Установка для формования из бетонных смесей объемных элементов типа блок-комнат

ОП ИСАЙ ИЕИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик 11937157(53) УДК 69.023. .002.2.002. .5 (088.8) дв дедам иаееретений н еткрмтий(54) УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗ БЕТОННЫХ СМЕСЕИ ОБЪЕМНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ ТИПА БЛОК-КОМНАТ1Изобретение относится к производству изделий сборного бетона и железобетона, а именно к устройствам для изготовления объемных элементов, преимущественно мно гослойных монолитных блок-комнат.Известна установка для изготовления объемных элементов, например блок-комнат, включающая станину, наружную опалубку, внутренний сердечник, поддон-тележку, приводные механизмы и систему термообработки 1.Недостатком установки является невозможность применения ее для формования жестких смесей, а также изготовления шести- стенных объемных блоков различных типоразмеров, поскольку установка касетной щелевой конструкции, к тому же опалубочные щиты выполнены неизменной формы и размеров.Наиболее близкой к изобретению является установка для формования из бетонных смесей объемных элементов типа блок- комнат, содержащая станину с приводным вертикально подвижным столом, размещенный на последнем каркас с разъемными рамами, на которых подвешены щиты наруж, ной опалубки, охватывающие составной 2разъемный с гидроиэоляционным чехлом сердечник 2 .Недостатком установки является неудобство обслуживания и большая продолжи. тельность процессов изготовления изделий.Цель изобретения - обеспечение удобства обслуживания и сокращение времени изготовления изделий.Поставленная цель достигается тем, чтов установке для формования из бетонных 1 о смесей объемных элементов типа блок-комнат, содержащей станину с приводным вертикально подвижным столом, размещенный на последнем каркас с разъемными рамами, на которых подвешены щиты наружной опалубки, охватывающие составной разъемный 15 с гидроизоляционным, чехлом сердечник, кантователь и транспортную тележку, кантова- тель выполнен в виде смонтированных на станине симметрично наружной опалубке гидроподъемников с направляющими и спаренных приводных горизонтально располо-, женных толкателей, а каркас снабжен опорными роликами, контактирующими с направляющими и транспортной тележкой.На фиг. 1 схематично изображена предлагаемая установка, общий вид в разрезе;на фиг. 2 - то же, вид в плане; на фиг. 3разрез А - А на фиг. 2; на фиг. 4 - разрез Б- - Б на фиг. 2; на фиг. 5 - разрезВ - -В на фиг. 4.Установка состоит из станины 1 с приводным вертикально подвижным столом 2,на котором установлен каркас 3 с разъемными рамами 4, навешенными на последнийверхним 5, боковым 6, торцевыми 7 и сменными 8 щитами, и щитом-поддоном 9 наружной опалубки, охватывающими состав Оной разъемный с гидроизоляционным чехлом10 сердечник 11, причем опалубка опертана транспортную тележку 12, установленнаяна рельсовую колею 13, закрепленную настоле 2, смонтированном на силовых цилиндрах 14 его вертикальных перемещений.На станине 1 симметрично наружной опалубке смонтированы гидроподъемники 15 скрюками 16 и направляющими 17, контактирующими с катками 18, закрепленными накаркасе 3, снабженном приводными толка отелями 19 и строповочными петлями 20,Разъемные рамы 4 подвешены к каркасу3 при помощи гидродомкратов 21 и связанымежду собой цанговыми замками 22.Положение разъемных рам 4 относительно каркаса 3 фиксируется замками 23, а 5на шитах 5 - 7 и 9 смонтированы упругиеопоры 24 для опирания вибропригруза (непоказан), а на менных щитах 8 - прокладки 25 с пружинами 26.Сердечник 11 выполнен с вертлюгами3027, соединенными между собой винтами 28с стяжными муфтами 29,Установка работает следующим образом.Перемещением гидроподъемников 15 припомощи крюков 16 поднимают вверх каркас з 53 вместе с щитами 5 - 8 наружной опалубки,в которую затем вводят на тележке 12 заранее настроенный на требуемые размерысердечник 11 с гидроизоляционным чехлом10 и каркасом изделия (не показан), Послечего опускают каркас 3 вместе с разъемными рамами 4 и щитами 5 - 8, гидродомкратами 21 перемещают к центру установкидо опирания в плоскости сердечника 11 наего выдвижные упоры 30 и фиксируют врабочем положении замками 22.45Формование внутренней объемной скорлупы производится в следующей последовательности.Бетоноукладчик-дозатор, заполненныйжесткой или умеренно жесткой бетоннойсмесью из легкого конструктивного бетонас разравнивателем и вибропригрузом подается на самоходном кране в зону формовочной установки.На плоскость оборудованного сердечника 11 для плиты потолка укладывается дозатором бетонная смесь, разравнивается поплоскости, шит 5 наружной опалубки краном закрывается и на упругих опорах 24 закрепляется вибропригруз, после чего производится уплотнение смеси в горизонтальной плоскости.После уплотнения смеси на первой плоскости сердечника 11 виброгруз подымается краном, Щит 5 замыкается на раме 4 замками 23.После скрепления рамы 4 замками 22 примыкающих рам гидроподъемниками 15 каркас 3 опускается вниз на плоскость тележки, установленной на столе 2, который затем опускают вниз. Затем каркас 3 поворачивают при помощи гидроподъемников 15 вдоль продольной оси на 90 и производят формование следующей плоскости блок-комнаты, При этом повторяют технологические операции в указанной технологической последовательности, причем при каждом повороте каркаса 3 формуется одна из плоскостей блок-комнаты.После окончания формования изделия наружная опалубка раскрывается и блок- комната на тележке 12 передается на пост термообработки.После термообработки внутренней скор-. лупы на ее наружной поверхности последовательно устанавливают утеплитель с гидро- изоляционной оболочкой и арматурный каркас наружной скорлупы, Затем внутренняя скорлупа вновь помещается в установку для завершения изготовлейия монолитной блок- комнаты.Использование предлагаемой установки позволяет изготавливать многослойные монолитные объемные элементы типа блок-комнат с значительным снижением затрат, обеспечивая при этом удобство работы обслуживающего персонала. Формула изобретенияУстановка для изготовления из бетонныхсмесей объемных элементов типа блок-комнат, содержащая станину с приводным вертикально подвижным столом, размещенныйна последнем каркас с разъемными рамами,на которых подвешены щиты наружной опалубки, охватывающие составной разъемныйс гидроизоляционным чехлом сердечник, кантователь и транспортную тележку, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения удобства обслуживания и сокращения времениизготовления изделия, кантователь выполнен в виде смонтированных на станине симметрично наружной опалубке гидроподъемников с направляющими и спаренных приводных горизонтально расположенных толкателей, а каркас снабжен опорными роликами, контактирующими с направляющими и транспортной тележкой.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССРМо 305062, кл, В 28 В 7/22, 1972.2. Авторское свидетельство СССР по заявке Мо 185601, кл. В 28 В 7/22, 1972.937157 Фиг, Х Составитель В. ЧайТехред А. 5 ойкасТираж 604ударственного комнизобретений н откЖ - 35, Раушскаяент, г. Ужгород, ул мчик Редактор О. Юрковецкаи Закаэ 4331/17 ВНИИПИ Гос по делам 113035, Москва Филиал ППП Пат