Приспособление для установки и закрепления валов

(19) (11) 51) 4 САНИЕ ИЗОБРЕТЕН В 40 оектно-конструкическое бюро дственного обьемаль" в тельство ССС3/00, 1971,(54)(57) ПРИСПОСОБНОВКИ И ЗАКРЕПЛЕНИЯ НИЕ ДЛЯ УСТ ВАЛОВ, предещения напления его эленазначенное дпя растоле станка и закментами крепления азах стола танка, содержащееи и зажимными элем орпус с базовынтами и устройис.1 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(56) Авторское свидУ 368420, кл. Р 16 ства для регулирования взаимного положения корпуса и стола станка, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что с целью повышения точности регули рования, каждое устройство для ре гулирования взаимного положения выполнено в виде установленной в корпусе ромбовидной втулки с упор ным буртом и призматическим высту пом, предназначенным для размещения в пазу стола, и двух клиньев, установленных в выполненных в кор пусе расточках с возможностью пер мещения и взаимодействия клиновых поверхностей с гранями ромбовидной втулки, а отверстия ромбовидных втулок предназначены для размещения в них указанных элементов крепления, 1187945 225 Изобретение относится к машиностроению, в частности к приспособле ниям для металлорежущих станков.Цель изобретения - повышение точности. регулирования за счет ком пенсации измененной параллельности.На фиг. 1 схематически изображено приспособление, разрез А-А на фиг2; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - разрез Б-Б на О фиг. 2; на фиг. 4 - разрез ВВ на фиг. 3; на фиг. 5 - разрез Г-Г на фиг. 3,Приспособление содержит корпус 1 с установленными на нем базовыми 15 элементами - призмами 2, прихватами 3, 4 размещенными на осях 5, 6. Приспособление имеет силовой цилиндр 7, шток 8 которого соединен при помощи регулировочного винта 20 9 и сферической втулки 1 О с прихватами 3, а передний фланец 11 трубчатым выступом 12 прикреплен с помощью гайки 13 к сферической втулке 14, На штоке 8 размещены возвратные пружины 15 и 16.Приспособление установлено на плоскости 17 стола 18 и закреплено при помощи станочных болтов 19 с гайками 20 и шайбами 21. Базовые призмы 2 30 служат для установки на них обрабатываемого вала 22 под шпинделем 23 станка с фрезой 24.Приспособление имеет два устройства для регулирования взаимного положения корпуса 1 по станочному пазу 25 стола 18, каждое из которых выполнено в виде ромбовидной втулки 26 с отверстием 27 под станочный болт 28 и двух клиньев 29, 30 с 4 О резьбовыми хвостовиками 31, 32, установленных в расточках 33, 34 корпуса 1. Втулка 26 имеет с одной стороны упорный бурт 35, а с другой - призматический выступ 36 под станоч ный паз 25. Поверхности 37, 38 клиньев 29, 30 контактируют с гранями 39, 40 втулки 26. На резьбовые хвостовики 31, 32 навинчены натяжные гайки 41, 42. В корпусе 1 имеются . 5 О также две расточки 43 для размещения втулок 26.Перед установкой приспособления на стол 18 станка гайки 41, 42 затягивают таким образом, что оси вту лок 26 располагаются примерно в плоскости, проходящей через оси рас- . точек 43 в корпусе 1. При этом реэьбовые хвостоники 31, 32 имеют примерно одинаковый вылет.При установке приспособления на плоскость 17 стола 18 выступы 36 втулок 26 фиксируются с некоторым зазором по станочному пазу 25. С помощью двух станочных болтов 28 втулки 26 притягиваются торцами ромбовидного сечения к плоскости 17 стола 18. Приспособление в целом прикрепляют к плоскости 17 с помощью станочных болтов 19 с гайками 20 и шайбами 21.После закрепления приспособления на призмы 2 устанавливают обрабатываемый вал 22 (или заменяющую его контрольную скалку), Путем подачи сжатого воздуха в поршневую полость силового цилинцра 7 производят режим вала 2 призватами 3, 4, При продольном перемещении стола 18 станка с помощью измерительного прибора (не показан ) определяют величину непараллельности оси вала 22 относительно направления подачи стола 18.Затем производят компенсацию измерений непараллельности (перекоса осей).Для этого гайки 20 станочных болтов 19 отвинчивают, Затем с помощью гаек 41, 42 и клиньев 29, 30 приспособление поворачивают вокруг одной из втулок 26. При этом одну иэ гаек 41 или 42 отвинчивают на определенную величину, а другую завинчивают на зту же величину, клинья 29, 30 смещаются относительно втулки 26, воздействуя клиновыми поверхностями 37, 38 на грани ее 39, 40.Корпус 1 приспособления, смещаясь в поперечном направлении относительно одной втулки 26, разворачивается относительно другой втулки.Требуемая величина поворота корпуса 1 зависит от измеренной величины перекоса (непараллельности) оси вала относительно направления подачи стола.После разворота корпус 1 приспособления крепят окончательно станочными болтами 19.В предложенном приспособлении корпус фиксируется по станочному пазу с помощью устройств, обеспечивающих его точное поперечное смещение для компенсации непараллельности осибрабатываемой детали187945 4 способления на стол станка во время регулировки, что значительно повьппа. ет точность и снижает трудоемкостьустановки. относительно направления подачи стола.Поворот натяжных гаек на расчетный угол обеспечивает сразу же окончательную выверку приспособления и компенсацию непараллельности без повторного замера и дополнительной регулировки.При этом отсутствует необходимость снятия и повторной установки.при О Вследствие того, что все регулировочные элементы находятся в зоне, удобной для обслуживания, значительно повышается удобство выверки приспособления на столе станка.1187945 Составитель Е. ЩеславскаяРедактор М. Швыдкая Техред А.Ач Корректор В.Гирняк Заказ 6622/11 Тираж 837 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5 Филиал ППП "Патент", г, Ужгород, ул. Проектная, 4 37 38И2 М 1г