Тампонажный полимерный состав

(19) (И) А И ПИСАНИ РЕТ К АВТОРС ОМ ЕТЕЛЬСТ бамидоформальидная смолаовые остаткитификации 2,0-5 Ф 11е отделение Инсесурсов.В. Недосеко уб 21,0-23,0 еноловислая смолкаектификацииырого бензолаСостав по и.1,с я тем, что о 8)тельство ССС33/138, 198(56 В 9 щи и вые оста ект ующего со фенол Крезолы Ксилено ава, мас 1 Йя ищийе-.,0 ТриметилфенолыТетраметилфенолы 0( и 1 0-1,5 8,0-10,0 40,0-45,0фикации сырогстава, мас,Х: НафтолыПолимеры 5,0"4 водороды Серная кислотаи сульфокислоты 0,0-29,0 5,0-60,0 олимеры ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ ССГ 10 ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИ(54) (57) 1. ПОЛИМЕРНЫЙ ТАМПОНАЖНЬСОСТАВ для изоляции зон поглощеникрепления стенок скважин; содержакарбамидоформальдегидную смолу, фнолосодержащий компонент и отверди-,тель, о т л и ч а ю ш и й с я тем,что, с целью повышения прочноститампонажного камня при его отверждении в среде глинистого раствора; онсодержит в качестве фенолосодержащего компонента кубовые остатки ректификации фенолов, а в качестве отвердителя и пластификатора - кислуюсмолку ректификации сырого бензолапри следующем соотношении компонентов, мас.7: кислую смолку ректензола следующего с Бензольные угле 23,0-27,0 отличаю " содержит кубоции фенолов сле Е е8,0-10,018,0-21,0 17,0-20,5Изобретение относится к горнодобывающей промышленности, в частности ктампонажным составам, применяемымдля изоляции эон поглощения и крепления стенок скважин,Цель изобретения - повышение прочности тампонажного камня при его отверждении в среде глинистого раствора.ВП р и м е р ы, Для тампонажногополимерного состава, мас,7,:Карбамидоформальдегидная смола 53Кубовые остаткиректификации фенолов (КОРФ) 22Кислая смолкаректификациисырого бензола 25Последовательность приготовления влабораторных условиях следующая.В одной емкости смешивают 53 гкарбамидоформальдегидной смолы и22 г КОРФа (смесь А). В другую емкость отбирают 25 г кислой смолки(компонент Б). Затем в емкость, содержащую воду или глинистый раствор,вливают при перемешивании смесь Аи компонент Б. Отсчет времени потеритекучести и отверждения смеси производят с момента соединения компонентов,Карбамидоформальдегидная смолаКФ-Ж - вязкая жидкость (вязкость15"60 Ст по ВЗ), хорошо растворимая в воде, рН 7,0-8,5 сухого остатка не менее 677, содержание свободного формальдегида не более 1,07. В предлагаемом составе может бытьиспользована карбамидоформальдегидная смола любой другой марки; КФ-Б,КФ-БЖ, КФ-МТ,5 КОРФ - текучая смолообраэная массачерного цвета, содержащая до 607 фенолов (креэолов, ксиленолов) в видефенолятов натрия, остальное - смолообразные продукты поликонденсации,рН 8,5 - 9,0, плотность 1,2 г/смКислая смолка ректификации сырогобензола - отход процесса переработкисмеси бензольных углеводородов, содержит серную кислоту, полимеры различного состава (до 607), бензольные,алифатические и ненасыщенные циклические углеводороды, Важнейшим свойством кислой смолки является значительное содержание сульфокислот -продуктов реакций сульфирования бензола, толуола, ксилола и тиофена.Составы и свойства полимерноготампонажного состава приведены втабл.1.В табл.2 приведены свойства тампонажного состава, мас.7.:Карбамидоформальдегидная смола(КФ-Ж) 5330 КОРФ ,22Кислая смолка 25твердевшего в среде 1 ОЕ-ного глинистого раствора различного состава,В зону поглощения промывочной жидкости описанные компоненты доставля-,ются в полиэтиленовых пакетах. Приразбуривании пакетов тампонажным уст.ройством происходит образование тамнонажной смеси и затекание ее в тре 40 щины, разломы, каверны,1219786 блица 1 Т а Время ВИАИ-Б Хлорноежелезо КОРФ отвержДЕНИЯ 9мин 24 ч 3 ч Предлагаемый состав 60-65 7 3 5 70-80 10-15 2,9 5 3 56 2 23 60-9080-100 8-11 3 7 14-20 3,3 5 9 5,5 54 23 23 70-.75 8-9 3 6 90-100 15-20 2 е 8 5 0 54 22 24 45-65 6-7 5 3 160-70 . 10-15 4 5 52 2 27 5 6 70-75 8 5-9 3 3 8 80-95 1 -20 5,1 53 22 70-8090-120 8-10 3 515 20 390 5 6 5,2 52 23 25 4 3 3,1 75-80 9 2 890-130 5-70 .91 50 23 65-75 8 5-9 3 180-90 12-15 2,4 8 52 22 26 50 8,5 35-,40 5-6 3,5 5 0 3,3 4,3 Известный состав 19 8 40-55 5-10 50-50 115-2 60-120 Не от 7 2 40-50 -П р и м е ч а н и е. Числитель - отверждение в воде; знаменатель - отверждение в среде глинистого раствора 3А ЬСостав, мас.йКФ-Ж КСр КФ-Б 53 22 52 21 потеритекучести,с верж- дает- ся Прочность камня насжатие,иПа, черезч1219786 Таблица 2 Время отверждениясмеси, мин Вид глины Комовая .(Новомосковская) 12-16 65-85 Составитель Е. ТангалычевРедактор Н.Данкулич Техред А.Алиев Корректор В.Бутяга Заказ 1304/43 Тираж 548 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д,4/5