Гранулятор

,80 159617 А 1 12 СУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТ САНИ ЗОБРЕТЕН ЕЛЬСТВ(56) 1. Авторское свидетельствоУ 762952, кл. В 01 Л 2/20, 19742. Авторское свидетельство СУ 808.117, кл. В 01 .1 2/20, 1974(54)(57) 1. ГРАНУЛЯТОР, социлиндрическую перфорнроварицу, пустотелые цилиндрич катели, установленньматрицы и контактирческой обоймой, уста атри ы,тержни и конт те в толройс я оймой т м, чт цел роизводи улятораолненабойм, уу собой держащиииную матеские то ВТОРСМОМУ СВ е в отверстиях ующие с цилиндриновленной внутустановленные ктирующие с вточ а ю щ и йью повышенияельности и надежности грацилиндрическая обойма вызъемной из несколькихановленных с зазором меж2. Гранулятор по п. 1, о т л ич а ю щ и й с я тем, что в матрице выполнены проточки, а толкатель на боковой поверхности имеет пазы и в верхней части - крышку.3. Гранулятор по п. 1, о т л ич а ю щ и й с я тем, что стержни контактируют с обоймой посредством роликов. 11596174. Гранулятор по пп.1 и 3, о т -л и ч а ю щ и й с я тем, что, стержни со стороны роликов выполнены с плоскими поверхностями, параллельными одна другой.5, Гранулятор по п. 2, о т л ич а ю щ и й с я тем, что на внутренней стороне крышки установлена резиновая прокладка.Изобретение относится к устройствам для гранулирования пастообразных продуктов и может быть использовано в химической, нефтехимическойи других отраслях промышленности.Известен гранулятор для получениятаблеток из пастообразных материалов,содержащий цилиндрическую перфорированную матрицу, укрепленную на вращающемся валу, толкатели, установлен.ные в отверстиях матрицы, стержни,копир с магнитом, неподвижно укрепленный внутри матрицы, на которыйопираются стержни, ротор-звездочкадля возвращения толкателей в исходное положение 13.Недостатком данного устройстваявляется низкая надежность из-зазаклинивания толкателей, сложностии многозвенности, а также требуемойвысокой точности изготовления матрицы и ротора-звездочки,Наиболее близким к предлагаемому является гранулятор для пастообразных материалов, содержащий цилиндрическую перфорированную матрицу, пустотелые цилиндрические толкатели, установленные в отверстиях матрицы и контактирующие с цилиндрической обоймой, установленной внутри матрицы, стержни, установленные в толкателях и контактирующие с второйобоймой 23Однако производительность гранулятора ограничена плотностью размещения стержней в радиальном сечении, связанной с прочностными характеристиками цилиндрической обоймы, на которую опираются пустотелые толкатели, и через отверстия которой проходят стержни, а также связанной с кинема- .тикой работы гранулятора.В связи с тем, что стержни, контактируя с отверстиями цилиндрической обоймы, на которую опираютсяпустотелые толкатели, приводят последнюю во вращательное движение, они находятся постоянно под действием изгибающих сил, критическое значениекоторых в зависимости от перерабатываемой среды может привести к выходугранулятора из строя.Цель изобретения - повышение производительности и надежности гранулятора.Поставленная цель достигается тем,что в грануляторе, содержащем цилиндрическую пеойооиэованнчю матрицу,пустотелые цилиндрические толкатели, 20 установленные в отверстиях. матрицы. и контактирующие с цилиндрическойобоймой, установленной внутри матрицы,стержни, устанбвленные в толкателяхи контактирующие с второй обоймой, 25 цилиндрическая обойма выполнена разъемной из нескольких обойм, установленных с зазором между собой.Кроме того, в матрице выполненыпроточки, а толкатель на боковой по верхности имеет пазы и в верхней части - крышку.Стержни контактируют с обоймой посредством роликов.При этом стержни со стороны роликов выполнены с плоскими поверхностями, параллельными одна другой.На внутренней стороне крышки установлена резиновая прокладка.Благодаря выполнению цилиндричес кой обоймы разъемной иэ несколькихобойм, установленных с зазором между9617 4 з 115собой таким образом, что под каждымрядом толкателей находятся опорныеповерхности двух обойм, в зазоремежду обоймами можно разместитьмаксимальное количество стержней,не контактирующих с обоймами, чтопозволяет избежать изгиба последних.Выполнение стержней со стороныроликов с плоскими поверхностями,параллельными одна другой, предотвра 10щает стержень от разворота, тем самым повышая надежность гранулятора,а выполнение в матрице проточек ипазов в толкателе, а также снабжение толкателя крышкой позволяет 15производить очистку замкнутого объема над торцом стержня в толкателеот попавшего в этот объем продуктас помощью масла, которое находитсявнутри матрицы и подается через проточки, выполненные в матрицеПри этом масло, находящееся взамкнутом объеме между торцом стержня и крышкой толкателя, претерпевает изменение объема, так как с 1 ерженьБи толкатель постоянно находятся вдвижении в противофаэах. Вследствиеэтого при движении навстречу другдругу как раз в зоне затечки отверстий продуктом создается гидравли 30ческая подушка-подпор, не позволя"ющая попадать продукту в замкнутыйобъем, повышая надежность работыгранулятора.На фиг. 1 изображен предлагаемый35гранулятор, частичный поперечный раз 1рез; на фиг. 2 - вариант выполненияцилиндрической обоймы; на фиг, 3 -толкатель-стержень; на фиг, 4 - сечение А-А на фиг, 3,Гранулятор состоит из матрицы 1с отверстиями 2, в которых установлены пустотелые толкатели 3, снабженные торцовыми крышками 4. Крышкиимеют отверстия 5 (фиг. 3), черезкоторые проходят иглы 6, установленные на утолщенном конце стержня 7.Стержни 7 контактируют с второй обоймой 8. Для запитки отверстий 2 материалом гранулятор снабжен запитывающим валиком 9, Матрица 1 имеетпроточки 10 (фиг. 1), а толкательпаэы 11 (фиг 2 и 3).Каждый ряд толкателей 3 может опираться на опорные поверхности двух уобойм 12 (фиг. 2),с профильными кольцами 13, установленных на эксцентрике 14, смонтированном на неподвижной оси 15, а стержни контактировать сцилиндрической обоймой 8 при помощироликов 16 (фиг. 2 и 3). На торцовой.крышке 4 пустотелого толкателя 3 может быть установлена резиновая прокладка 17 (фиг. 3), а стержень 7 может иметь в тонкой . части плоскиеповерхности 18, параллельные одна дру.гой (фиг. 4). Для съема гранул с поверхности матрицы установлен нож 19,Гранулятор работает следующим образом,При вращении матрицы 1 одновременно с ней начинают вращаться обоймы12 с кольцами 13 и обойма 8, обес- .печивающие перемещение толкателей 3и стержней 7,Материал подается в зазор междуматрицей 1 и запитьвающим валиком 9и заполняет объем, образованный отверстием 2 матрицы 1, иглами 6 дляформообразования отверстий. в грануле, торцом крышки 4 пустотелого толкателя 3 и наружной поверхностьюзапитывающего валика 9 и уплотняется.После прохождения зоны запитки толкатели с помощью обойм 12 приводятся в движение к наружной поверхности матрицы и своими торцовыми крышками 4 стаскивают гранулы с неподвижных игл 6 и выталкивают их иэ отверстий 2 матрицы 1, после чего последние снимаются с поверхности матрицы 1 ножом 19. Затем пустотелыетолкатели 3 к моменту запытки возвращаются в первоначальное положениеи цикл повторяется,Между торцом стержня 7 и торцом крышки 4 находится масло, залитое в матрицу. В процессе работы гранулятора масло сжимается и создает подпор, препятствуя попаданию продукта внутрь под крышку 4. При этом пазы 11 заперты поверхностью отверстия матрицы и не перекрьваются с проточками 1 О и внутренним объемом матрицы, т,е, в этот момент масло не перетекаетРезиновая прокладка 17 препятствует попаданию продукта внутрь под крышку толкателя. При дальнейшем повороте матрицы 1 толка" тели 3 отходят в крайнее нижнее положение во внутрь матрицы 1 и масло . вытекает через пазы 11 толкателя 3 из объема, образованного торцом крышки и торцом стержня, унося с собой продукт, попавший в отверстия 5 крышки 4,лиал ППП "Патент", г.Ужгород, ул.Проектная,В процессе всего цикла работы стержень 7 своей тонкой частью, нигде не касается обойм 12, так как перемещается в кольцевом пространстве, образованном обоймами 12, а плоские 5 поверхности препятствуют развороту стержня, контактирующего с второйобоймой 8 при помощи роликов 16. Изобретение позволяет повыситьпроизводительность гранулятора иобеспечить его большую надежность.