Сборный абразивный круг

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИРЕСПУБЛИК 19 04 В 240 5/1 фСЕСтОЩ ди .яущ, ЦБЖЗЯВОХИА ТЕНИ ЕЛЬСТ ися тем,ч о, с целью пострумента за нои прочности зивных ости сегментов сегменыполнен наклонными оруга, при этобоковой повер выполнен боль боковой пове сительн диуса к угол наклоности каждого на однои сегмента е угла накл на другои 20-70 , а ности наента выпол 0аклона 1-4 основание се иным с углом альной диаме неко накл к горизон альнои плоповерхности ско и в сторону боков цей больший угол н клона. име с Ф ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИИ И ОТКРЫТ ПИСАНИЕ И М АВТОРСКОМУ(71) Муромский филиал Владимирскогополитехнического института(56) Авторское свидетельство СССРФ 1034885, кл. В 24 В 55/02, 1983.(54)(57) СБОРНЫЙ АБРАЗИВНЫЙ КРУГ,содержащий корпус с продольными пазами, в которые установлены основаниями с опорой на межпазовые опорные элементы абразивные сегменты сбоковыми поверхностями, о т л и ч а ышения стоикости и чет обеспечения ра есущих сечений абр ов, боковые поверхИзобретение относится к сборномушлифовальному инструменту, имеющемупрерывистую режущую поверхность, иможет применяться при обработке различных изделий,Цель изобретения - повышениестойкости инструмента за счет обеспечения равной прочности несущих(опасных) сечений абразивных сегментов и равномерного распределения СОЖпо высоте абразивных сегментов.На Фиг.1 представлены сборныйабразивный круг и устройство дляподвода СОЖ, установленные на шпиндельном узле станка, осевой сечение;на фиг.2 - вид А на фиг.1 (йа сборный абразивный круг) на фиг.З -вид Б на фиг, 1(на., сборный абразивный круг со снятой левой крьппкой);на Фиг.4 - сечение В-В на фиг,2; нафиг.5 - вид Г на фиг, 1 (на абразивный сегмент).Сборный абразивный круг состоит.иэ корпуса 1 (Фиг.1), в продольныепазы 2 которого вставлены абразивные сегменты 3, удерживаемые от осевого смещения крышками 4 и 5, прикрепляемыми к корпусу 1 с обеихсторон (торцов) винтами 6 и 7. Вмежпазовых радиальных участках выполнены конические отверстия 8, Длявыхода СОЖ из круга в зону резанияв корпусе 1 выполнены продольные щели 9 (фиг,2). Сборный абразивныйкруг установлен на посадочной шей-ке 10 шпинделя 11 и закрепляется нанем болтом 12,Устройство для подвода СОЖ выполнено в виде корпуса-Фланца 13, нарезьбу которого навинчена коническаягайка 14. Между корпусом-Фланцем 13и конической гайкой 14 образованакольцевая щель 15, Подвод СОЖ внутрьустройства осуществляется по трубопроводам 16 и 17. Основания абразивных сегментов 3 выполнены. наклонны"ми под угломк оси вращения инструмента. Аналогичный наклон имеети внутренняя расточка 18 межпазовыхучастков 19 (Фиг.1,4). Кроме того,основания сегментов 3 выполнены наклонными под углом М к горизонтальной диаметральной плоскости (Фиг,3,5в сторону к передней режущей кромке 20, Сегменты основаниями опираются на межпазовые опорные элементы 21.Абразивные сегменты 3 имеют несимметричное поперечное сечение от 1217645 носительно диаметральной плоскостиК-К (фиг.3), проходящей через осьвращения инструмента и середину хорды продольного паза 2.Круг собирают следующим образом.На шпиндель 11 одевают центральным отверстием устройство для подвода СОЖ и закрепляют с помощью шпилек и хомута (шпильки и хомут в целях упрощения на Фиг,1 и 2 не показаны) на неподвижном корпусе шпинделя 11. В продольные пазы 2 корпуса 1 вставляют абразивные сегменты 3 и закрепляют на корпусе 1 крьппки 4 и 5 с помощью винтов 6 и 7.После этого круг в сборе одеваютна шейку 10 и закрепляют его нашпинделе болтом 12. Круг правят инастраивают станок на процесс шлифования. В процессе шлифования СОЖпоступает по трубопроводам 16 и 17внутрь устройства для подачи СОЖи через кольцевую щель 15 поступаетв приемную полость 22 инструмента.Попав внутрь круга (в полость 22),часть СОЖ быстро выбрасывается взону резания через правые продольные щели 9. Другая часть СОЖ благодаря наклону оснований сегментовпод углом ф устремляется к наиболееудаленному от места подвода СОЖторцу круга, т,е, в полость 23, Приэтом ее прохождению к дальнему торцу способствует не только наклонсегментов под углом, но и наклонв ту же сторону внутренней расточки 18 межпазовых участков 19, атакже конические отверстия 8 (фиг.1,4) . Изменением угла ф можно управлять потоками СОЖ, поступающими взону резания через правые и левыещели 9 инструмента, т,е. возможноравномерное распределение СОЖ повысоте абразивных сегментов, и чембольше высота, тем больше должен бытьугол /. Применительно к шлифованиюотверстий шириной 20-100 мм значениеугла Р равно 3-5. Такой же уголнаклона должны иметь внутренняя рас"точка 18 межпазовых участков 19 корпуса 1 и наиболее удаленная от осивращения образующая конических отверстий 8Необходимость применения абразивных сегментов с несимметричным по 55 10 15 20 25 30 35 40 45 50 перечным сечением относительно диаметральной плоскости вызвана переменной силовой нагрузкой на абразивные сегменты в процессе шлифования..встречается при шлифовании с металлом обрабатываемой заготовки передней режущей кромкой 20, При этом возникают составляющие Р и Р силы резания (осевая составляющая не учитывается). Сила Р создает изгибающий момент в сечении 1 - 1 и усилиесреза, сила Р вызывает сжатие абразива. При вращении. сегмента 3 пострелке И силы Р и Р смещаютсявправо, достигая крайнего положенияпри контакте с металлом заготовкипо задней режущей кромке 24. В крайнем положении сила Р так же, как ив первом случае создает изгибающиймомент в сечении 11 - П и усилиесреза, а сила Р вызывает напряжения растяжения, в результате чегоимеет место неодинаковая прочностьсечений 1 - 1 и 11 - 11.Меньшая прочность сечения 11 - 11объясняется тем, что в этом сечениисила Р является растягивающей, ав сечении 1 -1 эта же сила Р являет 2ся сжимающей. Но абразивный материалимеет допускаемые напряжения прирастяжении в 6-8 раз меньше, чемпри сжатии. Вследствие этого сечение П -11, являясь менее прочным,будет разрушаться при меньших значениях сил резания, Наиболее рациональной формой поперечного сеченияявляется такая форма сегмента, прикоторой сечения 1 - 1 и 11 - 11 будутиметь одинаковую прочность. Имеяформу сегмента с равными прочностными свойствами опасных сечений,можно назначать более высокие режимырезания без разрушения наиболееслабого сейения, а также можно увеличить количество активных режущихзерен на рабочей поверхности сегментов, 35 40.Таким образом, несимметричная форма поперечногосечения абразивных сегментов.позволяет создать одинаковую прочность опасных сечений абразивных сегментов и в то же время за счет увеличения угла , увеличить количество абразивных зерен на режущей поверхности, что позво,ляет увеличить съем металла в единицу времени без разрушения абразивных сегментов,Поскольку сечение и -11 являетсяменее прочным, то с целью увеличения его прочности следует уменьшитьугол У при этом уменьшаются напря 5 Ъжения изгиба в сечении П - 11Уголнадо увеличивать, Это приведет к возрастанию изгибающего момента в сечении 1 - 1 и одновременнок увеличению режущих зерен. На основании изложенного следует, что болеерациональной формой абразивного сегмента является несимметричная форма выступающего над корпусом поперечного сечения относительно диаметральной плоскости К-К (фиг.З).Численные значения угла , ив зависимости от характеристики абразивного материала соответственноравны 15-75 и 20-45 , их разностьо о,75 и45 приводит к уменьшению прочности сечений 1-1 и 11 - Исегментов и опасности скалыванияабразивного материала по названным 25 сечениямДля обеспечения одинаковой прочности сечений ласточкиного хвостаоснование сегмента выполнено наклононо под углом к 1-4 к горизонталь-.ЗО ной плоскости. Отклонение от этихуглов приводит к уменьшению прочностных характеристик сечений.