Многопозиционный станок
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 1168390
Авторы: Абрамян, Беляшов, Суровцев, Чернявский
Текст
)3 ) 39,( НИЯЬСТВУ А ВТОРСКОМ щцала.с .,ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТ САНИЕ ИЗОБ(54) (57) ЧНОГОПОЗИЦИОННЪй СТАНОК, содержагций расположенные нд станине силовые головки и поворотный бара 1168390 А Оан с пл 1 ннаиО 1 с рдвномсрнО расположс иными но окружности Гнездами под фиксатор, корпус которого закреплен на станине, от, ичпо 1,1 сл тем, что, с цсгью повышения жесткости системы С 111 П, станк с 1 дбжсн двумя упордмп, распосОженичи в плоск)сги, перпендикулярной оси барабана, пол углом один к дрмг)мм, причем Один из мпоров,сжит и плоскости, про);одяцс через ось барабана и совпадак)шсй с напр 1 в,ение) псрсмспения си.Ов.); головок оппозитно последним огноситсльно оси повротноп барабана, и жестко закреплен нд фиксаторе. д дрязгой ) 1 юр выОл цен в в иле рол и кд.Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано в металло- режущих станках для обработки длинно- мерных деталей, например, брусьев сельскохозяйственных и других машин,Известен многопозиционный станок, содержащий расположенные на станине силовые головки и поворотный барабан с план- шайбой с равномерно расположенными по окружности гнездами под фиксатор, корпус которого закреплен на станине 11),Недостатком известной конструкции является то, что во время обработки деталей барабан деформируется под воздействием осевого усилия силовых головок, а также имеется прогиб оси барабана, от массы самого барабана и закрепленных на нем деталей, что снижает жесткость системы СГ 1 ИД и точность обработки деталей.Целью изобретения является повышение жесткости системы СПИД и точности обработки деталей.Поставленная цель достигается тем, что многопозиционный станок, содержащий расположенные на станине силовые головки и поворотный барабан с планшайбой с равномерно расположенными по окружности гнездами под фиксатор, корпус которого закреплсн на станине, снабжен двумя упорами, расположенными в плоскости, перпендикулярной оси барабанами под углом один к другому, причем один из упоров лежит в плоскости, проходящей через ось барабана и совпадающей с направлением перемещения силовых головок оппозитно последним относительно барабана, и жестко закреплен на фиксаторе, а другой выполнен в виде ролика. На фиг. 1 изображен многопозиционный станок; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - упор с фиксатором; на фиг. 4 - вариант выполнения упора с фиксатором.Чногопозиционный станок содержит центральную станину 1, к которой крепятся боковые станины 2, на каждой из которых установленысиловые головки 3 с многошпиндельными коробками 4, кондуктор- ными плитами 5 и инструментальной наладкой 6.На центральной станине 1 установлен поворотный барабан 7 с обрабатываемыми деталями 8 и планшайбой 9, выполненной в виде крестовины, вертикальным упором 10, выполненным в виде ролика для устранения 5 О 5 20 25 ЗО 35 40 45 прогиба барабана 7, и делительным:;еха. низмом 11 для поворота барабана 7.К центральной станине 1 также крепится загрузчик 12 с питателей 13 для подачи деталей 8 в зону загрузки барабана 7, горизонтальным упором 14 для предотвращения прогиба барабана 7 от возникающего в момент обработки осевого усилия силовых головок 3 и бункером 15.В станине размещен приемный бункер 16 готовых деталей 8. На периферии планшайбы 9 установлены расположенные равномерно по окружности гнезда 17, а упор 14 снабжен выдвижным фиксатором 18 и приводом его в виде цилиндра 19, корпус которого закреплен на станине 1.Упор 14 может быть вьпголнен в виде подводимой опоры, состоящей из цилиндра 20 и фиксаторного пальца 21, а также цилиндра 22 со стопорным плунжером 23,Станок работает следующим образом.Загрузчиком 12 детали 8 поднимаются из бункера 15 поштучно в зону работы питателя 13, который в свою очередь в автоматическом режиме подает детали 8 в зону их зажима в барабане 7. Делительный механизм 11 поворачивает барабан 7 на 90.Силовые головки 3 подают многошпиндельные коробки 4 с кондукторными плитами 5 и инструментальной наладкой 6 в зону обработки деталей 8, которые обрабатывактся по двум граням по всей длине.При этом происходит загрузка и закрепление очередной детали 8 и одновременно в зоне выгрузки обработанная деталь 8 разжимается и под собственным весом падает в приемный бункер 16.Во время обработки осевые усилия резания, кроме опор барабана 7, воспринимаются горизонтальным упором 4, контактирующим с одним из концов планшайбы 9, выполненного в виде крестовины, с целью возможности загрузки и выгрузки деталей 8.Точность фиксации барабана 7 обеспечивается контактом расположенных на план- шайбе 9 гнезд 17 с фиксатором 18 и с упором 14, который выдвигается посредсством цилиндра 19, или с фиксатооом 21 и с упором 14, получающего перемещение от цилиндра 20 и зажимаемого плунжером 23 посредством цилиндра 22,Такое выполнение станка обеспечивает при обработке длинномерных деталей высокук точность их обработки.ого комитета С ний и открытий Раушская наб., жгород, ул. Про ктная тель Э. Комаров
СмотретьЗаявка
3712533, 21.03.1984
СПЕЦИАЛЬНОЕ КОНСТРУКТОРСКО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЕ БЮРО СТАНКОСТРОЕНИЯ
СУРОВЦЕВ ВЛАДИМИР АФАНАСЬЕВИЧ, АБРАМЯН ЛЕВОН МУШЕГОВИЧ, БЕЛЯШОВ ИВАН ВЛАДИМИРОВИЧ, ЧЕРНЯВСКИЙ ВИКТОР ИВАНОВИЧ
МПК / Метки
МПК: B23Q 39/04
Метки: многопозиционный, станок
Опубликовано: 23.07.1985
Код ссылки
<a href="https://patents.su/4-1168390-mnogopozicionnyjj-stanok.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Многопозиционный станок</a>
Предыдущий патент: Устройство для обработки деталей с криволинейной поверхностью
Следующий патент: Способ шлифования детали из конструкционной стали
Случайный патент: Устройство цикловой синхронизации многоканальных систем связи