Захват для крепления гибких длинномерных образцов при испытании на растяжение

(19) 111)С 51) 4 С 01 ИЕ ИЗОБРЕТЕНИУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ОПИС ВТОРСКОМ АНИИ пытав коь ца ой отоОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(56) Патент Великобритании В 1193620 кл. С 01 Н 3/02, 1970.Рынгач А.ф. и Быков Б.В. Приспо.собления для испытания тонкой проволоки на разрыв. - Технология и организация производства, М.: Машиностроение, 1972, В 3, с.103.(54) ЗАХВАТ ДЛЯ КРЕПЛЕНИЯ ГИБКИХДЛИННОМЕРНЫХ ОБРАЗЦОВ ПРИ ИСПИТНА РАСТЯЖЕНИЕ(57) Изобретение относится к ительной технике и позволяет понадежность закрепления образцальцевой канавке поворотного валэа счет перемещения каретки вдпаза корпуса на расстояние, ранаматываемой на валик длине обс помощью пальца, один конец кго прикреплен к корпусу, а друустановлен в прорези кулачка,рый может поворачиваться вместстержнем, прикрепленным к валик1 з.п.ф-лы, 4 ил.1221535 20 25 30 35 4550 Изобретение относится к испытательной технике, в частности к захватным устройствам для образцов.Целью изобретения является повышение надежности, обусловленное перемещением каретки с поворотным валиком вдоль направляющего паза корпуса со скоростью, равной скоростивращения валика, эа счет закрепления одного конца пальца на корпусеи размещения другого его конца внаправляющей прорези кулачка, выполненного в виде участка архимедовойспирали,На фиг.1 изображен захват, общийвид; на фиг,2 - то же, вид сбоку;на фиг.3 - то же, в исходном положении; на фиг.4 - узел 1 на фиг.2(в увеличенном масштабе).Захват для крепления гибких длинномерных образцов при испытании на1растяжение содержит корпус 1, однасторона (не обозначена) которогопредназначена для соединения с нагружающим механизмом 2, поворотныйвалик 3 с радиальным отверстием 4и кольцевой канавкой 5 треугольногосечения на его боковой поверхности,при этом ось б симметрии канавки 5расположена в полости, проходящейчерез ось 7 радиадьного отверстия 4,и предназначена для намотки захватной части образца 8, стержень 9,прикрепленный к торцовой поверхностивалика 3, закрепленный посредствомштифта 10 на стержне 9 кулачок,11 снаправляющей прорезью 12 в виде участка архимедовой спирали, каретку 13,установленную на стержне 9 между валиком 3 и кулачком 11, одновременнос этим каретка 13 расположена в прямоугольном направляющем пазу 14 корпуса 1 с возможностью перемещениявдоль него, а центр (не обозначен)архимедовой спирали размещен на оси15 симметрии паза 14 и оси 16 стержня 9, палец 17, один конец которогоприкреплен к корпусу 2, а другой размещен в прорези 12 кулачка 11. Кроме того, захват содержит механизм фиксации в виде закрепленных на корпусе 1 плоских пружин 18 с вогнутыми участками 19 и закрепленный на каретке 13 конусный наконечник 20, маховичок,21, микросхему 22, предназначенную для измерения приложенного к образцу 8 усилия, соединительный элемент 23, столик 24. Захват работает следующим образом.Перемещают столик 24 таким образом, чтобы соединительный элемент 23 совместить с осью приложения нагрузки. Вращают маховичок 21, при этом палец 17 перемещается относительно направляющей прорези 12, выполненной в виде участка архимедовой спирали, и в связи с этим каретка 13 также перемещается вдоль направляющего паза 14 корпуса 1, что обусловлено подьемом архимедовой спирали, а величина подъема каретки 13 (или, аналогично, величина подъема архимедовой спирали) может быть определена из соотно- шения ПР мЬ180 фгде Ь - величина подъема каретки 13;К - расстояние между центромстержня 9 кулачка 11 и центром сечения образца 8;М - угол поворота кулачка 11 (непоказан)Продолжают вращать маховичок 21 до тех пор, пока конусный наконечник 20 не раздвинет плоские пружины 18, а затем будет зафиксирован вогнутыми участками 19 пружин 18,Размещают конец захватной части образца 8 в радиальном отверстии 4 валика 3. Вращают маховичек 21 в обратную сторону, при этом образец 8 наматывается на валик 3 по кольцевой канавке 5, а каретка 13, благодаря форме направляющей прорези 12 кулачка 11 одновременно опускается на величину, равную длине участка образца 8, наматываемого на валик 3. Следо вательно, образец 8 наматывается на.валик 3 без дополнительного ослабления или натяжения пока каретка 13 не дойдет -до края 25 паза 14 корпуса 1.Затем прикладывают к образцу 8 испытуемую нагрузку, в результате чегомежду образцом 8 и валиком 3 возникает сила трения, треугольная формасечения кольцевой канавки 5 оказывает заклинивающее действие на образец8, что приводит к увеличению силытрения. Таким образом, для закрепления образца 8 без проскальзывания достаточно небольшого угла поворотавалика 3.В случае проведения испытаний на разрыв образца 8 микросхему 22 не устанавливают на .столик 24, а соединенный элемент 23 выполняют в видеПосле проведения испытаний образец 8 удаляют и аналогичным образом проводят следующее испытание. Формула изобретения Захват для крепления гибких длин- номерных образцов при испытании на растяжение, содержащий корпус, одна сторона которого предназначена для соединения с нагружающим механизмом, связанный с корпусом поворотный валик для намотки захватной части об- . разца, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повьппения надежности, корпус выполнен с прямоугольным направляющим пазом, захват снабжен при 10 3 1221 зажима, в котором закрепляют обравец 8. 535 4крепленным к торцовой поверхности валика соосным с ним стержнем, закрепленным на последнем кулачком с направляющей прорезью в виде участка архимедовой спирали с центром, размещенным на оси симметрии паза и оси стержня, установленной в прямоугольном пазу с возможностью осевого перемещения кареткой, размещенной на стержне, между валиком и кулачком, и пальцем, один конец которого прикреплен к корпусу оппозитно месту его соединения с нагружающим механизмом, а другой размещен в направляющей прорези кулачка.2. Захват,по п.1, о т л и ч а - ю щ и й с я тем, что поворотный валик выполнен с кольцевой канавкой треугольного сечения на боковой поверхности.Тираж 778.ударственного изобретений и а, Ж, Раушс Подписноемитета СССРткрытийя наб.,д.4/5