Способ флотации калийных руд

(191 (И 1 03 0 МИТЕТ ССИЙ И ОТНРЬГГ ГОСУДАРСТВЕННЫЙПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕ ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ(71) Институт общей инеорганической химии АН БССР(56) Авторское свидетельство СССР У 261301, кл. В 03 Р 1/00, 1963.Авторское свидетельство СССР У 229361, кл. В 03 0 1/00, 1967.Авторское свидетельство СССР 9427737, кл. В 03 0 1/02, 1974. (54)(57) 1. СПОСОБ ФЛОТАЦИИ КАЛИЙНЫХ РУД, включающий предварительное кондиционирование пульпы с депрессором глинисто-карбонатных шламов -сополимером метакриловой кислоты и метакриламида - в смеси с дополни-. тельным депрессором. и введение собирателя, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения технологических показателей флотации хлористого калия за счет усиления депрессии глинисто-карбонатных шламов, в качестве дополнительного депрессора вводят формальдегид при соотношении сополимера метакриловой кислоты и метакриламида, и формальдегида 1: 0,2-1:0,4.2. Способ по п.1, о т л и ч а ю - щ и й с я тем, что водный раствор сополимера метакриловой кислоты и метакрнламида, и формальдегида нагревают до 50-90 С.20696 разом,1 12Изобретение относится к обогащению калийных руд и может быть применено на действующих калийных комбинатах, перерабатывающих руды флотационным методом,Целью изобретения является повышение извлечения и содержания хлористого калия в концентрат за счет усиления депрессии глинисто-карбонатных шламов.В результате нагревания совместного раствора сополимера с формальдегидом образуются гидрофильные метилольные группы, что обеспечивает более прочную адсорбцию депрессора на глинисто-карбонатных примесях и более высокую гидрофилизацию их поверхности. В результате этого достигаются более высокие по сравнению с прототипом техн ол огиче ские показ а-. тели флотации и исключается применение дорогостоящих и деФицитных высокомолекулярных реагентов,Способ осуществляют следующим обВ пульпу, состоящую из смеси измельченной калийной руды с насыщенным по КС 1 и ИаС 1 водным раствором вводят при перемешивании совместный раствор сополимера метакриловой кис - лоты и метакриламида с формальдегидом, выдержанный в течение 1 ч прио50 С, в количестве 200 г/т сополимера 60 г/т формальдегида (соотношение сополимера и Формальдегида 1:03), а затем через 1-3 мин вводят в пульпу водный раствор собирателя в количестве 100 г/т руды и осуществляют флотацию. В других примерах расход сополимера составляет 300 и 400 г/т, расход формальдегида - 90 и 120 г/т руды.В табл. 1 приведены сравнительные результаты Флотации калийной руды с применением в качестве депрессора глинисто-карбонатных примесей совместного раствора сополимера метакриловой кислоты и метакриламида с тилозой (примеры 1-3), совместного раствора сополимера с Формальдегидом.онагретого до 50 С (примеры 4-6), а также результаты Флотации при использовании для депрессии только тилозы - базовый объект (примеры 7-9).Как видно из табл. 1, предлагаемый способ флотации калийных руд, включающий депрессию глинисто-карбонатных примесей сополимером метакри 10 15 2 О 25 30 лолой кислоты и метакриламида с добавкой формальдегида, при равных удель -ных расходах реагентов-депрессоровобеспечивает по сравнению с прототипом повышение извлечения КС 1 в конпентрат Нй 0,8-1,6% и снижение содержания нерастворимого остатка вконцентрате на 0,4-1,9% при болеевысоком содержании КС 1 в нем.В табл. 2 приведены результатыафлотации калийной руды с применениемв качестве депрессора глинисто-карбонатных примесей сополимера метакриловой кислоты и метакриламида (пример 1), а также совместного растворасополимера с формальдегидом при соотношении сополимера и формальдегида1.0,1 - 1:0,5, нагретого до 50 С (при- .меры 2-6),Как видно из табл, 2, наиболее высокие результаты Флотации достигаются при применении добавки формальдегида, взятой при соотношении сополимера и Формальдегида 1:0,2-1:0,4(примеры 3-5).В табл. 3 приведены результатыфлотации калийной руды с применениемдля депрессии глинисто-карбонатныхпримесей совместного раствора с формальдегидом при соотношении 1:0,3,нагретого до 20, 40, 50, 70, 90,о100 С, в количестве 200 г/т сополимера, 60 г/т формальдегида (примеры 1-6). Результаты флотационных опытов, представленных в табл. 3, показывают, что при нагревании совместногоо раствора до температуры ниже 50 С (пример 1 и 2) и выше 90 С (при -омер 6) извлечение КС 1 в концентрат и содержание КС 1 в нем не увеличиваются. Следовательно, совместный раствор сополимера с формальдегидом необходимо нагревать до 50-90 С,Таким образом, применение предлагаемого способа обогащения калийных руд по сравнению с известным позволяет повысить извлечение КС 1 в концентрат на 0,8-1,6% и снизить содержание нерастворимого остатка в концентрате на 0,4-1,9% при более высоком содержании КС 6 в нем, что уменьшает потери хлористого калия с отходами обогащения и положительно сказывается на последующих процессах фильтрации и сушки калийного Флотоконцентрата.1220696 Расходы реагента-депрессора, г/т руды Концентрат КСБ Пример Извлечение, ХСодержание, Х н.о. Тилоза Сополимер Формальдегид 3,4 89,5 86,8 200 60 2,9 91,3 87,3 300 90 3,4 90,2 86,8 400 120 1,5 90,3 87,4 60 200 92,8 2,5 88,1 90 300 91,8 3,0 87,2 120 400 3,7 68,3 84,4 260 91,4 3,5 85,7 400 91,1 3,3 87,5 520 Пример Расход реагента, г/т руды Соотношение Концентрат КС сополимер -формальдегид Содержание, Е Извлече- н.о.ние, 7 Х Сополимер формальдегид 1:0 86,8 200 1:О,86,8 9,00 1,7 9,20 0,3 5 9,7 00 86,4 1:0,31:0,41:,0,5 60 80 Т а блица 1 Таблица 2Содержание, 7 89,3 3,4 86,8 20 3,4 86,8 89,3 40 87,4 90,3 87,4 90,5 70 90,4 90 87,4 90,4 1,5 100 Составитель С.ИванковТехред М.Ходанич Корректор М.Шароши Редактор А.Лежница Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Заказ 1511/7 Тираж 514 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открьгтий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5