Приспособление для передачи трубчатого обрабатываемого материала

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИН 9 И 1) 7/04 // В 25 7 15/О ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ г 0 В 11тц" Штар00)ХейниккеВинфрид тр итер,(54) ПРИСПОТРУБЧАТОГО(57) 1. Притрубчатого ПЕРЕДАЧИОГО МАТЕРИАЛА ОБЛЕНИЕ ДЛЯ БРАБАТЫВАЕМ ТЫ)пособление д брабатываемо передачи материал ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИИ(72) Петтер РобертШнеегасс Ханс и Фун(53) 621.229.72 (О содержащее передаточный рычаг, имеющий приемное гнездо с открытым наружу пазом, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что приемное гнездо передаточнрго рычага выполнено круговым радиусом Е 1 окружности, равным 5 Е, где К - радиус трубчатого обрабатываемого материала, причем ширина наружно" го паза равна Е 1 и нижняя поверхность паза образована плоскостью касательной к окружности радиуса 1 Ц проходя" щей перпендикулярно к продольной оси передаточного рычага, а на верхней поверхности приемного гнезда над наружным пазом расположен ограничительный угор под углом равным или менеео60 к продольной оси передаточного рычага.1219314продольной оси выемки, а верхняя по- верхность выемки образована криволинейной поверхностью, имеющей радиус кривизны КЗ, равный 2,5 К, переходящий в радиус К 2, а к выемке примыкает выступ с радйусом К 2. 2. Приспособление для передачи трубчатого обрабатываемого материала содержащее передаточный рычаг, имеющий приемное гнездо с открытымнаружу пазом, о т л и ч а ющ е е с я тем, что приемное гнездо расположено под углом, равным или менее 60 к продольной оси передаточного рычага и представляет собой выемку длиной а, равной (12-14)К, а открытый наружу паз имеет длину б, равную. (9-10)К, причем нижняя поверхность выемки образована плоскостью, касательной к радиусу К 2, равному (1,1-1,3)К, и расположеннойо под углом, равным или менее 60 к 3. Приспособление по пп. 1 и 2,о т л и ч а ю щ е е с я тем, чтопередаточные рычаги для химических,электрохимических и механических способов обработки трубчатого материалавыполнены из пластмассовых материапов а для термических способов обработки - из металлических материалов, Изобретение касается приспособпения для передачи трубчатого обрабатываемого материала с одной технологической ступени на другую, например, в установках химической, электрохимической или механической обработки поверхности, а также в установках тепловой обработки.Известно приспособление для передачи трубчатого обрабатываемого материала (авт. св. Р 342719,кл. В 237/04, опублик, 1970) содержащее передаточный рычаг, имеющийприемное гнездо с открытым наружупазом.Недостатком известного приспособления является то, что оно создаетна поверхносги обрабатываемого материала, опорные точки, в которых приопределенных условиях могут происходить окислительные процессы.Цель изобретения - устранениеуказанного недостатка.Цель достигается тем, что по первому варианту исполнения в приспособлении, содержащем передаточныйрычаг с открытым наружу пазом приемное гнездо этого рычага выполненокруговым радиусом К 1 окружности,равным 5 К, где К - радиус трубчатогообрабатываемого материала, причемширина наружного паза равна К 1 инижняя повехность паза образованаплоскостью, касательной к окружности радиуса К 1, проходящей перпендикулярно к продольной оси передаточногорычага а на верхней поверхностиприемного гнезда над наружным пазсм 5 расположен ограничительный упор подоуглом, равным илименее 60 к продольной оси передаточного рычага.По второму варианту исполненияцель достигается тем, что в приспособлении содержащем передаточнь;ф:рычаг, имеющий приемное гнездо соткрытым наружу пазом, это гнездорасположено под углом, равным илименее 60 к продольной оси передаточ ного рычага и представляет собойвыемку длиной а , равной (12-14)К,а открытый наружу паэ имеет длину 8,равную (9-10)К, причем нижняя поверхность выемки образована плоскостью, 2 О касательной к радиусу К 2, равному(1,1-1,3)К, и расположенный под угломравным или менее 60 к продольнойоси выемки, а верхняя поверхностьвыемки образована криволинейной по-.25 верхностью, имеющей радиус кривизны К 3, равный 2,5 К, переходящий врадиус К 2, а к выемке примыкает выступ с радиусом К 2.Для обоих вариантов исполненияприспособления передаточные рычагидля химических, электрохимических имеханических способов обработки трубчатого материала выполнены из пластмассовых материалов, а для термичес 1219314ких способов обработки - из металлических материалов.На фиг. 1 изображено исходноеположение передаточного рычага приспособления относительно транспортнойсистемы в технологическом процессе;на фиг. 2 - передаточный рычаг с обрабатываемым материалом во время передачи последнего; на фиг, 3 - конечное положение передаточного рычагана другой транспортной системе втехнологическом процеесе; на фиг. 4 -передаточный рычаг, первый вариантисполнения; на фиг, 5 - то же, второй вариант,Приспособление имеет передаточный1рычаг 1 с приемным гнездом 2, расположенный на реверсивно вращающемсявалу 3 и предназначенный для взятияиз гнезда транспортной системы 4изделия 5 из трубчатого обрабатываемого материала, поворота его на 250300 (фиг, 2) к последующей технологической позиции, При этом транспортная система имеет призматическоегнездо 6 (фиг. 3),По первому варианту исполненияприспособления (фиг. 4) передаточныйрычаг 1 имеет гнездо 2, выполненное,круговым с радиусом К 1 окружности,равным 5 К, где К - радиус трубчатогообрабатываемого материала изделия 5,причем ширина наружного паза равнаК 1, нижняя поверхность паза образована плоскостью, касательной к окружности радиуса К 1, проходящей перпендикулярно к продольной оси передаточного рычага 1, а на верхней поверхности приемного гнезда над наружным,пазом расположен ограничительныйупор 7 под углом, равным или менео60 к продольной оси передаточногорычага 1.По второму варианту исполненияприспособления (фиг. 5) приемноегнездо 2 передаточного рычага 1 расположено под углом, равным или меонее 60 к продольной оси передаточного рычага и представляет собойвыемку длиной а , равной (12-14)К,а открытий наружу паэ имеет длину 3равную (9-10)К, причем нижняя поверхность 8 выемки образована плоскостью,касательной к радиусу К 2, равному(1,1-1,3)К, и расположенный подуглом, равным или менее 60к про 5 дольной оси выемки, а верхняя поверхность выемки образована криволинейной поверхностью, имеющей радиускривизны К 3, равный 2,5 К, переходящий в радиус К 2, а к выемке примы 10 кает выступ с радиусом К 2.Работа осуществляется следующимобразом,Передаточный рычаг 1 с приемнымгнездом 2 в исходном положении на 15 ходится ниже изделия 5, лежащего вгнезде транспортной системы 4, гдеосуществляется один технологический процесс. Рычаг 1 поворачивается валом 3 и передается в гнездо 620 транспортной системы другого технологического процесса. После этогорычаг 1 может быть возвращен в исходное положение, Ограничительныйупор 7 предотвращает выпадение обра 25 батываемого изделия 5 из гнезда 2при опускании передаточного рычага 1,Для определенных технологий предусматривается продольное гнездо 2 рычага, что является наиболее выгодным,так как обрабатываемое изделие 5при этом выполняет периодически максимально два оборота вокруг своейоси.При осуществлении химических илиэлектрохимических процессов изде 35.лие 5 в гнезде 2 рычага 1 смачиваетсяполностью. Передаточные рычаги взависимости от свойств материала итребований к качеству поверхностиобрабатываемого изделия 5 выполняют 40ся из пластмассовых материалов, Всоответствии с условиями технологиии требованиями к свойствам поверхнос.ти обрабатываемого изделия для передаточных рычагов могут использовать 45ся также металлические материалы,в частности при термических способахобработки изделия.Признано изобретением по результатам экспертизы, осуществленнойведомством по изобретательству Германской Демократической республики.129314 Составитель С.НовикТехред Л.Олейник Корректор Е.Рошк Шишк Редактор Заказ 1195/19ВНИИПИ илиал ППП "Патент" г.ужгород, ул.Проектна Тираж 826 Государственного ком по делам изобретений и о 3035, Москва, Ж, Раушская