Способ сварки горловин пакетов из полимерных пленочных материалов

(50 4 В 29 С 65/02 98 А ВСЕ 1 м 1 Рщ д ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Р:ьГ ИбЫА ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(71) Опытно-конструкторское и технологическое бюро расфасовочного и упаковочного оборудования(56) Авторское свидетельство СССР Ф 1073113, кл. В 29 С 27/02, 1982.Патент ФРГ В 1779206,кл. В 29 С 27/02, опублик, 1973. (54)(57) 1. СПОСОБ СВАРКИ ГОРЛОВИН ПАКЕТОВ ИЗ ПОЛИМЕРНЫХ ПЛЕНОЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ, включающий совмещение боковых стенок пакета в зоне его горловины, наложение на горловину пакета ленты и нагрев ленты, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения герметичности пакета, перед наложением ленты на его горловину последнюю загибают по меньшей мере один раз к одной из наружных сторон пакетаа наложение ленты осуществляют путем опоясывания ею горловины пакета с перекрытием края горловины и образованием на обоих ее концах по ширине пакета напусков ленты, один из которых предварительно соединен сваркой.2. Способ по п. 1, о т л и ч а ющ и й с я тем, что загибание горловины пакета и наложение ленты на,нее осуществляют в замкнутом объеме, в котором поддерживается давление, превышающее давление окружающей среды.10 15 20 25 30 35 40 45 Изобретение относится к области сварки пластмасс, а именно к способам укупоривания запыленных продуктом, например синтетическим моющимсредством, горловин пакетов из термопластичных пленок, и может быть использовано в химической, пищевой,фармацевтической и других отрасляхпромьппленности при упаковке пылящихпродуктов в пленочные материалы,Целью изобретения является повьппение герметичности пакета.Ыа фиг. 1-5 изображена последовательность технологических операцийукупоривания горловины пакета; нафиг. 6 - укупоренный пакет, вид спереди; на фиг, 7 - разрез А-А нафиг. 6,Способ сварки горловин пакетов изполимерных пленочных материалов заключается в следующем.Пакет 1 из полимерного пленочногомаТериала заполняют пылящим сыпучим1продуктом, например синтетическиммоющим средством.Боковые стенки 2 в зоне горловины 3 пакета 1 (фиг, 1) совмещаются.и фиксируются относительно цруг друга в сведенном положении (фиг. 2),Далее совмещенные. боковые стенки 2в зоне горловины загибаются по меньшей мере один раз к одной из наружных сторон 4 пакета до соприкосновения с нею (фиг, 3), а затем фиксируются в загнутом положении наложением ленты 5 из полимерного материала, которая предварительно соединена термосваркой в единое целое, Зонасоединения ленты 5 в единое целоеобразует напуск 6. Лента 5 накладывается путем опоясывания ею загнутых в зоне горловины 3 стенок 2 содновременным перекрытием края 7,т,е. своей выступающей частью лентасовмещается с нижележащей наружнойстороной 4 пакета, при этом напуск бустанавливается со стороны одногоиз концов 8 или 9 горловины по ширинепакета (фиг, 4) .Затем при смыкании губок 10 и 11,одна из которых снабжена на.концеприспособлением для резки ленты (непоказано), осуществляют нагрев ленты 5 в зоне опоясывания ею загнутойгорловины (за исключением напуска б)и за пределами горловины, т.е. в зоне 12, где одновременно с термическим воздействием на ленту осуществляют резку последней, В результатеэтого в зоне 12 после резки лентыобразуются одновременно два напуска,т.е. вТорой напуск 13 (Фиг. 5 и 6)с противоположного конца 9 горловины по ширине пакета 1, а также напуск для следующего пакета ,не показан). Этот напуск одновременно является зоной соединения ленты 5 в единое целое, т.е. фактически являетсянапуском 6 для следующего пакета (непоказан). В процессе такого термического воздействия на ленту 5 последняя получает первоначальныйразогрев, частично сваривается с горловиной и дополнительно фиксирует горловину в загнутом положении, т.е.практически обеспечивает первичноеукупоривание. Окончательное укупоривание с обеспечением полной герметизации загнутой горловины с образова -нием сварных швов между лентой 5 инаружными поверхностями загнутой горловины происхоцит при последующемтермическом воздейстзии на ленту взоне опоясывания ею .горловины (за1исключением напуском 6 и 13Таким образом, в результате термического воздействия на ленту 5 в зоне опоясывания ею загнутой горловины,за исключением напусков 6 и 13, из-зазапыленности внутренней поверхностигорловины 3 пакета в зонах а исварных швов не образуется, Сварныешвы образуются только в зонах а и г,так как наружные стороны 4 пакета незагрязнены пылящим продуктом, т,е.лента 5 своей верхней частью приваривается к краю 7 загнутой горловины,а своей выступающей частью перекрывает край 7 и приваривается к нижележа -щей наружной стороне 4, одновременнолента приваривается к противоположнойстороне 4 пакета (на фиг. 7, слева)с образованием шва в зоне 2, Образовавшиеся напуски 6 и 13 прочно герметизируют горловину пакета с обоих ееконцов 8 и 9 по ширине пакета (фиг.б),Для исключения возможности попадания пыли продукта из окружающей среды в зону свариваемых поверхностей загкбание горловины пакета и наложение ленты на загнутую горловину осуществляют в замкнутом объеме, в котором поддерживается давление, превышающее давление окружающей среды, например, путем принудительного под29398дува в замкнутый объем очищенного от пыли продукта воздуха.П р и м е р. Для укупоривания горловины берут пакет с синтетическим моющим средством. Пакет шириной 1 бО мм изготовлен из полиэтиленовой пленки толщиной 0,1 мм, Боковые стенки в зоне горловины пакета совмещают, фиксируют в сведенном положении и загибают один раз на 25 мм к одной из наружных сторон пакета до соприкосновения с нею. На загнутую горловину накладывают предварительно соединенную термосваркой в единое целое ленту шириной 25 мм, выполненную из полиэтиленцеллофановой пленки толщиной 0,072 мм. Зона соединения ленты в единое целое образует напуск в 10 мм.Далее горловина фиксируется в загнутом положении наложением ленты, причем наложение осуществляют таким образом, что напуск ленты устанавливается со стороны одного из концов горловины по ширине пакета, а концы ленты опоясывают горловину с обеих сторон с одновременным перекрытием края огогнутой горловины так, что лента выступает за указанный край 12 мм и своей выступающей частью совмещается с нижележащей наружной стороной пакета. Затем горловина с наложенной на нее лентой, за исключением участка ленты, на котором предварительно получен напуск, зажимаются сварочными губками, одна из которых на одном конце снабжена приспособлением для резки ленты, Длина участка термического воздействия 180 мм, Термическое воздействие осуществляют/ 2при удельном давлении. 2 кг/см в течение 1 с при +180 С. В результатеэтого одновременно с процессом термического воздействия производитсярезка ленты и образуются два напуска длиной по 10 мм каждый, причемпервый из них герметизирует второй1 О конец горловины по ширине пакета,а второй напуск является зоной соединения ленты в единое целое и одновременно первым напуском для герметизации одного из концов горловины5 следующего пакета.При этом лента в зоне опоясываниягорловины получает первоначальныйразогрев и частично привариваетсяк горловине, дополнительно фиксируя20 тем самым последнюю в загнутом положении. Окончательная герметизациязагнутой горловины, за исключениемнапусков ленты на обоих концах горловины по ширине пакета, проводится25 при последующем термическом воздействии на нее следующей парой губок приудельном давлении 2 кг/см" в течеоние 1 с при +180 С, в результате чего происходит надежное укупориваниеЗо горловины пакета,Операции загибания горловины пакета и наложения ленты на загнутуюгорловину производятся в замкнутомобъеме с избыточным давлением 0,1 ати,что препятствует проникновению на 35свариваемые поверхности воздуха иэокружающейсреды, запыленной продуктом.Обручар ектор каз 12 ППП "Патент", г, Ужгород, ул, Проектная,24 ВНИИПИ Госу по дела 113035, Ио