Установка для гальванопластического изготовления изделий

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИН 4(5) С ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТ р й )ь йИ циркуляци из насоса.А.Рудижскоое об 5. Бюл. Р трубопрово яся те ее произво конструкци механическ 21,357,6.004. 14(088. 8)Авторское свидетельство ССС 18. кл. С 25 0 1/02, 1980.7) 1. УСТАНОВКА ДЛЯ ГАЛЬВАНОЧЕСКОГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ, ащая ванну с впускным и выпус верстиями, электроды, блоки опитания и управления, систе выпускное жены на п ванны, пр наклонным стия, а сническойлено в с77 му нина (53) 6 (56) 1 У 9603 (54) (5 ПЛАСТИ содерж ным от электр САНИЕ ИЭОБРЕТ У СВИДЕТЕПЬСТ зитис ордена Ленина производединение ВЭФ им. В.И,Леэлектролита, состоящую камеры фильтров механичесческой очистки с соплом, и дов, о т л и ч а ю щ а -что, с целью повьппейия дительности и упрощения н, сопло камеры фильтров ой и химической очистки и отверстие ванны располоотивоноложньм сторонах чем дно ванны выполнено в сторону выпускного отвер" пло камеры фильтров меха- химической очистки направ. рону наклона дна ванны.2, Установка по и. 1, о т л и -ч а ю щ а я с я тем, что система 1157141циркуляции электролита расположена внутри нанныпод уровнем электролита, Изобретение относится к гальванопластическому изготовлению металлических иэделий и может быть использовано для изготовления сложнофасонных формообразующих деталей литьевыхформ.Наиболее близкой к изобретениюпо технической сущности и достигаемому результату является установкадля гальванопластического нзготов Оления изделий, содержащая ванну сперегородками для разделения ее наРабочую секцию, секции механическойи электрохимической очистки и имееткольцевой канал с соплами для подачи электролита из : акций механической очистки в другие секции, с рабо-.чими электродами, блоки электропитания и управления, и систему циркуляции электролита, состоящую из трубопровода, насоса и фильтра механической очистки Я .Однако в известной установке невозможно удалить со дна ванны тяжелыемеханические осадки, выделяющиеся в 25процессе растворения анодов. Созданное соплами мощное вращательноедвижение электролита вокруг катода,в зависимости от удельного весаосадков, либо их разбрасывает по периферии, либо концентрирует в центревращения электролита, но не направляет в сторону очищающих системэлектролита, Эти осадки снижают качество электролита, а положительныеионы, высаживаясь на катод снижа 35.ют качество изготавливаемого изделияповышают его склонность к отслаиванию или растрескиванию. Кроме того.установка для гальванопластического40изготовления изделий имеет сложнуюконструкцию, так как система циркуляции электролита расположена вне ванны, что требует дополнительных системуплотнений из материалов, незасоряю-:щих электролит посторонними ионами.Цель изобретения - повышение производительности установки и упрощениеее конструкции,Поставленная цель достигается тем, что, в установке для гальвано-" пластического изготовления изделий, содержащей ванну с впускным и выпускным отверстиями, электроды, блоки электропитания и управления, систему циркуляции электролита, состоящую из насоса, камеры фильтров механической и химической очистки с соплом, и трубопроводов, сопло камерыфильтров механической и химическойочистки и выпускное отверстие ванны расположены на противоположных сторонах ванны, причем дно ванны выполнено наклонным в сторону выпускного от. верстия, а сопло камеры фильтров механической и химической очистки нап 1 авлено в сторону наклона дна ванны.Кроме того, система циркуляции электролита расположена внутри ванны под уровнем электролита.Поток очищенного электролита, выходящий из сопла камеры фильтров механической и химической очистки, благодаря направленности в сторону наклона дна ванны и катода, обеспечивает однвременно две. функции: смывание со дна ванны механических осадков и омывание изготавливаемого изделия очищенным электролитом.На фиг. 1 представлена установка для гальванопластического изготовления изделий; на фиг. 2 - разрез . А-Л на фиг. 1.Установка состоит из ванны 1, системы циркуляции электролита, включающей насос 2, трубопроводы 3, фильтры механической 4 и химической 5 очистки, каркаса 6, анодов 7, катода 8, являющегося изготавливаемым изделием, нагревателя 9, блока 10 питания, блока 11 управления и механизма 12 привода движения катода.Ванна 1, изготовленная из хими 1 чески нейтрального материала, например винипласта, имеет наклонное дно 13, выполненное в виде наклонного желоба. В самой низшей точкенаклонного дна выполнено выпускноеотверстие 14 для отсоса электролита.На противоположной стенке ванны,т,е. около наивысшей части наклонного дна 13, прикреплена камера 15фильтров механической и химической 5очистки, выполненная в виде общей ко.робки фильтров механической 4 и химической 5 очистки электролита, Камера 15 фильтров закрыта крышкой 1 б,имеющей сопло со множеством отверстий 17, обращенных в сторону наклонадна,Выходные отверстия 18 насоса 2соединены посредством трубопроводов3 со входным отверстием 19 камеры 1515 фильтров механической и химической очистки,Установка работает следующимобразом.При включении установки начинается циркуляция электролита, который под действием насоса 2 проходиччерез трубопроводы 3 в камеру 15фильтров механической и химическойочистки электролита, Проходя через 25фильтр 4 механической очистки,электролит очищается от механических осадков, а проходя через фильтр.5 химической очистки - от органических примесей. Далее электролитподается в ванну через сопло со множественными отверстиями 17 в крышке16 камеры 15 фильтров, Интенсивныйпоток очищенного электролита омываеткатод 8 и одновременно смывает с наклонного дна ванны высадившиеся ме 35ханические осадки в сторону выпускнсго отверстия 14. Поток отфильтрован.ного электролита создает вокруг катода 8 (изготавливаемого иэделия)40зону очищенного электролита.С блока 10. питания через блок 11управления подается на аноды 7 икатод 8 рабочее напряжение, В результате процесса электролиза происходит осаждение сплава на катодеза счет растворения анодов, а также металлических солей, растворенных в электролите,Для более равномерного осаждениясплава и удаления газовых пузырьковкатод 8 имеет привод 12 качательного движения. В целях ускорения процесса металлоосаждения нагреватель 9поддерживает заданную температурув пределах от 30 С до 50 С,Для удаления из электролита посторонних ионов между рабочими цикла"ми изготовления иэделий производитсяэлектролитическая очистка электроли.та. Вместо изготавливаемого изделия устанавливается пластина-катоди при напряжении, близком к электропотенциалам ионов вредных элементовпроисходит осаждение их на катоде,Таким образом происходит непрерывная механическая и химическая очистка электролита и периодическая электрохимическая очистка от вредныхэлементов, которые, осаждаясь на катоде, привели бы к получению некачественных изделий, склонных к отслаиванию и растрескиванню. Далееэлектролит через выпускное отверстие14 попадает к насосу 2, и цикл повто.ряется.Таким образом, в предлагаемойустановке за счет двойной функцииочищенного потока электролита - омывание катода и смывание механических осадков - достигается полнаяочистка электролита при высоком качестве изготавливаемого изделия.Размещение элементов системы циркуляции электролита и обогревателя непосредственно в ванне упрощает кон:трукцию ванны, так как отпадаетнеобходимость в герметических уплотнениях, установка имеет только одинузел с уплотнением - вал насоса,5 шская н 111 Патент Ужгород, ул, Проектная лнал аз 3292/27 Тираж 6 ВШПП 1 И Государс ло делам изоб 11 Э 035, Москва, Ж