Устройство для получения образцов для исследования контактных процессов, протекающих в зоне резания

) В 23 В 29/18 ью ктом н( ю м ник сис ва оборотов электромаг ом,2. Устройство по ающееся те т л о систе отов план ва об в вид тсчета количе айбы выполнен источникана основаниа планшайбе ения световог ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(71) Московский станкоинструментальный институт(56) Авторское свидетельство СССРУ 404302, кл. В 23 В 29/18, 1970.Журнал "Труды американского общества инженеров-механизмов. Конструирование и технология машиностроения",У 1, т, 103, 1981, с. 136-145.(54)(57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯОБРАЗЦОВ ДЛЯ ИССЛЕДОВАНИЯ КОНТАКТНЫХПРОЦЕССОВ, ПРОТЕКАЮЩИХ В ЗОНЕ РЕЗАНИЯ, содержащее основание, планшайбу, державку с закрепленным на нейпосредством срезного штифта режущиминструментом, а также ударник, установленный с возможностью взаимодействия с режущим инструментом, о т л ичающееся тем,что, сцел повышения достоверности результа исследования неразрушенной конта зоны резания за счет увеличения учитываемых при исследовании фак ров, оно снабжено установленным планшайбе соосно ей с возможност осевого перемещения подпружиненн писком, на котором закреплен уда электромагнитом для перемещения ка, закрепленным на планшайбе, и емои отсчета количесланшайбы, связанной света, установленногоштооки, закрепленнойс возможностью пересе луча, счетного механизма и ключа,управляющего электромагнитом.11527Изобретение относится к обработке металлов резанием и может быть использовано для исследования контактных процессов, протекающих в зоне ре. зания при высоких скоростях обработки,Цель изобретения - повышение достоверности результатов исследования неразрушенной контактом зоны резания за счет увеличения числа учитываемых при исследовании факторов, 10На фнг. 1 изображено устройство для получения обра зцов, общий вид; на фиг . 2 - вид А на Фиг.1; на фиг. 3 - Функциональная схема системы отсчета количества оборотов планшайбы.15Устройство для получения образцоВ для исследования контактных процессов, протекающих в зоне резания, предназначено для использования на токарном станке и состоит из планшайбы 1 с запрессованной втулкой 2, диска с ударником 3, с запрессован" ной бронзовой втулкой 4 и пальцем 5, которые посажены на цилиндрическую шейку оправки 6, причем планшайба 1 жестко скреплена с оправкой 6, а диск с ударником подпружинен пружиной 7, Электромагнит 8 навернут на резьбовое соединение цилиндрической шейки оправки 6, контрится гайкой 9 и поджимается задним центром 10. Подвод питания к вращающемуся электромагниту осуществляется с помощью медных колец на прокладке 11 и контактора 12, К планшайбе прикреплены диск из обрабатываемого материала 13 З 5 и шторка 14.Резец устанавливается в резце- держателе и содержит вилкообразный корпус 15, поворотную державку 16, ось 17, режущую пластинку 18,которая ф установлена в пазу поворотной державки 16 и в процессе резания удерживается силами резания (Фиг. 2). Поворотная державка режущей пластинки фиксируется в рабочемположении спо мощью срезного штифта 19К станку крепится фотоустройство 20.Реализация предлагаемого устройства рассматривается на примере исследования контактных процессов и состоя ния износостойкого покрытия на рабочих поверхностях режущей пластинки после определенной длины резания.Оправка б с расположенной на ней планшайбой 1, диском из обрабатывае мого материала 13, диском с ударником 3, электромагнитом 8 и контргайкой 9 устанавливаются в шпиндель 15 гтокарного станка 16 К 20, резец с режущей пластинкой устанавливают в резцедержатель, На электромагнит подается постоянное напряжение, при этомударник, сжимая пружину торцовойчастью, поджимается к электромагнитуи занимает исходное Положение А(фиг. 1), После включения станка резец подводится к вращающейся заготовке 13, при этом траектория вращенияударника 3 не проходит через плоскость поворотной державки режущейпластинки. При включении поперечнойподачи подается питание на электронную схему. Шторка 14 проходя на каждом обороте через 4 ютоустройство,перекрывает Фотодиод от световогопотока, излучаемого источником света, и сигнал на формирователе,приобретая прямоугольную форму, поступает в счетное устройство (фиг.З).После просчета определенного количества импульсов, заданного переключателем, сигнал поступает на ключи после этого срабатывает электромагнит. В момент размагничивания электромагнита ударник пад действием пружины занимает рабочее положение Б,причем время 1 затрачиваемое на даннуюоперацию, не более 0,01 с.Ударник, выведенный в плоскостьповоротной державки,выводит ее из контакта с режущей пластинкой со скоростью большей, чем скорость вращения заготовки. Пластинка за счет силсхватывания остается в контакте состружкой, продолжается вращение с заготовкой до остановки станка. Затеиснимается кольцо обрабатываемогоматериала, выпиливается образецс неразрушенной контактной зояойрезания, который укладывается в специальную разборную форму и заливается в протакрил с целью предохраненияобразца при шлифовании от механических повреждений. После того, какпластмасса эатвердевает форму разбирают, а образец с пластмассой обрабатывают на пластинах алмазосодержащегопроката. Первоначально обработкаведется на пластинах алмазосодержащего проката зернистостью 60/40, затем28/20 и так далее до зернистости 10/7.Использование предлагаемого изобретения позволяет повысить достоверность результатов нсс.и:донания неразрушенной контактом зоны резанияза счет увеличения чиелд "титываемыхпри исследовании факторов.илиал ППП "Патент", г.узтород, ул.Проектная, 4 9 Тир НИИПИ Госуда по дела 13035, Москва, Ж1086 Подписноетвенного комитета СССРизобретений и открытий5, Раушская наб., д. 4/5