Станок для расточки отверстий и нарезания в них резьбы
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
. Т. Лайко и Ю. А. Пичко ТАН ЛЯ РАСТОЧКИ ОТВЕРСТИЙ И НАРЕЗЪБЪ 1 ЗА В НИХ кабря 1957 г. за589742/25 в Комитет по делам при Совете Министров СССР бретений и открытий аявлено сет резце- нарезания Станки для расточки отверстий и нарезания в них резьбы с использованием редуктора, имеющего три выходных вала, из которых один получает вращение со скоростью, соответствующей расточке, а второй - нарезанию резьбы, известны.Отличительной особенностью предлагаемого станка являет,"я закрепление пневматических зажимов для обрабатываемых заготовок на концах лучей крестовины, поворачиваемой центральным выходным валом редуктора. Каждый зажим снабжен передачей, сцепляемой последовательно с двумя остальными выходными валами редуктора Такое выполнение станка обе"печивает совмещение обеих операций (расточки отверстия и нарезания в нем резьбы) во времени.На фиг. 1 дана схема предлагаемого станка; на фиг. 2 показан пневматический зажим для обрабатываемой заготовки.На станине 1 монтированы суппорты 2 и 3, Суппорт 2 недержатель для расточки, суппорт 3 - вихревую головку длярезьбы.Между суппортами помещена крестовина 4, закрепленная на валу б, соединяемом с центральным валом редуктора б.На концах лучей крестовины 4 помещены пневматические зажимы 7 для обрабатываемых заготовок. При повороте центрального вала б пово рачивается крестовина 4, следовательно, лучи крестовины перемещают пневматические зажимы 7 так, что передающие им вращение валы 8 и 9 меняются местами.При этом один вал, например, вал 8, сцепляется с выходным валом 10 редуктора, расположенным со стороны суппорта 2 с резцедержателем и имеющим число оборотов, необходимое для ведения расточки. Вал 9 сцепляется с выходным валом 11 редуктора, расположенным со стороны суппорта 3 с вихревой головкой, имеюням число оборотов, необходимое для нарезания резьбы вихревым методом. Валы 8 и 9 расположены соос117623но с валами 10 и 11 редуктора, а вал 5 крестовины 4 совпадает всегда с центральным валом редуктора. Все эти валы соединяются фрикционами. Фиксирование всей системы по осям валов осуществляется фиксаторами 12.Пневматический зажим 7, закрепленный на конце луча крестовины 4, показан отдельно на фиг. 2, В корпус 13 вмонтирована втулка 14, в которой на подшипниках 15 установлен вал 8 или 9. Один конец вала 8 выполнен в виде конической шестерни 1 б, связанной с другой шестерней 17. Последняя неподвижно закреплена на шпинделе 18, который, в свою очередь, закреплен в подшипниках 19. В шпинделе 18 помещена двухсторонняя цанга 20, которая через штыри 21 и прорези в ступице шестерни 17 соединена со скользящим кольцом 22. Последнее охвачено разъемным ободом 23, приводимым в движение от вилки 24, свободно закрепленной иа оси 25 стойки 2 б, Вилка 24 соединена через шарнир 27 с рычагом 28, который, в свою очередь, соединен со штоком 29 воздушного цилиндра 30.Фиксаторы 31 фиксируют корпус 13 в определенном положении.Предположим, что работа начинается с момента, когда в зажимах 7 еще нет деталей; валы 8 и 9 соединены быстродействующими фрикционами с валами 10 и 11 редуктора б. Следовательно, вал 8 вращается с числом оборотов, необходимым для расточки детали, а вал 9 - с числом оборотов, необходимым для нарезания резьбы. Валы 8 и 9 приводят во вращение шпиндели 18 через конические пары 1 б и 17, Вставляют заготовку в зажим 7 верхнего луча, отводят фиксаторы 12 из отверстий плиты, неподвижно закрепленной на валу 5, и тем самым освобождают этот вал.Крестовина 4 медленно поворачивается на угол 90 В начале поворота ручка пневмозажима доходит до упора, и деталь зажимается. Следовательно, вал 8 уйдет вниз на 90, а его место займет другой вал, с вложенной в шпиндель деталью. После поворота на 90 фиксаторы 12 войдут в отверстие плиты, а фрикционы соединят снова валы 8 и 9 с валами 10 и 11. Включают суппорты 2 и 3. Они одновременно надвигаются на шпиндели, в одном из которых имеется вращающаяся деталь. Суппорт 2 с этой стороны несет на себе резцедержатель с расточным резцом, движущимся по копиру.Деталь растачивается. С другой стороны суппорт 3 с вихревой головкой пока идет вхолостую - в этом шпинделе детали еще нет. Во время расточки одной детали в верхний шпиндель вкладывают еще одну деталь, Через четыре цикла все четыре луча заполнены деталями. После расточки деталь придет на нарезку, причем без перестановки,Предмет изобретенияСтанок для расточки отверстий и нарезания в них резьбы с использованием редуктора, имеющего три выходных вала, из которых один получает вращение со скоростью, соответствующей расточке, а второй - нарезанию резьбы, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью совмещения обеих операций во времени, пневматические зажимы для обрабатываемых заготовок закреплены на концах лучей крестовины, поворачиваемой центральным выходным валом редуктора, и каждый зажим снабжен передачей, сцепляемой последовательно с двумя остальными выходными валами редуктора, получающими вращение со скоростями, соответствующими расточке и нарезанию резьбы.117623 зобретений Комитет и Редак ипография Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СС Москва, Петровка, 14.формационно.издательъем 0,34 и. л. открытий при Совете Министров СССРА. К, Лейкина й отдел. Подп. к печ. 27.11-59 г Зак, 727 Тираж 925 Цена 50 ког(.
СмотретьЗаявка
589742, 23.12.1957
Лайко Е. Т, Пичков Ю. А
МПК / Метки
МПК: B23B 39/02, B23G 1/34
Метки: нарезания, них, отверстий, расточки, резьбы, станок
Опубликовано: 01.01.1958
Код ссылки
<a href="https://patents.su/4-117623-stanok-dlya-rastochki-otverstijj-i-narezaniya-v-nikh-rezby.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Станок для расточки отверстий и нарезания в них резьбы</a>
Предыдущий патент: Емкостный конденсаторный датчик
Следующий патент: Способ контактной рельефно-роликовой сварки
Случайный патент: Пеногенераторная установка