Барабан моталки полосового материала

(19) (11) 1)4. ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН ТЕЛЬСТВ АВТОРСКОМУ С во СССР 1974 СССР 1968ЛКИ ПОЛОСОций вал с АРАБАН МОТУ АЛА, содержа)ядами прод установлен(54)(57) 1,БОГО МАТЕРИ ых клиесколькими овых пазов ожностью о ыи с возевого перемещения от вь менты с кл ривода, се тупами для аимодейстяия с клино ла, установленные на и лазам ичен последнем с возможност ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИ(56) Авторское свидетельст509322, кл, В 21 С 47/28Авторское свидетельство311679, кл. В 21 С 47/2 ного радиального перемещения, исредство зажима конца полосы в виде пары параллельных полусегментовс зажимными губками, о т л и ч а ю -щ и й с я тем, что, с целью повышения надежности закрепления Концаполосы и расширения технологическихвоэможностей путем увеличения сортамента эакрепляемых полос, однаиз губок средства зажима конца полосы неподвижно закреплена на одномиз полусегментов, а другая установлена на втором полусегменте с воэможностью ограниченного перемещенияотносительно неподвижной губкивдоль ее рабочей поверхности, подпружинена относительно этого полусегмента и выполнена из несколькихпродольных секций, соединенных меж.ду собой упругими элементами,2, Барабан по п,1; о т л и ч аю щ и й с я тем, что рабочая поверхность подвижной губки выполнена клиновой с углом наклона, равнымо3-15а рабочая поверхность неподвижной губки параллельна рабочей по верхности подвижной .губки; 3. Барабан по п.1, о т л и ч а - ю щ и й с я тем, что каждая секция подвижной губки снабжена Т-образным хвостовиком, на соответствующем полусегменте выполнены пазы 1207551конгруэнтной хвостовику формы, а в секциях подвижной губки выполнены продольные сквозные каналы для размещения в них упругих элементов,4, Барабан по п.1, о т л и ч аю щ и й с я тем, что каждый упругий элемент выполнен в виде стержня с У -образным изгибом на одном конце.5. Барабан по п.1, о т л и ч а -ю щ и й с я тем, что секции подвижной губки соединены упругими элементами попарно или группами из нескольких штук.Изобретение относится к производству холоднокатаных полос, сматываемых в рулоны на могалках прокатныхстанов и агрегатов, и касается конструкции барабанов моталок.Цель изобретения - повышение надежности закрепления конца полосыи расширение сортамента закрепляемыхполос,На фиг.1 изображен барабан моталки, продольный разрез; на фиг.2 -разрез А-А на фиг.1; на фиг.З -узел 1 на фиг.2, на фиг.4 - разрезБ-Б на фиг,З,Барабан моталки содержит вал 1,имеющий возможность осевого перемещения от привода (не показан), Вал 1снабжен несколькими рядами продоль"ных клиновых пазов 2, с которымивзаимодействуют клиновые выступы 3сегментов 4-6 и пары параллельныхполусегментов 7 и 8 средства зажимаконца полосы. Сегменты 4-6 и полусегменты 7 и 8 связаны с валом 1 Тобразными выступами а , заведеннымив соответствующие пазы 1 вала 1. Уполусегмента 7 угол ж наклона клиновых выступов 3 больше угланаклона клиновых выступов,З полусегмента 8 и сегментов 4-6.Между полусегментами 7 и 8 обра-зована щель С для конца закрепляемой полосы. На полусегменте 7 закреплена неподвижная зажимная губка 9 с лункой 3 и набором прокладок 1 О. В поперечных Т-образных пазах еи т полусегмента 8 установленыхвостовикамии 1 с возможностьюограниченного перемещения вдоль ра бочей поверхности губки 9 секции 1 а.подвижной разрезной губки 11.Форма хвостовикови и конгруэнтна Т-образным лазам е и 1 . Впродольных относительно оси бараба- О на отверстиях М , 1 секций , 1размещен упругий стержень (элемент),12, У. -образный конец в которогозакреплен в отверстии и секции 1Каждая секция подвижной разрезной 15 губки 11 соединена пружиной 13 с полусегментом 8 с помощью штифта 14.Штифт 14 и губка 11 зафиксированыот выпадания планкой 15. Упругимстержнем 12 секции подвижной разрез ной губки 11 обьединены в группы, состоящие иэ двух или нескольких секций,Уголнаклона рабочей поверхностиподвижной разрезной губки11 к плоскости ее скольжения равено75 3-15 , При этом рабочая поверхностьр зажимной губки 9 параллельна рабочей поверхностиподвижной губки 11. Рабочие поверхности р имогут быть выполнены с насечкой.Выполнение подвижной зажимной губки 11 разрезной позволяет болееравномерно зажимать конец полосы подлине барабана.Закрепление конца полосы в барабане моталки осуществляется следующим образом.1207551 А-А иааф аида/ радами Исходное положение барабана моталки показано на Лиг.2, при котором щель С расположена сверху, а сегменты 4-6 и полусегменты 7 и 8 сложены. Секции подвижной разрезной губки 11 пружинами 13 притянуты к планке 15.После заведения конца полосы в щель С перемещением вала 1 вправо раздвигают сегменты 4-6 и полусегменты 7 и 8. Благодаря разнице углов к ннаклона клиновых выступов 3 полусегмейтов 7 и 8 рабочая поверхностьподвижной губки 11 приближается к поверхности р неподвижной губки 9, перегибая конец полосы.Вращением барабана производят натяжение полосы. При этом конец полосы зацепляет подвижную губку 11,которая движется вместе с полосой доплотного зажатия между поверхностями р и , обеспечивая более высокое натяжение полосы, которое обусловлено углом самоэатяжки тОсвобождение конца полосы осуществляют путем обратного продольного перемещения вала 1. При этомсегменты 4-6 и полусегменты 7 и 8 1 О возвращаются в исходное положениеобразуя щель С между поверхностямир и. Освобожденные секции подвижной разрезной губки 1 1 пружинами13 возвращаются в исходное положение.1 В случае выхода из строя пружины 13одной из секций подвижной губки 11упругий стержень 12 возвращает этусекцию в исходное положение за счетисправной пружины другой секции 20 клиновой губки,