Устройство для удаления облоя
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
(51) 4 нструк- роения 523806,-16 анный рабан баном танова ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ ОПИСАНИЕ ИЭОБ А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(71) Ленинградское специальное которское бюро полимерного машиност(54) (57) 1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ УДНИЯ ОБЛОЯ, содержащее смонтирона раме приводной галтовочный бс крышкой, установленный над барузел съема крышки и механизмы ос ЯО 1177165 д и фиксации барабана, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности устройства за счет точной фиксации барабана, механизм фиксации барабана выполнен в виде установленного на торце барабана пальца, копира и шарнирно закрепленного на раме пневмоцилиндра, на штоке которого смонтирован крюк, связанный с копиром, а на корпусе установлен откидной упор.2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что привод барабана выполнен в виде приводного ролика, закрепленного на механизме останова барабана, выполненного в,виде откидного рычага, один конец. которого шарнирно установлен на раме, а другой связан с пневмоцилиндром, рабочие полости которого соединены с соответствующими полостями пневмоцилиндра механизма фикса- Я ции барабана, 1177165Изобретение относится к машиностроению, в частности к оборудованию для производства резинотехнических изделий, и может быть использовано для удаления облоя с формовых резиновых изделий после вулканизации.Цель изобретения - повышение надежности устройства за счет точной фиксации барабана.На фиг. 1 изображено устройство в положении загрузки; на фиг. 2 - то же, в рабочем положении.Устройство содержит рабочую камеру, выполненную в виде теплоизолированного пустотелого галтовочного барабана 1, который горизонтально установлен на полом валу в подшипниковых опорах рамы 2, Барабан 1 имеет приводные щетки 3 и через полые валы соединен с системой подачи хладагента (не показана). На боковой цилиндрической поверхности барабана 1 расположены загрузочный люк 4 и крымска 5, имеющая поворотные замки 6, а на торце барабана 4 установлен палец 7, На раме 2 установлены механизмы останова и фиксации барабана, содержащие копир 8, с которым, связан крюк 9. Копир 8 имеет два профильных паза, в которых установлен ролик 10, закренленный на крюке 9. Верхний 11 и нижний 12 пазы профильные и соединены между собой в точке 13, которая является начальной точкой перемещения крюка 9 по ходу движения барабана 1. Паз 11 расположен концентрично окружности барабана 1. Крюк 9 соединен также со штоком пневмоцилиндра 14, корпус которого шарнирно установлен на раме 2 и имеет откидной упор 15. Привод барабана 1 выполнен в виде ролика 16, соединенного с двигателем 17, ролик 16 установлен на поворотном рычаге 18, соединенном с пневмоцилиндром 19, шарнирно установленным на раме 2.Рабочие полости пневмоцилиндра 19 соединены с соответствующими полостями ппевмоцилиндра 14 и трубопроводами 20 и 21 соединены с пультом управления (не показан). На раме 2 установлен также узел съема крышки 5, содержащий пневмоцилиндр 22, на штоке которого закреплена подвижная траверса 23. Траверса 23 для взаимодействия с замками 6 в момент останова барабана 1 имеет схваты 24, выполненные в виде поворотных пневмоцилиндров 25, втулок 26, имеющих профильные пазы 27. Пневмоцилиндры 22 и 25 соединены с пультом управления (не показан). Устройство оснащено также ковшовым загрузчиком 28 и виброситом 29.Устройство работает следующим образом, Барабан 1 в исходном положении (фиг. 1) неподвижен. Сжатый воздух по трубопроводу 20 подается в штоковые полости пневмоцилиндров 14 и 19. Пневмоцилиндром 19 ролик 16 отведен от барабана 1, а двигатель 7 включен. Пневмоцилиндр 14 крюком 9прижимает палец 7 к упору 15, при этом ролик 10 находится в начальной точке перемещения в зоне 13 соединения пазов 11 и 12 копира 8. Крышка 5 отведена от барабана 1 схватами 24 за замки 6. Партия фбрмованных резиновых изделий после вулканизации засыпается загрузчиком 28 в барабан 1 через открытый люк 4. После загрузки крышка 5 удерживается схватами 24 за замки 6, подводится траверсой 23 к люку 4. Пневмоцилиндром 25 схваты 24 поворачиваются сами и разворачивают замки 6 вокруг своих осей, тем самым герметично закрывается люк 4 и закрепляется крышка 5. Затем схваты 24 отпускают замки 6, и траверса 23 отводится пневмоцилиндром 22 от люка 4 в исходное положение. Сжатый воздух по трубопроводу 21 подается в бесштоковые полости пневмоцилиндров 14 и 19. При выдвижении штока пневмоцилиндра 14 крюк 9 отходит от пальца 7 и под действием силы тяжести и ролика 10 перемещается по профилю нижнего паза 12 и тем самым отводится от барабана 1. Штоком пневмоцилиндра 19 ролик 16 прижимается к обечайке барабана 1. Через полый вал в барабан 1 подается хладагент, включается двигатель 17 и барабан со щетками 3 начинает вращаться (фиг. 2) . После обработки охл ажден ных изделий галтовкой и щетками 3 двигателем 17 замедляется вращение барабана 1, и сжатый воздух снова подается в трубопровод 20. При этом ролик 16 отводится от камеры штоком пневмоцилиндра 19, а штоком пневмоцилиндра 14 крюк 9 с помоцью ролика 10 по пазу 12 заводится в точку 13 соединения пазов 11 и 12. В этом положении крюк 9 встречает палецвращающегося по инерции барабана 1. Палец 7, проходя через откидной упор 15, сцепляется с крюком 9 и перемешает его по пазу 11 копира 8, дополнительно сжимая тем самым сжатый воздух в штоковой полости пневмоцилиндра 14 до тех пор, пока барабан плавно (без удара) не останавливается. После остановки барабан 1 крюком 9 доводится (обратно переворачиваясь) и палец 7 прижимается к упору 15, так как в пневмоцилиндре 14 штоковая полость находится под давлением. 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 После точной остановки барабана 1 пневмоцилиндр 22 подводит траверсу 23 со схватами 24 к крышке 5, Оси схватов 26 совпадают с осями замков 6. Схваты 24 захватывают замки 6 и, поворачивая их, освобождают крышку 5. Затем траверса, удерживающая схватами 24 крышку 5, отводит ее от барабана 1 в исходное положение. Сжатый воздух подается в трубопровод 21, и крюк 9 отводится пневмоцилиндром 14 от пальца 7, а ролик 16 прижимается пневмоцилиндром 19 к барабану 1, Включается привод 17, и барабан 1 поворачивается люком 4 вниз. Из барабана 1 через люк 4на вибросито 29 высыпаются облой и обработанные изделия. Барабан 1 после выгрузки доводится приводом 17 до исходного положения, а сжатый воздух снова подается по трубопроводу 20. При этом как и прежде (при остановке камеры для съема крышки люка) ролик 16 отводится от барабана и он останавливается в исходном положении, а палец 7 крюком 9 прижимается к упору 15, После этого цикл повторяется.Наличие в конструкции механизмов оста- нова и фиксации, а также узла съема крышки позволяет механизировать процесс съема крышки загрузочного люка барабана. При этом благодаря конструктивному выполнению механизма фиксации съем и установка крышки осуществляется без перекосов и заклинивания.Редактор А. СабоЗаказ 5447/16 Составитель Л. КольцоваТехред И. Верес Корректор В ГирнякТираж 645 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
СмотретьЗаявка
3600828, 07.06.1983
ЛЕНИНГРАДСКОЕ СПЕЦИАЛЬНОЕ КОНСТРУКТОРСКОЕ БЮРО ПОЛИМЕРНОГО МАШИНОСТРОЕНИЯ
КОЗЛОВ ПАВЕЛ ИВАНОВИЧ, КРАВЦОВ ВЛАДИСЛАВ ТРОФИМОВИЧ, НОВИКОВ АЛЕКСЕЙ ЛЕОНИДОВИЧ, БАЛАКИН АРКАДИЙ КОНСТАНТИНОВИЧ
МПК / Метки
МПК: B29C 37/02
Опубликовано: 07.09.1985
Код ссылки
<a href="https://patents.su/4-1177165-ustrojjstvo-dlya-udaleniya-obloya.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Устройство для удаления облоя</a>
Предыдущий патент: Пресс-форма для вулканизации резинотехнических изделий
Следующий патент: Литьевая форма для изделий из полимерных материалов
Случайный патент: Грунтовая эмаль