Устройство для прессования порошков

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИК РСОЮЗНЬЯ 1ьТВУ л ;.; СЯу ундны ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ ССС ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЬ ПИСАНИЕ ИЗ АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕ(71) Витебский технологический институт легкой промышленности(54)(57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ ПОРОШКОВ, включающее матрицу, мунд штук и загрузочный бункер, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности и рас ширения технологических возможнос" тей, оно снабжено полым пуансоном, жестко соединенным с матрицей, при этом матрица установлена с возможностью перемещения вдоль оси мундштука, а торцовые поверхности м штука и полого пуансона выполне коническими,Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к устройствам для прессования длинномерных иэделий из металлических порошковЦелью изобретения является повышение производительности устройстваи расширение его технологическихвозможностей.Указанная цель достигается тем,что устройство для прессования порошков, включающее матрицу, мундштуки загрузочный бункер, согласно изобретению, снижают полым пуансоном,жестко соединенным с матрицей, приэтом матрицу устанавливают с воэможностью перемещения вдоль оси мундштука, а торцовые поверхности мундштука и полого пуансона выполняютконическими.На чертеже приведена схема предла.гаемого устройства, продольный разрезУстройство для прессования порошков включает загрузочный бункер 1,полый пуансон 2, жестко соединенныйс матрицей 3 и загрузочным бункером1. Торцовая поверхность полого пуансона 2, обращенная к матрице 3, выполнена конической, В отверстие (непоказано) матрицы 3 входит мундштук4. Винты 5 служат для ограничениядлины хода матрицы 3 относительномундштука 4. В пространстве междумундштуком 4 и матрицей 3 установлена пружина 6 для подъема полого пуансона 2 матрицы 3 и загрузочного бункера 1. На выходе из мундштука 4установлен нагревательный элемент 7,выполненный в виде индуктора, дляспекания изделия в защитной средеУстройство в сборе устанавливаетсяна столе пресса (не показан) и получает усилие от его ползуна (не показан),Устройство работает следующим образом.Из загрузочного бункера 1 порошокпопадает через отверстие полого пуансона 2 в полость матрицы 3., жесткосоединенной с полым пуансоном. Приприложении усилия прессования отползуна пресса к полому пуансону иматрице, жестко соединенной с полымпуансоном, порция порошка прессуетсяторцовой поверхностью полого пуансона, выполненного конусной, и боковой поверхностью матрицы. Затем порция порошка выдавливается в отверс тие мундштука 4. Проходя через нагревательный элемент 7, выполненный ввиде индуктора, изделие спекаетсяв защитной среде. Подъем жестко соединенных полого пуансона, матрицы и загрузочного бункера при выдавливании порции порошка из полости матрицы . осуществляется пружиной 6. При холостомходе порошок из загрузочного бункера поступает в полость матрицы через отверстие полого пуансона, и цикл повторяется.Уплотнение каждой порции порошка осуществляется частью торцовой по. верхности полого пуансона. Порошок, расположенный под отверстием полого пуансона, не контактирует с торцовой поверхностью, а уплотняется эа счет давления, передаваемого от перифеО 5 рийных слоев порошка к центральным,Передача давления от торцовой поверхго 50 ка через центральное отверстие полого пуансона, что позволяет значительно сократить время на засыпку порошка по сравнению с известным устройством. Предлагаемое устройство позволяет также расширить технологические возможности устройств аналогичного назначения, так как прочность полого ности полого пуансона осуществляетсяэа счет сил межчастичного сцепленияпорошка друг с другом. Наличие одно родной структуры в зоне контакта, каждой порции порошка позволяет обеспечить надежный контакт частиц, повысить прочность готовых изделий. Кроме того, поскольку матрица перемеща-.ется совместно с полым пуансоном,происходит уплотнение порции порошка одновременно по всей высоте засыпки, так как возникает перемещение частицпорошка, прилегающих к 35боковой поверхности матрицы, за счетсил трения в направлении движенияматрицы. Наличие сцепления частицдруг с другом приводит также и кперемещению центральных слоев порошка в направлении выдавливания. Смещение слоев порошка друг относительнодруга. приводит к возникновению интенсивных сдвиговых деформаций повсему объему порошка, что способствует более плотной укладке частиц порошка и их более равномерному распределению по высоте засыпки, Кроме того, при холостом ходе полого пуансона одновременно присходит заполнениеполости матрицы новой порцией порош1197774 готового изделия. Совмещение операции загрузки с холостым ходом пологопуансона позволяет сократить продолжительность одного цикла прессования 5 с 5 до 3 с и повысить производительность устройства на 673 по сравнениюс известным. Кроме того, указанноеустройство имеет расширенные технологические возможности, поскольку 10 обеспечивает получение длинномер,ных изделий малого поперечного сечения (диаметром до 2 мм) в отличиеот известных устройств, технологические возможности которых ограничены 15 жесткостью пуансона,пуансона практически не ограниченаи позволяет получать изделия малогопоперечного сечения.Сравнительные данные по готовымизделиям, полученным в известном ипредлагаемом устройствах, приведеныв таблице. Таким образом, предлагаемое уст- ройство позволяет повысить однородность материала по длине спрессованного изделия (за счет устранения стыков) на 3-77 по сравнению с известным, что в свою очередь приводит к значительному повышению прочности Неравномерность распределения плотности, Е,в устройстве Ударная вязкость изделий,кгс/м/ммй, в устройстве Диаметротверстияполого Диаметрпуансонав известном устройстве,мм пуансонав предлагаемомустройстве, мм известном предлагаемом известном предлагаемом 2,5 12 0,6 1,2 0,56,1 2,8 0,43 10 ф 0,92 2,0 0,8 2 ь 1 0,74 1,9 0,7 3 2,0 0,6 0,59 1,6 1,3 ф 1 При дальнейшем уменьшении диаметра пуансона в известном устройстве значительно возрастает усилие прессования, что приводит к поломке пуансона.1197774 Составитель И.Киянсдактор М.Келемеш . Техред С,Мигунова рректор М.Максимишин Тираж 746 ПодГосударственного комитета СССРделам изобретений и открытийМосква, Ж, Раушская наб., д. 4/ писное Заказ 7654/11 ВНИИП