Устройство для измельчения

Номер патента: 1187879

Авторы: Либерман, Львов, Пушкарев, Юницкий

ZIP архив

Текст

ными и ск головки, о повышения струкции, ножа выпо щей одно ния, а на жевой гол ству образ щения,Юницк олимернь СР977 (прои 1 ееся тем, о роликом, евои голов неподвижиз образую- вращения ству обращая кром 2. Уст что оно уста новл ки диаме ному нож щих одно принадле зующих гка непод ИЗМЕЛЬ- нистых маоснование, мере один щую с ним еющую рерямоли нейиг.1 СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИН ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(54) (57) 1, УСТРОЛСТВО ДЛЯЧЕНИЯ преимущественно волоктериалов, содержащее несущеена котором размещен по меньшейнеподвижный нож, и контактируюприводную ножевую головку, имжущие кромки, выполненные п Я 01187879 уцди В 02 С 18/06; 18/44 рещивающимися с осью вращения тличающееся тем, что, с целью качества реза и упрощения конрежущая кромка неподвижного лнена прямолинейной по образую- полостного гиперболоида вращеправление режущих кромок ноовки соответствует другому семейующих того же гиперболоида врароиство по п. 1, отличаю дополнительно снабжен иным относительно нож рально противоположно у и параллельно одной полостного гиперболоида жащей к тому же семей иперболоида, что и режу ижного ножа.му нагружению и выкрашиванию режущеи кромки с другой.Цель изобретения - повышение качества реза и упрощейие конструкции устройства.Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для измельчения преимущественно волокнистых материалов, содержащемнесущее основание, на котором размещен по меньшей мере один неподвижный нож, иконтактирующую с ним приводную ножевую головку, имеюшую режущие кромки, выпол 50 Изобретение относится к устройствам для измельчения материалов резанием и может быть использовано при измельчении волокнистых пленочных и других материалов в химической, текстильной промышленности и в промышленности стройматериалов.Известна дробилка для пластмасс, содержащая блок врашающихся ножей, расположенное снизу сито и неподвижные ножи, установленные в корпусе по обе стороны вращающегося ножевого блока 1. 10Недостатком дробилки является то, что вращающиеся и неподвижные ножи, имеющие прямолинейные режущие кромки, контактируют друг с другом в момент резки сразу по всей длине. Это приводит к повы 15 шенному износу и опасности повреждении ножей, неравномерности резания, требующей повышенного крутящего момента. Все это приводит к снижению качества измельчения.Наиболее близ,им к предлагаемому по 20 технической сущности и достигаемому эффекту является устройство для измельчения преимущественно волокнистых материалов, содержащее несущее основание, на котором размещен по меньшей мере один неподвиж 25 ный нож, и контактирующую с ним приводную ножевую головку, имеющую режущие кромки, выполненные прямолинейными и скрещивающимися с осью вращения головки, Для того, чтобы обеспечить контакт режущих кромок по всей их длине режущая кромка неподвижного ножа выполнена выпуклой с кривизной, соответствующей траектории, образуемой режущими кромками ножевой головки 2.Однако такое устройство сложно в изготовлении и эксплуатации, так как выполне нение режущей кромки по гиперболической кривой сопряжено с трудностями заточки неподвижного ножа при изготовлении устройства и его перезаточки в процессе эксплуатации. При этом требуемая точность за- , точки может быть обеспечена только на специальном прецизионном оборудовании. Однако и это не обеспечивает высокое и одиинаковое качество реза материалов по всеи длине ножа, так как малейший его сдвигвдоль оси ножевой головки (при монтажеили в процессе работы) приведет к образованию зазоров с одной его стороны и к ударно 1ненные прямолинейными и скрещивающимися с осью вращения головки, режущая кромка неподвижного ножа выполнена прямолинейной по образующей однополостного гиперболоида вращения, а направление режущих кромок ножевой головки соответствуетдругому семейству образующих того же гиперболоида вращения.Устройство дополнительно снабжено роликом, установленным относительно ножевойголовки диаметрально противоположно неподвижному ножу и параллельно одной изобразующих однополостного гиперболоидавращения, принадлежащей к тому же семейству образующих гиперболоида, что и режущая кромка неподвижного ножа.На фиг. 1 показано устройство, общийвид; на фиг. 2 - то же, поперечный разрез; на фиг, 3 - линейчатая поверхность(гиперболоид вращения), образуемая режущими кромками ножевой головки при еевращении.Устройство содержит (фиг. 1) основание1, являющееся его несущей конструкцией,траверсу 2 с регулируемым прямым неподвижным ножом 3, приводную ножевую головку 4 с регулируемыми прямыми ножами5 и ролик 6, установленный относительноножевой головки диаметрально противоположно неподвижному ножу 3.Режущие кромки неподвижного ножа 3 иножевой головки 4 выполнены прямолинейными и размещены так, что первая направлена по образующей однополостного гиперболоида вращения, а направление режущихкромок ножевой головки соответствует другому семейству образующих того же гиперболоида вращения.Задняя поверхность 7 неподвижного ножа 3 и задние поверхности 8 ножей 5 ножевой головки (или части этих поверхностей)выполнены в виде частей (узкой ленточки)поверхности упомянутого гиперболоидавращения, причем у неподвижного ножа онаявляется вогнутой, а у головки - выпуклойповерхностями,Ролик 6 установлен параллельно однойиз образующих однополостного гиперболоида вращения, принадлежащей к тому жесемейству образующих гиперболоида, что ирежущая кромка неподвижного ножа 3. Осьвращения ролика отстоит от упомянутой образующей на величину, равную его радиусу.Режущие кромки головки контактируют споверхностью ролика, шаржированной абразивным порошком или пастой. Устройствоимеет транспортер 9 и питающую пару роликов 10. Головка 4 установлена на валу 11,на который подается вращающий моментот привода вращения (не показан).В другом варианте исполнения (фиг, 2)основание 1 устройства выполнено в видеего корпуса, в который вмонтированы регулируемые неподвижные ножи 3, размещен1187879 ные диаметрально противоположно относительно головки 4, несущей ножи 5. Устройство снабжено калибрующей сеткой 12.На фиг. 3 показана поверхность 13, образуемая при вращении вокруг оси 14 режущих кромок ножевой головки. Посколькурежущие кромки головки скрещиваются сее осью вращения и являются прямолинейными, то они образуют при вращении поверхность 13 однополостного гиперболоида вращения. Такая поверхность является линейчатой и имеет два семейства образующих15, Каждая из этих образующих скрещивается с осью 14 под углом оь, а образующие,принадлежащие к разным семействам, пересекаются в точке 16.Устройство работает следующим образом,Включив привод ножевой головки 4(фиг. 1), подают измельчаемый материал натранспортер 9, по которому он поступает кпитающей паре роликов 10, а затем по траверсе 2 к неподвижному ножу 3, Поступающий материал измельчается ножами 5 ножевой головки и удаляется из зоны измельчения известными способами, например пневмотранспортом.Устройство, показанное на фиг. 2, работает аналогично, при этом измельчаемый материал, не прошедший через ячейки калибрующей сетки 12, вовлекается в повторныйцикл измельчения, пока не будут полученытребуемые размеры частиц. 4Поскольку режущие кромки ножей 3 и 5 принадлежат к разным семействам образующих однополостного гиперболоида вращения, то они контактируют друг с другом в каждый момент времени только в одной точке 16 (фиг. 3). При вращении ножевой головки точка 16, являющаяся точкой реза материала, перемещается от одного края головки к другому,Эта особенность конструкции режущего аппарата позволяет, сохраняя простую конструкцию ножей, значительно снизить их износ и опасность повреждения, что повышает качество реза и долговечность устройства.Наличие ролика, установленного относительно ножевой головки диаметрально противоположно неподвижному ножу, позволяет улучшить условия эксплуатации устройства, повышает стабильность его работы, и качество резки за счет разгрузки подшипниковых узлов головки от динамических радиальных усилий. Контактирование ножей головки с поверхностью ролика, шаржированной абразивом, позволяет производить их правку по задней поверхности в процессе работы. Исходя из условий теплоотвода и правки, в качестве материала для ролика наиболее целесообразно использовать чугун, бронзу, латунь и др.Таким образом, изобретение позволяет повысить качество реза и упростить конструкцию устройства для измельчения,1187879 17 74 Оцг,З Составитель В. Губарев "ко Техред И. Верес Корректор В. Гирняк Редактор Т.Митейко583 Нодписиое Заказ 6582/8 Тираж ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий45113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб;, д. /Филиал ППП Патент, г, Ужгород, ул, Проектная, 4

Смотреть

Заявка

3347180, 17.08.1981

ИНСТИТУТ МЕХАНИКИ МЕТАЛЛОПОЛИМЕРНЫХ СИСТЕМ АН БССР

ЛИБЕРМАН СЕМЕН ЯКОВЛЕВИЧ, ЮНИЦКИЙ АНАТОЛИЙ ЭДУАРДОВИЧ, ЛЬВОВ АЛЕКСАНДР АЛЕКСАНДРОВИЧ, ПУШКАРЕВ ЮРИЙ ИВАНОВИЧ

МПК / Метки

МПК: B02C 18/06, B02C 18/44

Метки: измельчения

Опубликовано: 30.10.1985

Код ссылки

<a href="https://patents.su/4-1187879-ustrojjstvo-dlya-izmelcheniya.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Устройство для измельчения</a>

Похожие патенты