Установка для сушки тиглей

)3 " ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ г 1 4 5 ЛАЩиг. 7 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ- 1159711, кл. Г 4 С, опублик. 1977,(54)(57) 1. УСТАНОВКА ДЛЯ СУШКИ ТИГЛЕЙ, содержащая сушильную камеру сподом и размещенный над ней газораспределительный канал с регулируемыми по высоте нагнетательными патрубками, снабженными соплами, итепловентиляционное оборудование,о т л и ч а ю щ а я с я тем, что,с целью интенсификации процесса сушки и снижения энергозатрат, газораспределительный канал разделен поменьшей мере на одну приточную и одну вытяжную секции, последняя снабжена отсасывающими патрубками по числу нагнетательных патрубков, причемотсасывающие и нагнетательные патрубки попарно снабжены подвеснойподпружиненной крьппкой с отверстиями для каждого из патрубков, взаимодействующей в рабочем положениис соответствующим высушиваемым тиглем, 2. Установка по п. 1, о т л ич а ю щ а я с я тем, что в поду сушильной камеры выполнен канал, соединенный с одного конца с вытяжной 1216596секцией, а с другого - с атмосферой и подключенный К приточной секции посредством трубопровода с регулиру. емой пропускной способностью.Изобретение относится к техникесушки и может быть использовано вкерамической, абразивной промышленности, например для сушки тиглей,Цель изобретения - интенсификацияпроцесса сушки и снижение энергозатрат,На фиг. 1 представлена установкадля сушки тиглей, вид сбоку; нафиг. 2 - то же, вид сверху; нафиг, 3 - разрез А-А на фиг. 1; нафиг. 4 - узел 1 на фиг, 3.Установка содержит сушильнуюкамеру 1, под 2, несущие элементы 3,поддоны 4 для размещения тиглей 5,размещенный над камерой 1 газораспределительный канал 6, разделенныйна приточную 7 и вытяжную 8 секции1с нагнетательным патрубком 9 приточной секции 7 и отсасывающим патрубком 10 вытяжной секции 8, съемныесопла 11 нагнетательных патрубков 9, задвижки 12, подпружиненнуюкрышку 13 с уплотнительным слоем 14,реечный механизм 15 регулированиявысоты поднятия или глубины опускания крышки 13, нагнетательный иотсасывающий воздуховоды 16 и 17,снабженные соответственно поворотными регулирующими заслонками 18и 19, вентилятор 20 с негревательными элементами 21 и поворотнойрегулирующей заслонкой 22, канал 23,размещенный в поде 2, одним концомсоединенный с воздуховодом 17 идалее с атмосферой, а другим концом - с вытяжной секцией 8 при помощи отвода 24, кроме того, дляподдержания в канале 23 необходимойдля подогрева донышек тиглей 5 температуры теплоносителя канал 23 соединен трубопроводом 25 через дроссельные клапаны 26 с приточной секцией 7.Установка для сушки тиглей работает следующим образом,20 25 30 35 40 45 В зависимости от ассортимента тиглей на нагнетательных патрубках 9 предварительно устанавливают соответствующие сопла 11, регулирующие скорость и давление подаваемого теплоносителя горячего воздуха).Тигли 5, максимальная влажность которых составляет 253, на поддонах 4 подают электропогрузчиком (не показан) в сушильную камеру 1, где их устанавливают на под 2. После установки тиглей 5 их закрывают подпружиненными крышками 13 с пропущенными через них нагнетательными 9 и отсасывающими 10 патрубками с соплами 11, причем глубину опускания регулируют реечным механизмом 15. Горячий воздух, максимальнаятемпература которого составляето200 С, под небольшим давлением,порядка 60-100 кг/м, через воздухо.вод 16 подается в приточную секциюгазораспрецелительного канала 6 от обжиговых печей дымососом(не, показан),Иэ приточной секции 7 через нагнетательные патрубки 9 и сопла 11горячий воздух подается под давлением внутрь тиглей, плотно закрытыхподпружиненной крышкой 13, Отработавший теплоноситель через патрубок 10 выводится в вытяжную секцию 8, Положительное давление внутри тигля достигается соответствующей регулировкой давления в приточной секции 7 с помощью регулирующихзаслонок 18 или 22, а также с помощью задвижек 12 нагнетательных иотсасывалцих патрубков 9 и 10 и обеспечивается плотностью закрытия тигля 5 подпружиненной крышкой 13 суплотнительным слоем 14 на ее нижнейповерхности, Для испарения выделяющейся на нижней поверхности толстостенного донышка тигля 5 влаги под 3сушильной камеры обогревается отра3 1216 ботавшим теплоносителем, который пос тупает из вытяжной секции 8 через отвод 24 в канал 23. Регулирование температуры по длине канала 23 осуществляется, при необходимости, притоком горячего воздуха из секции 7 через трубопроводы 25, снабженные дроссейьными клапанами 26 для регулирования его количества. Отбор отработавшего теплоносителя из кана О ла 23 регулируется с помощью заслонки 19.При понижении температуры горячего воздуха в воздуховоде 16 или в 596 4случае отключения печей поворотные регулирующие заслонки 18 и 22 переключают подачу воздуха на нагревательные элементы 21 через вентилятор 20.После окончания сушки тиглей 5 крышки 13 вместе с патрубками 9 и 10 поднимаются и фиксируются в верхнем положении с помощью реечного механизма 15, Высушенные тигли 5 на поддонах 4 забираются электропогрузчиком и передаются на операцию обжига, а в сушильную камеру 1 загружается новая партия тиглей.1216596 А-А Составитель С.ПолянскийТехред А.Ач Корректор С.Шекмар Редактор С.Патрушева Филиал ППП "Патент", г.ужгород, ул.Проектная, 4 Заказ 991/49 Тираж 635 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб д, 4/5