Способ обработки отверстий
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
-. Дст с ннсботк 4 ь госудюРственный комитет сссРпо делдм изоБРетений и отнРытий ОПИСАНИЕ И двтоасдаму свиддтвъс(54)(57) СПОСОБ ОБРАБОТКИ ОТВЕРСТИЙ,включающий закрепление детали вкондукторе, совмещение оси кондуктор.ной втулки с осью .инструментапосредством плаванщего стола, вращение и осевое перемещение инструмена, отличающийся тем, что, с целью повышения точности обработки, вращение инструьжнту сообщают после совмещения его оси с осью кондукторной втулки при. вводе инструмента в последнюю, затем прекращает осевое перемещение инструмента на период, соответствующий точному совмещению оси кондукторной втулки с осью инструмента, причем детапн с кондукторной втулкой сообщают две степени подвижности в двух взаимно перпендикулярных направлениях как в процессесовмещения оси кондукторной .втулки с осьютрумента, так и в процессе обра1 1175Изобретение отйосится к обработке металлов резанием, в частностикасается обработки отверстий осевым .лезвийным инструментом,Цель изобретения - повышение 5точности обработки за счет точногосовмещения оси кондукторной втулки,с осью инструмента и устраненияизгиба последнего.На фиг. 1 изображена схема отно- Осительного положения инструмента икондукторной втулки после прекращения осевого перемещения инструмента;на фиг. 2 - схема относительного.положения инструмента и кондукторной Звтулки в период засверливания наклонной поверхности детали.Кондукторной втулке 1 с деталью2 сообщают две степени свободы вдвух взаимно перпендикулярных направ лениях при вращающемся инструменте 3посредством плавающего стола 4, Вовремя прекращения осевого перемещения инструмента происходит выпрямление его оси 5, причем инструмент 25устанавливает кондукторную втулку1 с кондуктором и подвижным элементом плавающего стола 4 по оси 6..гвращения шпинделя 7. При.вреэанииинструмента в наклонную поверхностьдетали на сверло со стороны деталидействует сила Р . Соотвественнотретьему закону Ньютона со сторонысверла на деталь действует сила, рав.ная по величине Рр, но противополож 35ная ей по направлению. Под действиемэтой силы деталь вместе с кондукторомсмещается на величину зазора 0 междуинструментом и отверстием во втулкедо касания направляющей части инстру.мента с поверхностью отверстия вовтулке,а инструмент при этом .остается прямолинейным. Это объясняется тем, что сила упругости сверлабольше, чем сила, препятствующаяперемещению плавающего стола с кондуктором. Очевидно, что указанное явление сохраняется и в дальнейшем приобработке отверстия, так как образовавщееся отверстие выполняет ролькондукторной втулки.,"П р и м е р. Производилось сверление образцов из стали 45 размеромв основании 30 ммх 30 мм с различными углами наклона засверливаемой б 24 2 поверхности по отношению к оси сверла (углы принимались 35, 45, 50 и 55 ). Базирование образцов осуществляют по двум взаимно перпендикулярным боковым сторонам. Инструмент - спиральные сверла диаметром 4,1 мм удлиненные, изготовленные из стали Р 18.Сверла затачивают в специальном приспособлении. Параметры заточки 2=118 , К =2 . Режимы обработки:о оскорость резания 7=12,9 м/мин; частота вращения п=1000 об/мин.; подача 8=0,04 мм/об; СОЖ:107-ный раствор эмульсола в воде, Образцы жестко крепят в универсально сборном приспособлении, которое в свою очередь жестко закрепляют на крестовом двухкоординатном плавающем столе размеромв основании .200 ммх 200 мм и высотой30 мм, причем стол снабжен шариковыминаправляющими.Осуществляют предварительное совмещение оси кондукторной втулки с вершиной сверла при невращающемсяинструменте затем инструмент вводят в кондукторную втулку на величину 2 - 3 мм и сообщают ему вращение. После этого закрепляют плавающий стол с кондуктором и деталью с обеспечением ему двух степеней свободы в двух взаимно перпендикулярных направлениях. Прекращают осевое перемещение инструмента на 1,5-2 с до точного совмещения оси кондуктор" ной втулки с осью вращения шпинделя, которое определялось с помощью двух индикаторов часового типа, установленных в горизонтальной плоскости, по уменьшению амплитуды колебаний плавающего стола с кондуктором и деталью.Осуществляют сверление отверстия, сохраняя при этом две степени свободы стола с кондуктором и деталью в процессе всей обработки, после чего фиксируют плавающий .стол с кондуктором для снятия детали.Применение предложенного способа обработки позволяет автоматически достигнуть точную коррекцию оси кондукторной втулки с осью вращения шпинделя, что увеличивает точность размеров получаемого отверстия в 2 раза и уменьшает позиционные отклонения в 2,5 раза.1175624 Составитель Г. Сиротовская Техред М. Гергель Корректор М, Пожо Редактор орв аз 5260Тираж 1086осударственногоам изобретенийМосква, Ж, Р Подписноекомитета СССРоткрытийуйская наб д. 4/5
СмотретьЗаявка
3678556, 05.11.1983
ЧЕЛЯБИНСКИЙ ПОЛИТЕХНИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ ИМ. ЛЕНИНСКОГО КОМСОМОЛА
ЛАКИРЕВ СЕРГЕЙ ГРИГОРЬЕВИЧ, СЕРГЕЕВ ВАЛЕНТИН ВАСИЛЬЕВИЧ, СЕРГЕЕВ СЕРГЕЙ ВАСИЛЬЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: B23B 35/00
Метки: отверстий
Опубликовано: 30.08.1985
Код ссылки
<a href="https://patents.su/4-1175624-sposob-obrabotki-otverstijj.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ обработки отверстий</a>
Предыдущий патент: Оправка
Следующий патент: Устройство для обработки отверстий
Случайный патент: Вакуумный хлоратор