Пневмосепарирующее устройство

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТ ИЧЕСНРЕСПУБЛИК 1207526 7 В 406(5 П ИЕ ИЗОБРЕТМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ КА ЮЩЕЕ УСТРОЙи пневмосепа кло уст вращени располож исходно СУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(71) Алтайский научно-исследовательский институт земледелия и селекции сельскохозяйственных культур (72) В.П. Быстров, Ю.С, Владимирцев и В.Ю. Козлов(56) Авторское свидетельство СССР В 465228, кл. В 07 В 4/06, 1972.Авторское свидетельство СССР У 889148, кл. В 07 В 4/06, 1980,(54 ) (57 ) 1. ПНЕВМОСЕПАРИ СТВО, включающее основн рирующий канал в виде н новленного с возможност цилинцра, внутри которо лопастной элемент, бунк материала, загрузочное приспособление, сборники готовых продуктов,вентилятор, о т л и ч а ю щ е е с ятем, что, с целью повышения эффективности процесса сепарации, снижениятравмирования семян и повышения производительности за счет предварйтельного разделения материала, внутри основного пневмосепарирующего каналаустановлен дополнительный пневмосепарирующий канал с выходными отверстиями с шиберами и дополнительным .вентилятором, а лопастной элементвыполнен из установленных с зазоромсекций, лопасти которого ограниченывнутренней поверхностью основногопневмосепарирующего канала, поверхностью усеченного конуса и кольцом,установленным со стороны загрузкиисходного материала.1207526 секции со установлен 2. Устройство по п, 1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что в верхней части основного пневмосепарирующего канала у каждой роны .вентилятора тук. сто- фар20 Изобретение относится к техникеразделения сыпучих смесей и можетбыть использовано в зерноочистительных машинах для первичной обработкивороха семян селекционных партий. 5Цель изобретения - повышение эффективности процесса сепарации, снижение травмирования семян и повыше ние производительности эа счет предварительной сепарации исходного материала.На фиг. 1 схематично изображеноустройство по оси, разрез; на фиг.2 разрез А-А на фиг. 1; на фиг, 3лопастнои элементаксонометрия.ч 15Пневмосепарирующее устройство содержит бункер 1, дополнительный пневмосепарирукяций канал 2 с дополнительным вентилятором 3 и выходными отверстиями для фракции 4, 5, б срегулирующими шиберами 7, Основнойпневмосепарирующий канал выполненв виде наклонно установленного вращающего цилиндра 8 с лопастями 9,образующими лопастные элементы 10,25. ограниченные внутренней поверхностью цилиндра 8, поверхностьюусеченного конуса 11 и подпорнымкольцом 12, установленным со стороны загрузки исходного материала, Ло- З 0пастные элементы составляют отдельные секции 13, У каждой секции состороны вентилятора в верхней частиосновного пневмосепарирующего канала установлены фартуки 14. Основной З 5канал 8 связан с вентилятором 15 припомощи осадительной камеры 16. Устройство содержит также сито 17 иприемник готовых продуктов 18 и 19.40Устройство работает следующим образом.Ворох поступает иэ бункера 1 взагрузочный горизонтальный пневмосепарирующий канал 2 и воздушным потоком, создаваемым вентиляторем 3,транспортируется вовнутрь основногопневмосепарирующего канала 8 через отверстия 4, 3, 6 с регулирующими шиберами 7. При этом происходит разделение вороха по аэродинамическим свойствам на фракции А, Б, С, Самая легкая фракция А через отверстие 4 попадает в основной пневмосепарирующий канал 8, стекает по его внутренней поверхности, вследствие наклона канала 8 до секции 13, и заполняет их в процессе вращения цилиндра через приемные отверстия. Для сдерживания вороха служит подпорное кольцо 12. При подъеме вороха он постепенно пересыпается с цилиндрической поверхности лопастного элемента 1 О на его наклонную поверхность и, скатываясь по ней, попадает в воздушный поток, создаваемый вентилятором 15. В этот момент приемные отверстия секции 13 перекрываются фартуком 14, расположенным в верхней половине цилиндрического канала 9, Легкие частицы вороха уносятся воздушным потоком, создаваемым вентилятором 15 и оседают в осадочной камере 11, а семена и крупные примеси распределяются в нижней части канала 8 в промежутке между секциями 13 и, стекая по наклону пневмосепарирующего канала 8, попадают в приемные отверстия следующей секции 13. Сюда же поступает через отверстие 5 загрузочного пневмосепарирующего канала 2 Фракция В, Процесс пневмосепарации повторяется до выхода наиболее тяжелой фракции семян и примесей из канала 8 на сито 17, где происходит дополнительное разделение ее на семена и крупные примеси, которые попадают соответственно в приемные бункеры 18 и 19.Благодаря тому, что устройство снабжено дополнительным пневмосепарирующим каналом с отверстиями для выхода фракций, ворох поступает в основной пневмосепарирующий канал, уже предварительно разделенный наных элементов, поэтому она получает более высокую скорость, направленную вдоль оси канала, в момент входа в воздушный поток. Это повышает пропускную способность устройства, а следовательно, и производительность. Количество циклов пневмосепарации регламентируется количеством секций,Эффективность сепарации повышается и за счет использования для изготовления конусной поверхности лопастных элементов материала с низким коэффициентом трения по нему семенного вороха. При этом угол О уменьшается и при одних и тех же значениях диаметров усеченного конуса лопастных элементов увеличивается длина его образующей, что уменьшает возможность относа.легкой фракции семян на повторную обработку на данной секции лопастей-ковшей. Одновременно это позволяет, не изменяя промужетков между секциями, удлинить сам канал 8 за счет увеличения ширины секций, тем самым получить более устойчивый воздушный поток и, увеличив расстояние между выходными отверстиями для фракций 4, 5, 6, достичь более четкого разделения вороха в загрузочном канале 2 на фракции А, В, С. 30 Следует отметить, что угол оС выполнен большим, чем двойной угол 35трения семенного вороха о материалконуса вороха при входе в воздушныйпоток,3 1207526фракции, причем, чем легче фракция,тем ближе она подается к началу основного пневмосепарирующего канала,проходит больше циклов подъема лопастными элементами с последующейобработкой воздушным потоком, что,в свою очередь, приводит к болееполному выделению примесей в ворохе,отличающихся от семян основной культуры по аэродинамическим свойствам. 10Наличие шиберов позволяет регулировать разделение вороха на фракцииеще в загрузочном пневмоканале, чтоповышает эффективность сепарации восновном пневмосепарирующем канале, 15Наиболее ценные фракции семяносновной культуры попадают из загрузочного пневмосепарирующего каналав основной ближе к его выходу и поэтому проходят меньше циклов сепарации, что значительно снижает их травмирование.Предлагаемая конструкция лопастных элементов обеспечивает повышениепроизводительности устройства, так р 5как ворох, поднимаясь вверх, пересыпается с цилиндрической поверхностина наклонную с низким коэффициентомтрения. Одновременно приемные отверстия лопастных элементов перекрываются фартуками, в результате чеговлияние воздушного потока, создаваемого вентилятором и направленногов противоположную движению вороха семян сторону, не сказывается на тойего части, которая стекает в этотмомент по наклонной плоскости лопаст1207526а 9 ОСоставитель Л, Антонова Редактор М.Товтин ,Техред Ж.КастелевичКорректор-Т Колб Заказ 85/6 Тираж 566 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб д, 4/5Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул, Проектная, 4