником дав. ления силовую камеру. зоб)етение относится к вибрационным устройствам для глубинного уплотнения бетонов и других аналогичных материалов.Цель изобретения - повышение надежности и долговечности устройства и регулирование глубины проработки бетонной смеси.На фиг. 1 показано устройство, общий вид; на фиг. 2 - то же, вариант исполнения с подвижными виброизлучателями, соединенными между собой упругими элементами; на фиг, 3 - то же, с подвижными виброизлучателями, прикрепленными к направляющему стержню; на фиг. 4 - устройство вид сверху,Глубинный виброуплотнитель содержит возбудитель колебаний в виде корпуса 1 с крышкой 2, размещенного в нем подпружиненного ударника 3. Между последним и крышкой установлена эластичная манжета- клапан 4 с выхлопными отверстиями 5, образующая соединенную с источником давления силовую камеру 6.Возбудитель колебаний закреплен на верхнем конце направляющего стержня 7, который выполнен составным. Для изменеия его длины на нем предусмотрены зазъемы 8. На направляющем стержне 7 установлен виброизлучатель 9, вьполненный :оставным из подвижно соединенных секций 10. Каждая секция виброизлучателя выполнена биконической с вертикальным пазом 11 для размещения направляющего стержня 7.Биконические секции 10 могут оыть соединены попарно посредством охватывающих направляющий стержень 7 трубчатых упругих элементов 12. Биконические секции 10 могут быть соединены с направляющим стержнем по одной.Для выпуска отработавшего сжатого воздуха в атмосферу в корпусе 1 выполнены отвс" рстия 13, К крышке 2 прикреплены ручки 14 из упругого материала.Устройство работает следующим образом В силовую камеру 6 вибровозбудителя с помощью рукава подают сжатый воздух 3. Виброуплотнитель по пп. 1 и 2, отлис,.аюиийся тем, что каждый трубчатый упругий элемент закреплен на направляющем стержне.4, Виброуплотнитель по пп. 1 - 3, отличаюиийся тем, что, с целью регулирования глубины проработки бетонной смеси, направляющий стержень выполнен составным из связанных между собой секций..и создают в ней избыточное давление, под действием которого ударник 3 начинает двигаться вниз, сжимая при этом свою пружину. Это движение вниз передается прикрепленному к ударнику 3 направляющему стержню 7, а с ним и установленным на направляющем стержне 7 виброизлучателям 9. К концу движения вниз ударника 3 клапанная кромка манжеты-клапана 4 отрывается от последнего вследствие исчерпания предела ее отгиба (который задается конструктивно), выхлопные отверстия 5 обнажаются, и происходит выхлоп отработавшего сжатого воздуха из силовой камеры 6 в полость корпуса 1, а затем через отверстия 13 -- в наружную атмосферу. При выхлопе давление в силовой камере резко падает, ударник 3 под действием сжатой пружины, двигаясь вверх, занимает исходное положение, Одновременно поднимается и направляющий стерженьс виброизлучате лями 9. При подходе к исходному положению ударник 3 входит в контакт с клапанной кромкой манжеты-клапана 4, отверстия 5 перекрываются, давление в силовой камере 6 вновь поднимается, и, таким обра зом, цикл повторяегся При возвратно-поступательном движениирабочего органа, погруженного в бетонную смесь, виброизлучатели 9 создают в последней колебания, которые благодаря биконической форме виброизоучателей проникают в уплотняемый материала в двух направлениях под углом вниз и вверх от оси направляющего стержня 7. Создаваемые этими колебаниями вибрационные волны пересекаются, в результате чего вибрационное З воздействие на материал усиливается и качество его уплотнения повышается,При работе устройства корпус 1 такжеиспытывает воздействие вибрации, которое в 40значительной степени гасится в ручках 4, выполненных из эластичного материала. С целью сокращения времени воздействия остаточной вибрации в ручках 14 на рукиоператора возможно устройство после погружения его рабочего органа в уплотняемую бетонную смесь перевести на подвеску с помощью прицепного устройства к какому- либо подъемному средству, посредством которого можно удерживать его в нужном положении, а затем и извлекать из уплотняемой смеси для перестановки в новую рабочую позицию.Целесообразно при уплотнении больших массивов (например, возведение сооруже ния из монолитного бетона) собирать несколько таких устройств в блоки, для чего соединять их жесткой траверсой с одним прицепным устройством и навешивать на манипулятор какого-нибудь исполнительного механизма. Оптимальным является соответствие длины рабочего органа толще уплотняемого материала. Для соблюдения этого условия изменяют длину рабочего органа, используя разъемы 8 и вставляя в него (или убирая лишние) сменные звенья, представляющие собой отрезок стержня с закрепленным на нем виброизлучателем. При необходимости уплотнять толщу материала глубиной до 2 м и более производить уплотнение с помощью рабочего органа (фиг. 1) несколько затруднительно, поскольку затрдунен ввод в колебания виброизлучателей 9, сопровождаемый перегрузкой устройства. В таком случае работу производят с помощью рабочего органа, у которого виброизлучатели 9 подвешены к направляющему стержню с помощью трубчатых упругих элементов 12, прикрепляемых к стержню 7 (фиг. 3). Происходящий при этом сдвиг во времени колебаний каждого виброизлучателя относительно колебаний самого направляющего стержня благотворно влияет на качество уплотнения строительной смеси, При уплотнении более жидких (пластичных) строительных смесей более целессообразно использовать рабочий орган, у которого виброизлучатели соединены между собой упругими элементами (фиг. 2), а к направляющему стержню прикреплены только самый верхний и самый нижний виброизлучатели. Такое исполнение рабочего органа является наиболее оптимальным для не слишком длинных рабочих органов,Составитель Е. Шуленина Редактор С. Саенко Техред И. Верес Корректор Г. Решетник За каз 1679/30 Тираж 728 Подписное ВНИИГ 1 И Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 1 3035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5 Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4