Механизм коррекции и осевой подачи

/О 1)4 В 23 С 1/44 // В 2 ф СЦ"И 49 ОПИСАНИЕ ИЭОБРЕТЕК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Марциновский оординатно 621883-589 ельство СС 5/00, 1968 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИ(71) Московский заводрасточных станков(54)(57) МЕХАНИЗМ КОРРЕКЦИИ И ОСЕВОЙПОДАЧИ, содержащий коррекционнуюлинейку, пару винт-гайка, червячнуюшестерню, жестко соединенную с гайкой, связанный с коррекционнойлинейкой рычаг коррекции, базирующийся на цилиндрической поверхностигайки, зацепленный с червячной шестерней червяк осевой подачи, кото-рый установлен в передней и заднейопорах, расположенных на рычаге коррекции, о т л и ч а ю щ и й с ятем, что, с целью повышения производительности и упрощения механизма,задняя опора червяка осевой подачивыполнена подпружиненной относительно рычага коррекции в плоскостичервячной шестерни, при этом механизмкоррекции и осевой подачи снабжензакрепленной на рычаге коррекциив плоскости червячной шестерни П-об.разной направляющей, на которой установлена с возможностью перемещенияопора червяка осевой подачи.35 1 1177Изобретение относится к станкостроению, а именно к резьбошлифовальным станкам.Цель изобретения - повышение производительности и упрощение механизма.Поставленная цель достигаетсяпутем ликвидации люфта в червячнойпередаче,На фиг. 1 изображена кинематичес Окая схема механизма коррекции и осевой подачи, осевой разрез; на фиг.2 -то же, поперечный разрез; на фиг3 впредлагаемый механизм, осевой разрез;на фиг. 4 - вид А на фиг, 3; на 15фиг. 5 - сечение Б-Б на фиг. 4.Механизм коррекции и осевой подачисодержит корпус 1, неподвижно установленный на станине 2 станка, ходовую гайку 3 в корпусе 1 в опорах 2 Окачения. Ходовая гайка 3 состоитв паре с ходовым винтом 4, установленным на столе 5 станка с возможностью вращения, Последний расположенна продольных направляющих станины 2 25с возможностью перемещения по ними несет коррекционную линейку Ь.На ходовой гайке 3 закреплена червячная шестерня 7. На цилиндрической поверхности 8 ходовой гайки 3базируется рычаг 9 коррекции, плечо 10 которого находится в контактес коррекционной линейкой 6. В зацеплении с червячной шестерней 7 находится червяк 11 осевой подачи,который установлен в передней 12 изадней 13 опорах, На рычаге 9 коррекции выполнена П-образная направляющая 14, на которой установленапередняя опора 12 червяка 11 осевойподачи, Задняя опора 13 крепитсяк рычагу 9 коррекции с помощью плоской пружины 15, На регулируемыйупор 16, установленный на переднейопоре 12 и предтавляющий собой пару винт-гайка, от рычага 9 коррекции воздействует пружина 17. Рычаг 9 коррекции прижат к коррекционной линейке 6 пружинами 18, закрепленными на станине 2 етанка.Механизм коррекции и осевой подачи работает следующим образом.Пружина 1, установленная на рычаге 9 коррекции, воздействует нарегулируемый упор 16, через него -на переднюю опору 12 червяка 11 осевой подачи. Под воздействием пружины 17 червяк 11 осевой подачи с опо 093 2рами поворачивается на плоской пружине 15, с помощью которой к рычагу коррекции 9 крепится задняя опора 13, При повороте червяка 11 осевой подачи его передняя опора 12 перемещается по П-образной направляющей на рычаге 9 коррекции, Перемещение червяка 11 осевой подачи прекращается после того, как выберется боковой зазор между зубьями червяка 11 и червячной шестерни 7, Осевая подача осуществляется вращением червяка 11 осевой подачи вокруг его оси, при этом вращение передается через червячную шестерню 7 на ходовую гайку 3. Последняя, вращаясь в опорах качения, перемещает в осевом направлении ходовой винт 4 и стол 5 станка.Коррекцию по шагу шлифуемой резьбы осуществляются следующим образом,Ходовой винт 4 приводится во вращение электроприводом (не показан) и перемещает стол 5 станка. Установ-, ленная на последнем коррекционная линейка 6 воздействует на взаимодействующее с ней под действием пружины 18 плечо 10 рычага 9 коррекции,Последний поворачивается и передает вращение ходовой гайке 3 через контакт зубьев в червячной передаче. Ходовая гайка 3 поворачивается и сообщает дополнительное перемещение столу 5 станка.В предлагаемой конструкции боковой зазор в червячной передаче отсутствует. Как следствие этого упрощается работа с механизмом коррекции и осевой подачи при выполнении операции попадания в нитку шлифуемой резьбы, Кроме того, при коррекции по шагу шлифуемой резьбы движение от рычага коррекции к ходовой гайке передается через контакт зубьев в червячной паре, в которой отсутствует боковой зазор, Таким образом, нет необходимости испольэовать для передачи движения от рычага коррекции к ходовой гайке тормозное устройство.Использование предлагаемого механизма коррекция и осевой подачи позволяет повысить производительность шлифования резьбы эа счет упрощения работы с механизмом, а также упрощает его конструкцию благодаря отсутствию в механи;.ме тормозного устройства.Патент", г.Ужгород, ул.проектная,каз 5440/12 ВНИИ п 113035, Тираж 1086 Государственн елам изобрете сква, Ж, Р Подписго комитета СССий и открытийушская наб., д,