Устройство для испытания изделия на герметичность

(7 1) Горьковский конструкторстехнологический институт автоной промышленности(54) (57) 1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ И ИЗДЕЛИЯ НА ГЕРМЕТИЧНОСТЬ, со две эталонные емкости, соеди с испытуемым изделием, соеди с эталонными емкостями с пом магистралей дифманометр и клапаны, установленные в магистралях, о т - л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности и точности, оно снабжено третьей эталонной емкостью, соединенной с магистралью на участке между первой эталонной емкостью и дифманометром, двумя мерными сосудами с жидкостью, соединенными между собой эластичной трубкой, при этом один мерный сосуд соединен с третьей эталонной емкостью через запорный, клапан, а другой сообщен с атмосферой.2, Устройство по п.1, о т л и - ч а ю щ е е с я тем, что эталонные емкости выполнены с переменным объ- емом.1 11885Изобретение относится к испытательной технике, в частности к испытаниям изделий на герметичность.Цель изобретения - повышение производительности и точности испытаний,На фиг, 1 изображено устройство,общий вид, на фиг, 2 - положениемерных сосудов при напуске в них газа утечки; на Фиг. 3 - положение 1 амерных сосудов при определении коли -чественной величины утечки.Устройство для испытания изделияна герметичность содержит две эталонные емкости 1 и 2 переменногообъема, которые с помощью магистралей 3 и 4 соединены с дифманометром5 и вторичным прибором 6. К емкостям1 и 2 с помощью магистралей 7 и 8подсоединяется испытуемое изделие 9.К магистрали 3 на участке между первой эталонной емкостью 1 и дифманометром 5 подсоединена третья эталонная емкость 10 переменного объема.Для управления работой устройствав магистралях 3, 7 и 8 установленызапорные клапаны 11-13. Емкости 1 и2 сообщены с атмосферой посредствомзапорных клапанов 14 и 15. Емкость10 соединена через запорный клапан16 с двумя мерными сосудами 17 и 18с жидкостью. Мерные сосуды 17 и 18соединены эластичной трубкой 19, имежду ними установлена линейка 20.Мерные сосуды 17 и 18 сообщены сатмосферой, причем сосуд 17 - через35запорный клапан 21, Мерный сосуд 18установлен с возможностью вертикального перемещения, Для заполнениясистемы устройства и испытуемогоизделия 9 испытательной средой магистраль 7 соединена с источником (непоказан) испытательной среды череззапорный клапан 22. Для контроля давления испытательной среды в магистрали 7 установлен электроконтактныйманометр 23,Устройство работает следующим образом.Перед началом контроля герметич ности изделия 9 каждую из емкостей 1, 2 и 10 регулируют на величину объема, равную величине объемаиспытуемого изделия 9.Уровень жидкости в мерных сосудах 55 17 и 18 устанавливают на нулевое деление по линейке 20, для чего перекрывают запорный клапан 16, оставляя 54запорный клапан 21 открытым, и поднимают мерный сосуд 18 вверх до нулевого положения, после чего клапан21 закрывают.Затем приступают непосредственнок испытанию на герметичность, Дляэтого открывают клапаны 11-13, 22и заполняют систему испытательнойсредой под заданным давлением,контролируемым электромагнитным манометром 22, при этом клапаны 14-16закрыты,После достижения в системе заданной величины давления испытательнойсреды электроконтактный манометр 23выдает сигнал на стабилизацию давления в системе 5-10 с, после чегострелка прибора 6 устанавливается внулевое положение, так как давлениев полостях дифференциального манометра 5 уравнивается.Затем закрывают клапаны 12 и 22,тем самым разобщая емкости 1 и 10 отиспытуемого изделия 9, емкости 2 иотключая их от источника (не показан) испытательной среды.После этого производят выдержку30-60 с, за время которой,при наличии утечки из испытуемого изделия 9стрелка вторичного прибора 6 отклоняется от нулевого положения, так какдавление в испытуемом изделии 9,емкости 2 и соответственно в минусовой полости дифференциального манометра 5 понижается, а в емкостях 1и 10 и плюсовой полости дифференциального манометра 5 практически неизменяется.Для определения действительной величины утечки из испытуемого изделия 9 перекрывают клапаны 13 и 11, отсоединяя от дифманометра 5 испытуемое изделие 9 и емкость 1. Таким образом, с разноименными полостями дифференциального манометра 5 остаются сообщенными емкости 10 и 2 равного объема, поэтому стрелка прибора 6 не изменяет своего положения, Затем открывают клапан 16 и производят выпуск из емкости 10 испытательной среды в мерный сосуд 17 до тех пор, пока стрелка вторичного прибора 6 не займет нулевое положение, после чего клапан 16 закрывают. Выпущенная из эталонной емкости 10 испытательная среда производит подъем уровня жидкости в мерном сосуде 18, при этом испытательная3среда в мерном сосуде 17 находится под давлением, равным разнице столбов жидкости в мерных сосудах 17 и 18Для снижения величины давления испытательной среды в мерном сосуде 17 до атмосферного производят опускание мерного сосуда 18 до выравнивания уровней жидкости в обоих мерных сосудах 17 и 18.Эти одинаковые уровни жидкости показывают на линейке 20 действительную величину утечки из испытуемого изделия 9. 1188554При равных внутренних диаметрахтрубок 17 и 18 отключение от разноименных полостей дифманометра 5 испытуемого изделия 9 и емкости 1фактически приводит к определениюполовины величины утечки, поэтомуградуировку шкалы линейки 20 необходимо выполнить в масштабе 2;1.Применение предлагаемого устрой ства при испытании изделий на герметичность позволяет повысить производительность и точность определения величины негерметичности засчет быстрой переналадки устройствапри испытании изделий разных объемови исключения расчета величины утечки.