Привод шпинделей токарного многошпиндельного станка

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 3 Я 5/04 Мьеа пщ И ВТОРСКОМУ С ЕЛЬСТВУ дельного блока ведущие зубчатые ты и ведомые зубчатые полумуф новленные на шпинделях с возм осевого перемещения, отличающ что, с целью повышения произво ти при одновременном упрощении ции, на каждой ведомой зубчатой те выполнен наклонный паз, а каж дель снабжен неподвижным суха мещенным в упомянутом пазу п при этом зазор между торцом па рем меньше отношения окружи зубьев полумуфты к синусу угла паза к оси шпинделя.(Ф ТОКАР- СТАН- шпинельныйнезаоторые шпиншагаклон ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИ ОПИСАНИЕ ИЗОБ(54) (57) ПРИВОД ШПИНДЕЛЕЙНОГО МНОГОШПИНДЕЛЬНОГОКА, содержащий установленный вдельном блоке поворотный шпиндбарабан со шпинделями, имеющимвиси мые механизмы вращения, квключают расположенные в корпусе у 68379 полумуфты, устаожностью ийся тем, дительнос- конструк- полумуфдый шпинрем, разолумуфты, за и сухаИзобретение относится к станкостроению.Целью изобретения является повышение производительности путем исключения остановки привода для выключения муфты при одновременном упрощении и повышении надежности конструкции.На фиг. изображена стойка многошпиндельного станка со стороны независимых приводов шпинделей, вид сбоку; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1 (при отключенных приводах от шпинделей); на фиг, 3 - разрез А-А на фиг. 1 (при натыкании вершин зубьев ведущей и ведомой зубчатых полу- муфт друг на друга; на фиг, 4 - развертка по делительной окружности ведущей и ведомой зубчатых полумуфт на фиг. 3; на фиг. 5 - развертка по делительной окружности ведущей и ведомой зубчатых полу- муфт на фиг. 3 после поворота ведомой зубчатой полумуфты,Привод шпинделей токарного многошпиндельного станка содержит стойку 1, установленную на станине 2, на подшипниковых опорах 3 смонтированы валы 4, соосные со шпинделями 5, установленными на подшипниковых опорах 6, расположенных в расточках шпиндельного барабана 7, имеющего возможность периодического поворота в расточке корпуса шпиндельного блока 8, неподвижно установленного на станине 2.На валах 4 посредством шпонок 9 и гаек 10 жестко закреплены шкивы 11, через ремни 12 связанные с независимыми приводами вращения шпинделей 5, На шлицевом конце валов 4 установлены с возможностью осевого возвратно-поступательного перемещения ведущие зубчатые полумуфты 13, на которых установлены закрепленные на них гайками 14 подшипники 15, сидящие в расточках диска 16 и зафиксированные в нем крышками 17.Диск 16 посредством шпонки 18 и гайки 19 неподвижно закреплен на имеющем возможность осевого возвратно-поступательного перемещения штока 20, сориентированном шпонкой 21 в гидроцилиндре 22, неподвижно закрепленном в стойке 1.На конце шпинделей 5 смонтированы с возможностью аксиально-поворотного перемещения относительно шпинделей 5 ведомые зубчатые полумуфты 23, пружинами 24 поджатые к гайке 25.Ведомые зубчатые полумуфты 23 снабжены двумя диаметрально расположенными к их продольной оси пазами 26 ограниченной длины, которые при взаимодействии с сухарями 27, сидящими на осях 28, неподвижно закрепленных в шпинделях 5, могут обеспечить аксиально-поворотное перемещение ведомых зубчатых полумуфт 23 относительно шпинделей 5, причем паз 26 выполнен такой длины, что зазор между торцом паза 26 и сухарем 27, взаимодей ствующим с пазом, меньше отношенияокружного шага зубьев зубчатого элемента к синусу угла наклона паза к продольной оси зубчатого элемента.Привод шпинделей работает следующим образом.После поворота шпиндельного барабана 7 в расточке корпусе шпиндельного блока 8 в следующую позицию обработки изделия подается давление в левую полость гидроцилиндра 22, под действием которого перемешается шток 20 с жестко закрепленным на нем диском 16, вместе с ведущими ,зубчатыми полумуфтами 13 по шлицевому концу валов 4 при перемещении вводятся ведущие полумуфты 13 в зацепление с ведомыми полумуфтами 23, сидящими на кон. цах шпинделей 5,го г 5 30 35 40 45 50 55 В случае попадания зубьев ведущих полумуфт 13 во впадины между зубьями ведомых полумуфт 23 происходит беспрепятственное зацепление полумуфт, после чего осуществляется включение независимых приводов и от них вращение через ременную передачу полумуфты 13 и 23 сухари и оси 28 передается шпинделям 5.При натыкании вершин заходных фасок зубьев ведущих полумуфт 13 на вершины заходных фасок зубьев ведомых полумуфт 23 возникает аксиальное усилие, приложенное к ведомым полумуфтам 23, при этом в результате взаимодействия ведомых зубчатых полумуфт 23 своими двумя диаметрально расположенными, наклонными к их продольной оси пазами 26 с сухарями 27, сидящими с возможностью поворота относительно осей 28, неподвижно закрепленных в шпинделях 5, происходит аксиальноповоротное перемещение ведомых зубчатых полумуфт относительно шпинделей 5 и сжатие пружин 24 до упора торцов пазов 26 в торцы сухарей 27, что обеспечивает сход вершин заходных фасок зубьев ведущих полумуфт 13 с вершин заходных фасок зубьев ведомых полумуфт 23 и размещение зубчатых венцов обеих полумуфт в положении зуб - впадина, после чего осуществляется включение независимых приводов и далее работа станка продолжается аналогично описанному.Перед поворотом шпиндельного барабана 7 в расточке корпуса шпиндельного блока 8 в следующую позицию обработки изделия подается давление в правую полость гидроцилиндра 22, под действием которого перемещается шток 20 с жестко закрепленным на нем диском 16 и происходит отключение привода шпинделей 5.Предложенный привод шпинделей токарного многошпиндельного станка обеспечивает повышение производительности при одновременном упрощении и повышении надежности конструкции.1168379 Уб 27 23 Редактор Н. ПушненковаЗаказ 4545/14 Составитель Ю. ЕльчанинТехред И. Верес Корректор Е. РошкоТираж 838 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва; Ж - 35, Раушская наб., д, 4/5Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4