Теплообменник

(19) ОБРЕТЕН ПИ НИЕ И В 20 В.Н.Винокуров.8)В 3190817,к. 1965.идетельство. СССС 3/12, 1968,е ТЕПЛООБИЕННИК альный корпус с вывода рабочих в корпусе пучо б со спиральными 54)(57 содержа патрубка сред, ра теплооб очищающнй верти ми вводаположенный нных тр ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ ССС1 О ДЕЛАМ ИЗОВ ЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИ(21) 3376982/24-06 (22) 29. 12. 81 (46) 30.05.85. Бюл (72),А.А,Иихайленк Э.А.Виноградова, Ю и В.Г.Гольдштейн (71) Научно-произв динение по крахмал (53) 621.565.94(08 (56) 1. Патент США кл. 202-.236опубл2. Авторское св В 305784, кл. Р 28 4 у 1) Р 28 0 7/00; Р 28 С 3/12 щиии элементами внутри, снабжейныии нроиежуточныии звеньями и связан-ныии между собой посредством шестерен и зубчатого привода, о т л ич а ю .щ и й с я тем,. что, с цельюповьаения технологичности, пучоктеплообменных труб разделен йагруппы., шестерни очищаацих элементов. в каждой из которых расположены водноф плоскости, а в смежных группах смещены по высоте зубчатогопривода, причем промежуточные звеньяимеют гибкие связи с очищающимиэлементами и шестернями.в 2. Теплообменник по п. 1, о т "л и ч а ю щ и й с я тем, что спирас-. ли каждого из очищающих элементовскреплены между собой вертикальнымистяжками.1 11588Изобретение относится к теплообменной аппаратуре и может быть использовано Ф энергетической промыш-,ленности.Известен теплообменник с очисткойвнутренней поверхности труб рабочимиэлементами, движение которых осуществляется от общего электродвигателя с помощью цилиндрической зубчатойпередачи 13.0Однако данный теплообменник характеризуется значительными габаритами, так как шестеренки размещеныв одной плоскости.. является теплообменник, содержащийвертикальный корпус с патрубками ввода и вывода рабочих сред, расположенный в корпусе пучок .теплообменныхтруб со спиральными очищающими эле рментами внутри, снабженными промежуточными звеньями и связанными меж"ду собой посредством шестерен и зубчатого привода Г 2Недостатками известного теплообмен- .,5ника являются низкая жесткость очищающих элементов и усложненностьпроцесса очистки теплообменных трубиз-за эатеснения межтрубного пространства расположенными в одной плосЗОкости шестернями, что снижает технологичность очистки труб в. целом.Цель изобретения - повышение технологичности.Указанная цель достигается тем,что в теплообменнике, содержащемвертикальный корпус с патрубками ввода и вывода рабочих сред, расположенный в корпусе пучок тенлообменныхтруб со спиральными очищающими элементами внутри, снабженными промежуточными звеньями и связанными междусобой посредством шестерен и зубчатого .привода, пучок теплообменныхтруб разделен на группы, шестерниочищающих элементов в каждой из которых расположены в одной плоскости,а в смежных группах смещены по высоте зубчатого привода, причем промежуточные звенья имеют гнбкие связис очищающими элементами и шестернями.ЕКроме того, спирали каждого изочищающих элементов могут бытьскреплены между собою вертикальнымистяжками.На фиг, 1 схематично изображенпредлагаемьй теплообменник; на фиг.2 опорная цилиндрическая втулка подочищающий элемент,46 2Теплообменник содержит вертикальный корпус 1 с патрубками 2 и 3 ввода и 4 и 5 вывода рабочих сред, расположенный в корпусе 1 пучок теплообменных труб 6 со спиральными очищающими элементами 7 внутри, снабженными промежуточными звеньями 8 и связанными между собой посредством шестерен 9 и зубчатого привода 10. Пучок теплообменных труб 6 разделен на группы 11 и 12, шестерни в каждой из которых расположены в одной плос-. кости, а в смежных группах смещены по высоте зубчатого привода 10, причем промежуточные звенья 8 имеют гибкие связи 13 с очищающими элементами 7 и шестернями 9 Спирали каждого из очищающих элементов 7 могут быть скреплены между собою вертикальными стяжками 14, а сами очищающие элементы 7 подвешены с помощью цапф 15, опирающихся на опорные цилиндри-, ческие втулки 16.Теплообменник работает следующимобразом.Подлежащий термообработке раствор, например кукурузный экстракт, подогреваемый перед выпарной установкой, поступает по патрубку ввода 2 в подтрубное пространство и, пройдя по греющим трубам 6, выходит через патрубок 4 вывода. В центральной области труб 6, где скорость движения циркулирующего раствора наиболее велика, очищающие элементы 7 не прее пятствуют движению раствора, Частота вращения очищающих элементов 7 составляет 0,5-2 с " и регулируется в зависимости от количества нагарообразующих веществ в растворе. Йри вращении спиралевидные элементы 7 турбулизируют пристенный ламинарный слой раствора, в.котором накапливаются малоподвижныевзвешенные частицы продукта, предупреждая, их1отложение и пригорание на греющих стенках труб 6. Небольшие нагрузки позволяют выполнить шестерни 9 из пластмассы (текстолита, капрона, полифориалЬдегида), а- зубчатый привод 10 изготовить армированным, с возможностью быстрой смены изношенного зубчатого венца из полимера.Варьированне расположения шестерен 9 разновысоких групп 11 и 12 у зубчатого привода 10 позволяет ком",. пактнс разместить передаточный механизм при большом колнчестве (до 300-500) близко. установленных греющихзтруб 6. Передача вращательногодвижения при этом от приводного.мнизма к очищающим элементам становится возможной вследствие подвижному закреплению последних по осиверхних концов .труб 6 и гибкомусоединению произвольно расположенных промежуточных звеньев8 с ва 1 1,58846 4ми шестерен 9 и очищающими элеменеха тами 7.; Скрепление витков очищающихэлементов 7 вертикальными стяжками 14 повышает их жесткость и надежность работы.Предлагаемый теплообменник упрощает процесс очистки и повышает техла- нологичность работы в .целом./ 0 Тираж 623 ВНИИПИ Государстве по делам изобрет 113035, Москва, Ж"35, Подписиого комитета СССРний и открытийушская наб., д, 4