Установка для сушки травы

(51) 4 Р 26 В 17/04 ВСЕСЮ ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(71) Всесоюзный научно-исследовательский и проектно-конструкторскийинститут металлургической теплотехники цветной металлургии и огнеупоров(56) Авторское свидетельство СССРф 765613, кл, Р 26 В 17/04, 1977.(54) (57) 1. УСТАНОВКА ДЛЯ СУШКИТРАВЫ, содержащая секционированнуюсушильную камеру с транспортеромдля перемещения травы и газораспределительными коллекторами, расположенными под транспортером, и тепловентиляционное оборудование с рециркуляционными и обводным коллекторами, о т л и ч а ю щ а я с я тем,что, с целью повышения качества сушки, над транспортером в каждой секции камеры дополнительно установленыворошители-затворы, подключенные кобводному коллектору, а каждый рециркуляционный коллектор снабженсепаратором в виде бункера, размещенного перед тепловентиляционнымоборудованием, и установленной впоперечном сечении рециркуляционного коллектора системы полых труб сощелевыми соплами, направленными покасательной к нижележащей трубе, акаждый ворошитель-затвор содержитцилиндрический корпус с поперечнымипрорезями и установленный в нем валс перемешивающими элементами, частично выходящими за пределы корпуса через поперечные прорези. 2. Установка по и, 1, о т л ич а ю щ а я с я тем, что вап ворошителя-затвора смещен относительно оси его корпуса на 0,15-0,25 расстояния между ворошителем-затвором и транспортером в сторону последнего.Изобретение относится к технике для сушки растительной массы и может быть использовано в сельском хозяйстве и других отраслях, гденеобходима слоевая сушка волокнистых материалов,Цель изобретения - повышение качества сушки,На фиг, 1 показана установка длясушки травы, общий вид; на фиг,2узел 1 на фиг. 1 (сепаратор, размещенный в рециркуляционном канале);на фиг, 3 - узел П: на фиг. 1 ворошитель-затвор),Установка для сушки травы содержит секционированную сушильную камеру 1 с транспортером 2 и газораспределительными коллекторами 3 сощелевыми сокпами, обводной коллектор 4, к которому подключены ворошители-затворы 5, имеющие цилиндрический корпус 6 с поперечными прорезями 7, установленный в нем валс перемешивающими элементами 8 ипатрубок 9 для подключения к коллектору 4, кроме того, установкасодержит вентиляторы 10 с калориферами 11, выхлопные трубы 12, рециркуляционные коллекторы 13 с сепараторами 14, выполненными в видесистемы полых труб 15 со щелевымисоплами 16, направленными по касательной к нижележащей трубе, причемсистема полых труб установлена впоперечном сечении рециркуляционного коллектора 13, и бункера 1. Длярегулирования потоков теплоносителяслужат заслонки 18. Установка для сушки травы работает следующим образом.Блажная масса травы загружается на движущийся транспортер 2 и входит в камеру 1, в которую подается вентиляторами 10 подогретый в калори ферах 11 воздух, Воздух подается из сопел коллекторов 3 через продуваемую сетку транспортера 2 под обрабатываемый материал, нагревает его и выносит влагу через выхлопные трубы 12.В процессе сушки влажность травы изменяется по высоте слоя, по ширине и длине транспортера 2, поэтому по длине сушилки камера 1 разделена на отдельные секции сушки, а на стыках секций установлены ворошители-затворы 5, в корпусах которых вращаются валы с перемешивающими 5 10 5 20 25 30 35 40 45 50 55 элементами 8, выполненными в видерадиальных стержней, Диаметры корпусов 6 ворошителей-затворов 5 достаточно выполнять 250 в 3 мм, авысота установки их над транспортером 2 должна быть не менее 150 мм,11 ривод вращения вала 8 выбираетсятаким, чтобы окружная скорость перемешивающих элементов была выше скорости движения транспортера 2,Перемешивающие элементы 8 за счетсмещения осей валов относительнооси корпуса 6 ворошителей-затворов 5 выходят через поперечные прорези 7, выполненные в корпусах 6,на 0,15-0,25 расстояния между ворошителем-затвором 5 и транспортером 2 и производят выравниваниеслоя травы на транспортере 2, предотвращая образование продувов. Крометого, в корпус 6 ворошителей-затворов 5 через патрубки 9 из обводного коллектора 4 подается горячийтеплоноситель, который, выходя изпрорезей 7, попадает в верхний слойвысушиваемого материала, производитдополнительную тепловую обработкутравы и создает воздушную завесу,предотвращая перетоки основного теплоносителя из одной секции сушки вдругую, Аналогично происходит отделение первой и последней секцийсушильной камеры 1 от окружающейатмосферы,Часть отработанного теплоносителя через выхлопные трубы 12 удаляется из сушильной камеры 1, а частьего по рециркуляционным коллекторам 13 возвращается во всасывающиепатрубки вентиляторов 10, где, смешиваясь со свежим горячим теплоносителем, подается вентиляторами 10 враздающие коллекторы 3,Для предотвращения забиваниявентиляторов 10 сеном, выносимымчерез рециркуляционные коллекторы 13, перед всасывающими патрубкамивентиляторов 10 в рециркуляционныхкоробах 13 устанавливаются сепараторы 14 с бункерами 17,В полые трубы 15 сепаратора 14периодически подается воздух с избыточным давлением и выходит черезсопла 16 в виде струй, направленныхпо касательным к нижележащим трубам 15 в сторону бункера 17, Сено,задержанное трубами 15, сдуваетсяв бункеры 17, откуда периодическиудаляется, Регулирование подачи теплоносителя в зоны сушки от вентиляторов 10 в ворошители-затворы 5, а также удаление части отработанного теплоноси 216597 4теля через выхлопные трубы 12 и возврат теплоносителя по рециркуляционным коллекторам 13 осуществляется заслонками 18.126597 9 ТиражВНИИПИ Государственнопо делам изобретени113035, Москва, Ж,Заказ 991 иал ПП,Редактор С.Патрушева Составитель С.ПолянскийТехред А.Ач Корректор С.Шекмар 635 Подписноо комитета СССРй и открытийРаушская наб., д. 4/5 Патент", г,ужгород, ул.Проектная,