Инструмент для чистовой обработки тел вращения методом пластической деформации

Номер патента: 1206070

Авторы: Блинов, Голант, Лавров, Леушкин, Минаков, Ящерицын

ZIP архив

Текст

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИН 1)4 В 24 В 39/О ьныи завод вский машиЯщерицын,н, Ю.К.Голант тво СССР 2, 1972. ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬС(54)(57) 1. ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ЧИСТОВОЙОБРАБОТКИ ТЕЛ ВРАЩЕНИЯ МЕТОДОМ ПЛАСТИЧЕСКОЙ ДЕФОРМАЦИИ по авт.св. У 512043, о т л и ч а ю щ и й стем, что, с целью повышения производительности и стойкости деформирующих элементов путем уменьшения ихскольжения, кольца камеры выполненыс лопатками и установлены на корпусес возможностью вращения, при этом вкорпусе выполнены дополнительные отверстия-сопла для подачи на лопаткирабочего агента.1206070 2. Инструмент по п.1, о т л и - ч а ю щ и й с я тем, что отверстия- сопла для подвода рабочего агента к лопаткам одного из колец выполнены противоположно направленными отверстиям-соплам для подвода рабочего агента к противоположному кольцу.Изобретение относится к металлообработке, а именно к обработке деталей .поверхностным пластическим деформированием.Цель изобретения - повышение производительности и стойкости деформирующих шаров путем уменьшения ихскольжения,На фиг. 1 представлен инструментв разрезе; на фиг. 2 - разрез А-А 10на фиг, 1; на фиг. 3 - разрез Б-Бна фиг. 1 (исполнение 1); нафпг. 4 - то же, исполнение ЕЕ.Инструмент содержит корпус 1,выполненный сборным, с осевым каналом 2 и радиально расположеннымиотверстиями 3 для подвода рабочегоагента в полость кольцевой камеры 4,направляемого посредством отверстийсопел 5 на деформирующие элементы 6, 20свободно помещенные в кольцевой камере.4, и посредством отверстий-сопел 7 и 8 - соответственно на лопатки 9 и 10 колец 11 и 12, установленных на корпусе 1.с возможностью вращения на подшипниках 13 и 14 относительно продольной оси корпуса 1.Инструмент может иметь два исполнения; Е - отверстия-сопла, предназначенные для подачи рабочего агентана лопатки каждого кольца, направленные в одну сторону; и 11 - отверстиясопла, предназначенные для подачи.рабочего агента на лопатки каждогоиз колец, направлены в противоположные стороны,При этом в случае необходимостидиски могут вращаться под действиемструй сжатого воздуха, направляемо-го отверстиями-соплами 7 и 8 в одну 40(фиг. 3) или в разные (фиг. 4) стороны, что определяется конкретнымиусловиями обработки. Например, при 3. Инструмент по.пп,1 и 2, о т - л и ч а ю щ и й с я тем, что часть каждого кольца, предназначенная для контакта с деформирующими элементами, выполнена из материала с большим коэффициентом трения, например из резины. 2двухпроходной обработке, когда вначале перемещение деформирующих элементов 6 относительно обрабатываемойповерхности в осевом направленииосуществляет одно кольцо, и при обратном движении - другое, направление вращения каждого из колец в отдельности должно совпадать с направлением .вращения деформирующих элементов, Частота вращения колец и деформирующих элементов устанавливается за счет подбора диаметра отверстий-сопел 5, 7 и 8 и их количества.Части поверхности колец 11 и 12армированы в зоне движения деформи-.рующих элементов материалом с большим коэффициентом трения, например резиной. Армированная поверхностьпредставляет .собой кольцо 12, деформирующие элементы 6 уже не скользят, а перекатываются по резине - торцу кольца. В результате эффект сглаживания микронеровностей обрабатываемой поверхности увеличивается,Наличиевозможности разнонаправленного вращения колец 11 и 12 обеспечивает эффект закручивания деформирующих элементов при их осциллирующем перемещении между торцами колец в процессе обработки, что благоприятно влияет на равномерность износа деформирующих элементов и на производительность процесса обработки.Подбирая размеры отверстий-сопел 5,7 и 8 и их количество, возможно осуществить многовариантное выполнениеинструмента. Размеры отверстий-сопел 5, 7 и. 8 и их количество выбраны таким образом; что осуществляется однонаправленное вращение деформирующих элементов 6 и колец 1.1 и 12, при этом частоты их вращениясовпадают (фиг. 3, первый вариант).В итоге достигается максимальной степени многоосное вращение шаров и их качение по торцу одного из колец с периодическим разворотом шаров при их контакте с торцом другого кольца. Происходитвыглаживающее раскатывание поверхности. Интенсифицируется процесс обработки. УлучЗО,шается качество обрабатываемой поверхности и повышается производи тельность процесса обработки. Износ шаров по сравнению с известным устройством уменьшается. з 12060 Деформирующие элементы прижимаются к одному из колец в зависимости от направления подачи и, находясь в потоке сжатого воздуха, совершают автоколебательные перемещения по нор мали к обрабатываемой поверхности и вдоль нее. В результате деформирующие элементы 6 получают одноосное вращение с большей частотой, чем в известном устройстве, так как силы тре О ния, вызванные скольжением деформирующих элементов по кольцам, сведены к минимуму. При соприкосновении деформирующих элементов 6 попеременно с кольцами 11 и 12 первым сооб щается разворот на некоторый угол от установившегося движения, в результате повышается производительность обработки.Размеры отверстий-сопел 5, 7 и 8 20 и их количество выбраны таким образом, что частота вращения кольца 11 больше частоты вращения деформирующих элементов 6, частота вращения кольца 12 .равна или больше частоты вращения кольца 11 (фиг. 3, второй вариант) .Увеличение износостойкости обесечивается за счет многоосного вращения каждого из деформирующих элементов 6, определяемого наличием качения их по торцу одного из колец и периодического контакта с противоположным, благодаря чему в точке 70 4контакта деформирующих элементов с обрабатываемой поверхностью преобладает трение скольжения, способствую-. щее эффективному выглаживанию микро- неровностей и созданию благоприятных сжимающих напряжений в поверхностном слоем обрабатываемой детали.Если инструмент имеет исполнение 11 (фиг. 4), то параметры отверстий- сопел 5, 7 и 8, и их количество, масса деформирующих элементов и пара. метры камеры 4 могут быть подобраны таким образом, что направления вращения деформирующих шаров 6 и кольца 11 совпадают, а частоты их вращения различны, при этом частота вращения кольца 12 отлична от частоты вращения кольца 11, Кольца 11 и 12 вращаются в противоположных направлениях.то ректор И. Муска Заказ 86 дписное атент", г, Ужгород оектная, 4 14 Тираж л 9 ИИПИ Государственного по делам изобретений 5, Москва, Ж, Раушомитета СССР открытийкая наб., д. 4/5

Смотреть

Заявка

3771393, 12.07.1984

МОГИЛЕВСКИЙ АВТОМОБИЛЬНЫЙ ЗАВОД ИМ. С. М. КИРОВА, МОГИЛЕВСКИЙ МАШИНОСТРОИТЕЛЬНЫЙ ИНСТИТУТ

МИНАКОВ АНАТОЛИЙ ПЕТРОВИЧ, ЯЩЕРИЦЫН ПЕТР ИВАНОВИЧ, ЛАВРОВ ВАЛЕРИЙ АЛЕКСАНДРОВИЧ, ЛЕУШКИН ВАДИМ НИКОЛАЕВИЧ, ГОЛАНТ ЮРИЙ КОНОНОВИЧ, БЛИНОВ ЕВГЕНИЙ НИКИТОВИЧ

МПК / Метки

МПК: B24B 39/02

Метки: вращения, деформации, инструмент, методом, пластической, тел, чистовой

Опубликовано: 23.01.1986

Код ссылки

<a href="https://patents.su/4-1206070-instrument-dlya-chistovojj-obrabotki-tel-vrashheniya-metodom-plasticheskojj-deformacii.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Инструмент для чистовой обработки тел вращения методом пластической деформации</a>

Похожие патенты