Устройство для разделения сыпучих материалов

(51)4 В 07 В 408, 1 16 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТ ТЕЛЬСТВУ К АВТОРСКО просеивающая поверхность выполв виде полого шнека, усна валу с возможностьюизменения угла наклонаот 0 до 452, Устройство по п. 1, о тч а ю щ е е с я тем, что заге приспособление выполнено впастного винта, установленногобщий со шнеком вал.3. Устройство п о тчающееся т шнет механизм подъем егайка и коромысла, стопорисобление, состоящее из зуб тановлен вращения к горизо й институ л и -рузоч о п. 1, ем, что а в вид ек имепары винтое приспо- чатого кт 4готов роба,стич твам енками и ки анспорта матери ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЬП ИЙ(71) Херсонский индустриальнь тут(56) Левенсон Л.Б. и др. Дробильносортировочные машины и установки,-М,: Госстройиздат, 1952, с, 248-254.Авторское свидетельство СССР Ф 534256, кл. В 07 В 4/08, 1974. (54)(57)1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ, включающее просеивающую поверхность, загрузочное приспособление, разгрузочные течки, бункеры готового продукта, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности и расширения возможности регулирования процесса разделения материала в потоке путем увеличения просеивающей поверхности и времени разделения,а и храповика.Устройство по и. 1, о т л ищ е е с я тем, что бункеры о продукта выполнены иазделенного на секции1207 Изобретение относится к разделению сыпучих материалов на просеивающих поверхностях и может быть использовано в угольной, химической промьппленностях и других отраслях народ ного хозяйства.Цель изобретения - повьппение производительности и расширение возможности регулирования процесса разделения материала в потоке за счет уве личения просеивающей поверхности и времени разделения.На фиг. 1 представлено устройство, общий вид; на фиг. 2 - просеивающая поверхность; на фиг. 3 - элемент про сеивающей поверхности..1Устройство для разделения сыпучих материалов содержит привод 1, соединительную муфту 2, переднюю20 подшипниковую опору 3, загрузочный желоб 4 с решетчатым шибером 5 и эластичным переходником 6, лопастной винт 7 загрузочного устройства, опору 8 с упорным подшипником 9, несущую раму 1 О с подшипником 11.Просеивающая поверхность представляет собой полый конический шнек 12 с винтовой поверхностью 13, отверстиями 14 и окном 15 для выхода крупного материала, Для перемещения30 шнека 12 в вертикальной плоскости служит механизм подъема, состоящий из реверсивного двигателя 16, зубчатой передачи 17; винтового вала 18, установленного в подшипниковых опорах З 19 и 20 и кинематически связанного с храповиком 21, входящего в зацепление с зубчатым сектором 22 стопорного при. способления, На валу 18 установлена винтовая шайба с сухариком 23, соеди ненная с коромыслом 24, Над шнеком 12 установлен кожух 25. Для сбора готовых продуктов служат бункеры 26, разделенные на секции эластичными стенками 27 и металлическим коробом 28 с 4 трубопроводом 29 для пневмоотсоса. Оси 30 стопорного приспособления и коромысла 31 жестко закреплены на раме 32, Коромысло 24 крепится к шайбе с сухариком 23 с помощью оси 33. 50Устройство для разделения супычих материалов работает следующим образом,Исходный материал непрерывно поступает через решетчатый шибер 5 и загрузочный желоб 4 в зону загруэоч ного устройства, откуда лопастным винтом 7 принудительно подается и подпрессовывается во внутреннюю по 527 глость полого конического шнека 12,при этом шнек получает вращательноедвижение от привода 1 через соединительную муфту 2, подшипниковую опору3, Частицы материала, проходя по внутренней винтовой поверхности 13 конического шнека 12, совершают сложноевращательное, поступательное, хаотическое падая с .верхней точки вниз,скатываясь в первоначальное положение, движение и проссеиваются черезсоответствующИе своему размеру отверстия 14, крупные частицы, несоразмерные с отверстиями 14 винтовой поверхности 13 выходят иэ коническогошнека 12 через выпускное окно 15,Просеянные частицы с определенными,соответствующими своей фракции размерами отсасываются через приемныйбункер 26 с эластичными стенками 27 и металлический короб 28 потрубопроводу 29 пневмонасосами (неуказаны), Просеивающая поверхность12 изменяет угол наклона при помощимеханизма подъема, получая вращательное движение от реверсивного привода 16 через зубчатую передачу 17,винтовой вал 18, установленный вподшипниковых опорах 19 и 20, винтовую шайбу с сухариком 23 коромысла 24, поднимается или опускаетсяна необходимый угол вокруг оси 30.При этом храповик 21 оттягивается,получая сигнал от вращающегося в любую сторону вала 18, давая .возможность жестко закрепленному на раме10 зубчатому сектору 22 вместе срамой поворачиваться вокруг оси 30,и замыкается между зубьями сектора22 при достижении заданного угланаклона и останове вращения вала 18.Эластичные стенки 27 с каркаснойповерхностью (не показана) междуними приемного бункера 26 обеспечивают герметичность при отсосе просеянного материала и перемещениипросеивающей поверхности. Предлагаемая конструкция устрой- ства способствует увеличению производительности просева из"за увеличения площади перфорации по всей винтовой поверхности, улучшению качества рассева материала путем просеивания в трех плоскостях винтовой поверхности и изменения угла наклона шнека, при этом последнее влияет на степень заполнения внутренней полости шнека. Увеличено количествофракций разделенного материала засчет разбивки перфорированной поверхности на зоны соответственно размерам отверстий, при этом размерычастиц исходного материала не влияютна качество рассева готового продукта, В горизонтальном положении облегчается монтаж шнека в подшипниковые опоры,Зкономическая эффективность достигается за счет сокращения в рабочем цикле площади занимаемой установкой, увеличением на одной установке количества фракций рассева, улучшением качества получаемого рассева.1207527 Колб 6 Тираж 566 ПоНИИПИ Государственного комитета СССР о делам изобретений и открытий 35, Москва, Ж, Раушская наб.,Заказ 85/ исно ППП "Патент", г. ужгород, ул. фил тн дактор М. Товтин Те ставитель Ю. Правоторов д Ж.Кастелевич Корректо