Штанговый опрыскиватель

(,ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ 1, , РГ(71) Всесоюзный ордена Трудового Красного Знамени научно-исследовательский институт сельскохозяйственного машиностроения им. В,П, Горячкина (72) В,В, Ченцов и Я.Ю, Сергеев (53) 631,347,3(088,8)(56) Намаев Г,П неруда С,д. Механизация защиты сельскохозяйственных культур от вредителей и болезней. М,: Колос, 1978, с,56-72.Беляев Е.А, и др. Некоторые особенности развития конструкций ульт" рамалообъемных опрыскивателей, Тракторы и сельхозмашины, 1982, 11 8, с.16-19.(54)(57) ШТАНГОВЬЙ ОПРЫСКИВАТЕЛЬ,включающий вращающиеся распылители,помещенные в защитные экранирующиекожухи с окнами в сторону обрабатываемой поверхности, о т л и ч а ю"щ и й с я тем, что, с целью повышениякачества и эААективности опрыскиванияпутем улучшения равномерности распределения препарата по ширине захвата штанги и производительности малины, защитные кожухи с боковых сторонокон снабжены подвижными отсекателями, имеющими механизмы привода, араспылители - датчиками положенияотносительно обрабатываемой поверх-ности, кинематически связанными с механизмами привода отсекателей.С:Изобретение относится к сельскохозяйственному машинсстроению 1 вчастности к машинам для химической защиты растений от вредителей, болезней и сорняковЦель изобретения - псвьшение качества и эффективности опрыскивания путем улучшения равномерности распределения препарата по ширине захвата штанги и производительности машины,На Фиг, схематически изображеначасть штанги опрыскивателя с двумяврашающимися распылителями и датчиками положения, установленными накаждом распылителе; на Фиг,2 - вращающийся распылитель с одним из возможных вариантов конструктивногоисполнения подвижных отсекателей имеханизмов привода; на Фиг,З - разрез А-А на фиг,2; на Фиг,4 - штанга 20опрыскивателя, оснащенная шестьюраспылителями,Шланговый опрыскиватель Акг,1 -3) содержит штангу 1, на которой ввертикальной плоскости через определенное расстояние один от другогоразмещены вращающиеся распылители 2с трубками 3 для подвода рабочейжидкости и электродвигателями 4,Врашаюшиеся распылители 2 заключены 30в защитные кожухи 5 на йиг,2 показан прерывистой линией) с окнамк 6,пропускающимк поток распыленной жидкости в сторону обрабатываемой поверхности, Внутри защитных кожуховустановлены подвижные отсекатели 7,например, в виде дугообразных штор,закрепленных на поворачивающихсяотносительно оси вращения распыли"геля стойках и кинематически связанных посредством тяг 8 и шаровых шарниров 9 с механизмами 10 их привода,которые соединены с датчиками 11 положения, определяющими расстояниест распылителя 2 до обрабытываемойговерхности, через блок 12 управления,1 п 1 танга 1,фиг,4) может быть снабжена только двумя датчиками положения, один из которых является датчиксм 13 50 определения расстояния ст ее центра до обрабатываемой поверхности, адругой является угловым датчиком 14 для определения угла наклона штанги го отношению к обрабатываемой поверх ности, В этом случае еще необходим компьютер 15 для расчета положения каждого отдельного распылителя по отношению к обрабатываемой поверхности,Штанговый опрыскиватель работаетследующим образом,Рабочая жидкость из бака опрыскивателя с помощью насоса (не показаны) подается по трубкам 3 на дисковые распылители 2, установленныена. штанге 1 и распыляется круговымФакелом на 360 в поперечно-вертикальной плоскости опрыскивателя, Таккак вращающиеся распылители 2 помещены в защитные кожухи 5 с окнами 6,то основная часть распыленной жидкости из кругового Факела осаждаетсяна стенках кожуха 5, собирается в егонижней части и отсасывается обратно,а другая часть распыленных частицжидкости, траектории которых направлены в сторону, обрабатываемой поверх:ности, проходит через окна 6 и осаждается на растения, При этом величина угла Факела распыла жидкости, проходящего через окна 6, определяетсярасстоянием между подвижными отсекагелями 7 и соответствует ширине захвата распылителя, находящегося вданный момент времени на определенной высоте от йоверхности обработки.1 ри движении опрыскивателя по полюего штанга даже при самой совершенной системе его подвески и стабилизации совершает колебательные движения со значительной амплитудой ввертикальной плоскости, что приводитк непрерывному изменению высоты расположения каждого отдельного распылителя 2 над обрабатываемой поверхностью,Датчики 11 положения определяютв каждый момент времени Фактическоерасстояние от каждого распылителя 2до обрабатываемой поверхности и скгнализируют об изменении высоты распо;гожения на блок 12 управления, который подает соответствующую командуна механизмы 10 привода, передвигающих посредством тяг 8 подвижные отсекатели 7, При увеличении высоты расположения распылителя 2 над обрабатывасмой поверхностью механизмы приводасоответствующим образом сдвигают под:пижные отсекатели 7, что приводит куменьшению угла Факела распыла жидкости и сохранению заданной ширинызахвата распылителя 2, Уменьшение высоты расположения распылителя 2 приводит к раздвиганию подвижных отсека 1209132телей 7 и, следовательно, увеличению угла Факела распыла жидкости,Два соседних распылителя 2, установленных на штанге 1, имеют заданную ширину захвата Ь для упрощения ширина захвата показана равной шагу установки распылителей 2, Фиг.1, т,е, факелы распыла жидкости от двух распылителей не пересекаются между со,бой), На высоте расположения распылителей 2 от поверхности обработки равной 1 подвижные отсекатели 7 устанавливаются с помощью датчиков 11 положения, блоков 12 управления и механизмов 1 О привода таким образом, что они пропускают части кругового факела с углом 1 который на высоте Ь обеспечивае ширину захвата 1 Если высота расположения распылителей 2 уменьшилась до Ь или увеличилась до Ь , то подвижные отсекатели 7 соответственно перемещаются и пропускают часть Факела с углом .А илиобеспечивающим на высотах 6 или И заданную ширину захвата 1.,Таким образом такое решение позволяет сохранить в каждый момент времени заданную ширину, захвата 1,независимо от высоты расположенияраспылителей 2 над обрабатываемой поверхностью,5 В примере выполнения предлагаемоготехнического решения ( фиг.4) высотарасположения каждого отдельного рас пылителя 2 над обрабатываемой поверхностью определяется с помощью датчи.О ка 13 расстояния, определяющего вы-,соту Ь расположения центра несущейконструкции 1 до обрабатываемой поверхности, и углового датчика 14,определяющего угол наклона 7 несу 15 щей конструкциипо отношению кобрабатываемой поверхности, а такжес помощью компьютера 15, который поэтим двум показателям и удаленностикаждого отдельного распылителя от20 центра штанги определяет необходимую степень раскрытия подвижных отсекателей, т,е, устанавливают углыфакелов распыла ,,, ,каждого отдельного распылителя,25 обеспечивающих равномерное распределение рабочей жидкости по поверхности обработки на ширине захваташтанги,1е ррект каз 331/5 Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Тираж 679 ВНИИПИ Государственног по делам изобретений 113035, Москва, Ж-Э 5, Подписноомитета СССРоткрытийушская наб. д.4/