Пресс-форма для изготовления выплавляемых моделей
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИН ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ ИСАНИЕ ИЭОБРЕТ ТЕЛЬСТ АВТОРСКОМ,Ф С(54)(57) ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕ НИЯ ВЫПЛАВЛЯЕМЫХ МОДЕЛЕЙ, содержащая подвижную попуформу, неподвнжПООиднаЯлплурорна ЮаВлгнааЮуаорваБюл, У 20и Е,М,Исаевий-на-Дону проектной технологический 5(088.8)кое свидетельство ССВ 22 С 7/02, 1978.е свидетельство СССР В 22 С 7/02, 980,.ЯО,115 2 4(5)1 В 22 С 7/02; В 22 ную полуформу, промежуточную плитус тягой и стержнями, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью уменьшения габаритов пресс-формы и повышения надежности работы,она снабжена ползушкой с клиновыми скосами,которая размещена в неподвижнойполуформе, и пальцем с кольцевойпроточкой, профиль которой отвечаетсоответствующему клиновому скосуползушки, при этом ползушка однимклиновым скосом контактирует с тягой, другим клиновым скосом - скольцевой проточкой пальца, а промежуточная плита примыкает к подвижнойполуформе.1 1158Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано для изготовления модельных звеньев в антоматизироввнном производстве литья по выплвнляемым моделям.Цель изобретения - уменьшение габаритон пресс-формы и повьппение надежности работы.На фиг. 1 схематически изображе- Ю на предлагаемая пресс-форма в момент окончания запрессовки модельного состава, продольно-осевое сечение; на фиг, 2 - то же, в момент окончания подрыва подвижных стержней; 5 на фиг. 3 - то же, в момент раскрытия.Пресс-форма состоит из неподвижной полуформы 1, н пазу которой размещена ползушка 2 с клиноными скосами 3 и 4 на ее торцах, плиты ныталкинателей 5 и трубчатых выталкинателей 6, неподвижных стержней 7, подвижной полуформы 8 с напранляющей втулкой 9 и пальцем 10, 2 .снабженным кольцевой проточкой 11, а также контактирующей с подвижной полуформой 8, промежуточной плиты 12 с размещенными на ней подвижными стержнями 13 и тягой 14 со скосом 5 и заплечиком 16. Пресс-форма работает следующим образом.После окончания запрессовки модельного состава в формообразующую полость пресс-формы и его отвердения в ней фиг, 1 ) механизм автомата для изготовления модельных звеньев осу. - ществляет разъем пресс-формы путем отвода промежуточной плиты 12 с эакреленными на ней подвижными стержнями 13 и тягой 14 влево, при этом ползушка 2, размещенная в пазу непод-вижной полуформы 1, находясь своим клиновым скосом 4 в зацеплении с кольцевой проточкой 11 пальца 10 и взаимодействуя своим противоположным торцом с тягой 14, удерживает подвижную и нейодвижную полуформы в сомкнутом положении, в то время как ф 280 2 тяга 14 скользит вдоль этого торца полэушки 2 до совмещения ее скоса 15 с торцовым скосом 3 полэушки 2 (фиг,2, Этому моменту соответствует упор тяги 14 сноим заплечиком 6 в торец направляющей втулки 9, подрыв и полное извлечение поднижных стержней 13 при сомкнутых подвижной 8 и неподвижной 1 полуформах. При дальнейшем движении промежуточной плиты 12 влево осуществляется разъем пресс-формы по линии ее разъема, в результате чего подхваченная эаплечиком 1 тяги 14 поднижная полуформа 8 движется совместно с промежуточной плитой 12, в то время как размещенный на подвижной полуформе 8 палец 1 О своей кольцевой проточкой 11 воздействует на клиновый скос 4 полэушки 2, побуждая ее к смещению вдоль паза неподвижной полуформы 1, при этом ее торцовый скос 3 скользит вдоль скоса 5 тяги 14 и полностью выходит из зацепления с пальцем 10 (фиг,3 , не препятствуя дальнейшему разъему прессформы.Снятие модельного звена с неподвижных стержней 7 и извлечение его из формообразующей полости неподвижной полуформы 1 осуществляется известным способом под ноэдейстнием движущихся .совместно с плитой ныталкивателей 5 трубчатых выталкивателей 6. Смыкание пресс-формы осуществляется в порядке обратном ее разъему, путем перемещейия механизмом автомата промежуточной плиты 12 вправо, при этом пресс-форма последовательно занимает положение соответствующее фиг. 3; 2; 1.Предлагаемая пресс-форма конструктивно проста, нследстние исключения кинематических связей пружин надежна в работе, а увеличение полезной суммарной высоты полуформ путем исключения зазора между подвижной полу- формой и промежуточной плитой расширяет возможную номенклатуру изготовляемых модельных звеньев за счет. звеньен, имеющих относительно большую высоту.58280 0 1 11 Составитель В.ТарасовС.Лисина Техред И.Асталош Корректор И.Муск Редак акая 3449/2ВН тент Тираж 7 ИИПИ Государств по делам иэобре 3035, Москва Ж
СмотретьЗаявка
3684823, 04.01.1984
РОСТОВСКИЙ-НА-ДОНУ ПРОЕКТНО-КОНСТРУКТОРСКИЙ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ
ВАСИН ЮРИЙ НИКОЛАЕВИЧ, ИСАЕВ ЕВГЕНИЙ МИХАЙЛОВИЧ
МПК / Метки
МПК: B22C 7/02, B22D 17/22
Метки: выплавляемых, моделей, пресс-форма
Опубликовано: 30.05.1985
Код ссылки
<a href="https://patents.su/4-1158280-press-forma-dlya-izgotovleniya-vyplavlyaemykh-modelejj.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Пресс-форма для изготовления выплавляемых моделей</a>
Предыдущий патент: Состав огнеупорной обмазки для тиглей
Следующий патент: Способ приготовления жидкостекольной суспензии для изготовления литейных керамических форм по выплавляемым моделям
Случайный патент: Способ охлаждения двигателя внутреннего сгорания