Питатель с дозированной выгрузкой

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 9) (И) 1) Д В 65 С 53/40 к 2. Питательч а ю щ и й с япневмоцилиндрапоршневой полос о и тем, что ко о стороны ег и выполнен с сообщающими отвепостиями в стенк лость с регулят мосферой, для ф ром давлени ксации нижнпричем по росселирующ и го оложения поршн едн из отв УДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ ССС. (21) 3760491/27-11 (22) 28.05.84 (46) 23.12.85, Бюл. Р 47 (71) Ленинградский государственный проектный институт промышленности строительных материалов (72) О.Н. Верещагин и Г.С. Мир ис (53) 621.867(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР В 945026, кл. В 65 С 53/40, 1982, (54)(57) 1. ПИТАТЕЛЬ С ДОЗЙРОВАННОЙ ВЫГРУЗКОЙ, содержащий камеру, установленную на весоизмерительном устройстве, сообщенный с ней патрубком воздуховод, сообщенный через регулятор давления с источником сжатого воздуха, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения точности дозирования, весоизмерител ное устройство представляет собойпневмоцилиндр, размещенный междупатрубком и воздуховодом и сообщенный с ними и регулятором давлениячерез выполненные в боковой стенкеего корпуса со стороны поршневойполости каналы и отверстие соответственно, и выполненный с возможностью фиксации поршня н нижнем по-.ложении.Изобретение относится к пневмотранспорту сыпучих материалов, аименно к камерным питателям с дози ровацкой выгрузкой, транспортирующим пыль, уловленную воздухоочистительными устройствами.Цель изобретения - повышениеточности дозирования.На фиг. 1 дан питатель., общийвид; на фиг. 2 - весоизмерительныйдатчик питателя,Питатель содержит камеру 1,установленную на расположенныена раме 2 равноудаленные от центратяжести камеры 1 две шарнирныеопоры 3 и весоизмерительное устрой"ство 4, выполненное в виде цилинд-ра 5 с поршнем б, штоком 7 и полостью 8, сообщенной со стороны,противоположной штоку 7,каналом 9с регулятором 10 давления сжатоговоздуха, установленным на воздуховоде 11 подачи сжатого воздуха,Диаметр поршня 6 принят из условия равновесия поршня под действием1/3 веса камеры с материалом приполной загрузке ее и силы давлениясжатого воздуха со стороны, проти,воположной штоку,4(мо+ ы3 11 ргде 1 по - масса порожней камеры;111,н- МаССа МатЕРИаЛа В ЗаПОЛненной камере,- ускорение свободного падения- давление сжатого воздухапосле регулятора, рассчитанное по заданным условиям пневмотранспортирования.Воздуховод 1 1 подачи сжатоговоздуха подведен к каналу 12, выполненному в стенке 13 цилиндра 5 свозможностью перекрытия поршнем 6при выдвинутом положении штока 7.К каналу 14, выполненному встенке 13 с возможностью перекрытияпоршнем 6 при выдвинутом положенииштока 7, подведен патрубок 15, соединяющий цилиндр 5 с камерой 1,Введенный в камеру 1 конец 16патрубка 15 снабжен соплом 17, рассчитанным по заданному расходу воздуха и звуковой скорости истеченияего из сопла 17.Поршень 6 снабжен кольцевойканавкой 18, выполненной с возмож.ностью совмещения с каналами 12(2)Аи Щф которое получено расчетным путемиз условия равновесия поршня 6 под З 5 действием веса порожней камеры 1и давления сжатого воздуха с обеихсторон поршня б, или при в = 11,нАп=1,3-1,5, что справедливо для ма териалов, улавливаемых аспирационными устройствами.Питатель работает следующимобразом. 45 В начале загрузки камеры 1 усилие, передаваемое от камерына поршень 6, равно трети веса порожней камеры Р. ", (3) Усилие от давления сжатого воздуха на поршень. со стороны, противоположной штоку, равно ф М,н 1 4 юоф 1 Ъ 1 м)ф 1 (111 оФ 1 иМ 14 Ьн В 4 б 4 жанр б50 и 14 при крайнем втянутом положенииштока 7.Наряду с приведенной совокупностью конструктивных элементовобеспечивающих взвешивание загруженной камеры и автоматическое включение подачи сжатого воздуха в камеру при окончании ее загрузки, камерный питатель содержит фиксатор,1 О удерживающий поршень 6 в положениивыгрузки при уменьшении массы материала в камере,В варианте исполнения питателяфиксатор выполнен в виде совокуп 15 ности двух конструктивных элементов:дросселирующего отверстия 19 и отверстия 20, соединяющих полость 8 .соответственно с атмосферой и регулятором 10. Отверстие 20 выполненос возможностью перекрытия поршнем 6при выдвинутом положении штока 7,а диметры отверстий 19 и 20 выбранытаким образом, что сопротивлениепроходу воздуха через отверстие25 20 меньше сопротивления проходу воздуха через отверстие 19, выполненноедросселирующим.Диаметр Д поршня 6 и диаметрА цштока 7 находятся в соотношениии превосходит усилие, .передаваемое от камеры, поэтому поршень удерживается в крайнем верхнем положении, перекрывая каналы 12 и 14 и не пропуская сжатый воздух от регулятора 10 давления в камеру 1.,По мере заполнения камеры вес материала в ней увеличивается,усилие давления ее на шток возрастает и при достижении э)оэм 13 становится равным усилию Р 8 . После этого поршень 6 опускается и канавка 18 совмещается с каналами 12 и 14. Сжатый воздух через воздуховод 11, канавку 18 и патрубок 15 подается через сопло 17 к камере 1, после чего начинается разгрузка последней.Звуковой режим истечения сжатого воздуха через сопло 17 наряду с постоянством расхода обеспечивает постоянство давления сжатого воздуха на участке от регулятора 10 до сопла 17 независимо от концентрации выходящей из камеры аэросмеси, поэтому сохраняется величина усилия давления сжатого воздуха на поршень снизу8 Д1,)в Ф Я)вэ 1(с 1)о8)( 8 4 3При разгрузке масса материала в камере 1 уменьшается и удержание поршня 6 в нижнем положении производится фиксатором. В варианте исполнения питателя удержание поршня 6 производится подачей сжатого воздуха в полость 8 со стороны штока 7 по отверстию 20, открывающемуся при опускании поршня 6. Ввиду большого сопротивления дросселирующего от" верстия 19 проходу воздуха утечка воздуха через него не сказывается на давлении сжатого воздуха на поршень 6 со стороны штока 7 которое становится равным Р 8 , а усилие от этого давлени" равноетобеспечивает устойчивое положениепоршня 6 в течение всего периодавыгрузки камеры.Результирующая усилий опираниякамеры и давления сжатого воздуха,действующих на поршень сверху иснизу, равна И м" к В Ф в Ф Е. 4 10 в )щ (вщ)К (6)э в в Оэ где Фэ( - масса материала в камере. Далее, выполнив преобразования с использованием (1) и (2)э получа ем)(ФО+в)Мой (во-)э вв (7)ээ э 20 25 По окончании выгрузки пэ = Ои= О, т,е, усилие опирания камеры 1 и усилие давления сжатоговоздуха на поршень 6 взаимно уравновешиваются и поршень может бытьвыведен из положения выгрузки минимальным изменением давления послерегулятора 10, корректировка кото"рого произВодится при первом опробовании насоса. После выведения поршня 6 из положения выгрузки прерывается подача сжатого воздуха в полость 8 цилиндра 5 со стороныштока 7, Оставшийся в полости 8 воздух выходит через отверстия 19 ватмосферу, поршень 6 приходит в положение загрузки и удерживаетсяразностью усилий от давления сжатого воздуха со стороны, противопо(Эов)в) мложной штокуэ119928 Фи Составитель Л.Олефиренко,Техред Л.Иикеш Корректор А,Обруч едактор Л,Гратилло Заказ 7786 одписноСР 4/ филиал ППП ."Патент", г. Ужгород, ул ктная,Тираж 870 НИИПИ Государственног по делам изобретений 13035, Иосква, Ж, комитетаи открытийаушская на