Полуавтомат для доводки глухих отверстий
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
тел /02 ДЛЯ Джащи ити ыполненным ки с приво ателе атель м в атичес фГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТЫМИ АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(54)(57) ПОЛУАВТОМАТГЛУХИХ ОТВЕРСТИЙ, содерс механизмом разжима, вв виде конической оправдом, связанным с.выключханизм возвратно-поступдвижения и устройство а.ого управлен кащее блок измерения пр нию задержки и блок окончания цикла, о т л и - ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повьнпения производительности и точности, устройство автоматического управления снабжено блоком контроля времени цикла, вход которого соединен с блоком измерения припуска, а выход - с блоком окончания цикла, узлом контроля скорости съема, один вход которого через линию задержки связан с блоком измерения прнпуска, другой вход - с выключателем, связанным с блоком измерения припуска, а выход - с блоком окончания цикла, выход которого соединен с приводом.11514Изобретение относится к машиностроению и приборостроению и можетбыть использовано на доводочныхоперациях при обработке отверстий,например, в прецизионных деталяхдизельной топливной аппаратуры.Целью изобретения является повышение производительности и точности обработки за счет проведенияактивного контроля процесса доводкив каждом цикле обработки деталейпутем введения коррекции в заданноевремя обработки в зависимости отреальной скорости съема.На фиг, 1 представлено устройство автоматического управления; нафиг, 2 - конструктивное выполнениеблоков устройства управления и ихсвязь с узлами полуавтомата,Устройство автоматического управления включает следующие элементы,Вход блока 1 контроля времени цикласоединен с блоком 2 измерения припуска, а выход - с блоком 3 окончанияцикла, один вход узла 4 контроляскорости съема через линию 5 задержки связан с блоком 2 измерения припуска, другой вход - с выключателем6, связанным с блоком 2 измеренияприпуска а выход - с блоком 3 оконЭ30чания цикла, выход которого соединенс приводом 7. Привод 7 и выключатель6 имеют между собой фрикционную связь.В состав узла 4 контроля скоростисъема входит электродвигатель с редуктором 8, на оси которого укреплен 35контрольный диск 9, на его окружности имеется паз 10, конечный выключатель 11 с рычагом 12, который можетперемещаться по окружности контрольного диска 9. Флажок 13 включениябесконтактного выключателя 6 укреплен на инструментальном шпинделе 14,входящем в состав доводочной головки 15. В нижнем шпинделе 16, включающем в себя приспособление 17, 4укрепляется обрабатываемая деталь 18.Между инструментальным шпинделем14, способным поворачиваться вокругоси, и станиной 19 укреплена тарированная пружина 20. Раэжимной инструмент 21 разжимается конической оправкой 22, с которой кинематически связан диск 23, имеющий фрикционнуюсвязь с узлом 24 контроля сжатия,инструмента, в состав которого входят контрольный диск 25, свободноустановленный на оси 26, электромагнит 27, связанный рычагом 28 с 33 2контрольным диском 25, и конечный выключатель 29, Связь конечного выключателя 29 с контрольным диском 25 в узле 24 контроля сжатия притира осуществляется аналогично связи конечного выключателя 11 с контрольным диском 9 в узле 4 контроля скорос- ти съема.Работа устройства осуществляется следующим образом.Полуавтомат для доводки глухих отверстий работает в двух режимах - в режиме настройки инструмента по эталону и в режиме доводки отверстий,Режим настройки инструмента по эталону. В исходном положении полуавтомата доводочная головка 15 занимает верхнее крайнее положение, ролики рычагов 12 конечных выключателей 11 и 29 находятся в пазах 10 контрольных дисков 9 и 25. Это положение дисков является начальным, Каждый устанавливаемый в инструментальный шпиндель 14 разжимной инструмент (притир) 21 подвергается настройке по эталону, размер отверстия которого находится в пределах заданного диапазона размеров готовых деталей и который помещается в приспособление 17. При включении полуавтомата доводочная головка 15 опускается в крайнее нижнее положение, нижний шпиндель 16 совершает вращательное и возвратно-поступательное движение, а разжимной инструмент (притир) 21 вводится в отверстие эталона 18 Электродвигатель привода 7 перемещения оправки сообщает ей ускоренное движение и инструмент 21 разжимается, При разжиме инструмента 21 наступает момент, когда он касается поверхности отверстия эталона 18. Инструментальный шпиндель 14 под действием возникающего усилия поворачивается, и укрепленный на нем флажок 13 входит в отверстие бесконтактного выключателя 6, который, срабатывая, отключает вращательное и возвратно-поступательное движение нижнего шпинделя 16 с эталоном 18, головка 15 поднимается, двигатель привода 7 перемещения конической оправки переключается, сообщая оправке 22 обратное движение, Одновременно электромагнит 27 срабатывает, благодаря чему контрольный диск 25 входит в зацепление с вращающимся диском 23,ролик рычага конечного выключателя 29 покидает1 О начальное положение и скользит поокружности контрольного диска 25,Когда ролик рычага 12 конечноговыключателя 29 попадает в паз 10,конечный выключатель 29 срабатывает, двигатель привода 7.перемещения конической оправки и электромагнит 27 отключаются. Таким образомобеспечивается сжим .инструмента(притира) всегда на одну и ту жевеличину, контролируемую длинойокружности диска 25, совершающеговращение всегда в одном направлении.Узел контроля скорости съема принастройке не работает. После осуществления настройки раэжимного инструмента но эталону устройство включается для работы полуавтомата врежиме доводки отверстий.Режим доводки отверстий. Перед 20включением полуавтомата в режимедоводки отверстий заготовка 18 устанавливается в приспособление 17 инадежно в нем зажимается. Затемнижний шпиндель 16 приводится во 25вращательное и возвратно-поступательное движение, а головка 15опускается в крайнее нижнее положение. При этом инструмент 21 входитв отверстие заготовки 18, одновре Оменно включается двигатель приводаконической оправки 7, сообщая оправке 22 поступательное движение свысокой скоростью, вследствие чегоинструмент разжимается, В этот же мо мент включается блок 2 измеренияприпуска,Блок 2 измерения припуска включает в себя электронное устройство,измеряющее время разжима инструмен Ота 21 от момента включения ускоренной подачи конической оправки 22 домомента касания инструментом 21 поверхности отверстия заготовки 18,т,е. время свободного разжима инстру мента, и выдающее в блок 1 и линию5 по результатам этого измерениясоответствующее задание.Если инструмент (притир) настроенпо эталону и сжат на определенную 50величину под контролем узла 24, топовторный ускоренный разжим инструмента будет всегда происходить в течение времени Т . Электронное устройство блока 2 измерения припуска наст раивается на выдержку времени Т,.Тогда при помещении в приспособление17 заготовки 18, имеющей определенный припуск, время ускоренного раэжима настроенного инструмента 7, будет всегда меньше Г Разница й 7 = 7 - ;, пропорциональная величине припуска и преобразованная в электрический сигнал, подается в линию 5 задержки и блок 1 контроля времени цикла.В момент, когда инструмент 21 входит в соприкосновение со стенкой отверстия заготовки, возникающее при этом усилие, уравновешенное натяжением тарированной пружины 20, поворачивает инструментальный шпиндель 14 и укрепленный на нем флажок 13, входит в отверстие бесконтактного выключателя 6. Происходит временное отключение двигателя 7, переключение подачи конической оправки 22 с ускоренной на рабочую. Одновременно блок 2 измерения припуска выдает задания в линию 5 задержки и блок 1 контроля времени цикла, которые в соответствии с величиной припуск,". заготовки отрабатывают временные интервалы с момента соприкосновения инструмента с поверхностью отверстия заготовки. С этого же моментаначинается доводка отверстия в условиях пульсирующего движения притира, обусловленного необходимостью ограничения величины усилия резания, задаваемого натяжением тарированной пружины 20 в момент срабатывания выключателя Ь. По истечении времени выдержки линии 5 задержки включается двигатель 8 узла 4 контроляскорости съема. Поскольку он питает.ся параллельно двигателю привода 7конической оправки, режим работыобоих двигателей одинаков. При включении двигателя 8 контрольный диск 9 начинает вращение и ролик рычага 12 конечного выключателя 11 выходит из паза 1 О контрольного диска 9. Диск 9 совершает пульсирующее движение, частота пульсаций зависит от скорости съема, существующей на данном участке цикла доводки. Количество срабатываний конечного выключателя б обуславливает время от полного оборота, после завершения которого конечный выключатель 11 срабатывает при попадании ролика рычага 12 в паз 10. Это вызывает включение блока 3 окончания цикла,в состав которого входит узел 241контроля сжатия инструмента, прек1151433 БЩЩВ Заказ 2227/ 11 Тираж 769 Поддасао театффг.Уаюрод, уд.Проектаая, 4 ращение вращательного и возвратнопоступательного движений 1.риспособления 17, подъем доводочной головки 15 и сжатие инструмента. При скорости съема на участкеее контроля, значительно меньшей,чем средняя расчетная величина,вращение диска 9 узла 4 контроляскорости съема происходит в условиях длительных и частых отключенийдвигателя 8. Окончание цикла доводки в этом случае может произойтине по первому, а по второму каналу 5 после окончания выдержки времени,контролируемой блоком 1. Контрольный диск 9 занимает начальное положение после подъема доводочной головки 15 одновременно со сжатием 10 инструмента 21.
СмотретьЗаявка
3556858, 10.01.1983
ЯРОСЛАВСКИЙ ЗАВОД ТОПЛИВНОЙ АППАРАТУРЫ
АЛФЕРОВ ВАЛЕНТИН ПАВЛОВИЧ, МАКЛАШИН ВЛАДИМИР ИВАНОВИЧ, СОКОЛОВ ЛЕВ ГЕННАДЬЕВИЧ, ТИХОМИРОВ НИКОЛАЙ МИХАЙЛОВИЧ, ЯКОВЛЕВ ВАЛЕНТИН ВАСИЛЬЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: B24B 33/02
Метки: глухих, доводки, отверстий, полуавтомат
Опубликовано: 23.04.1985
Код ссылки
<a href="https://patents.su/4-1151433-poluavtomat-dlya-dovodki-glukhikh-otverstijj.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Полуавтомат для доводки глухих отверстий</a>
Предыдущий патент: Устройство для ленточного шлифования
Следующий патент: Хон для обработки отверстий с криволинейной образующей
Случайный патент: Держатель для резьбонарезного инструмента