Устройство к анодно-механическому отрезному станку

;СОЮЗНАЯьТИТИОгРГ 1(Айу ЕТЕНИЯ Да"фчА детали та для НОДНО-МЕХАУ СТАНКУ, совозможностью направлении, ению рабочей рабочей поверх- обрабатываемой ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ ОПИСАНИЕ ИЗО К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛ(54) (57) УСТРОЛСТВО К НИЧЕСКОМУ ОТРЕЗНОМ держащее установленную свободного перемещения перпендикулярном направ подачи, подвижную плиту с ностью для закрепления сц 1144817 и направляющего копирного элеменленты-инструмента, отличающееся тем, что, с целью получения малого припуска на литниках после отрезки путем обеспечения перемещения ленты-инструмента эквидистантно фасонной поверхности заготовки на минимальном расстоянии от нее за счет самоустановки направляющего элемента, рабочая поверхность подвижной плиты выполнена в виде отдельной установочной плиты, которая связана с подвижной плитой с помощью шаровой опоры, а направляющий элемент выполнен в виде двух фасонных накладок, причем подвижная плита упруго поджата к ленте-инструменту фасонными поверхностями накладок.Изобретение относится к электрофизической обработке и может быть использовано для анодно-механического разрезания заготовок сложного контура.Известно устройство к анодно-механическому отрезному станку, содержащее с возможностью свободного перемещения в направлении, перпендикулярном направлению рабочей подачи, подвижную плиту с рабочей поверхностью для закрепления обрабатываемой детали и направляющего элемента для ленты-инструмента 111.Однако направляющий элемент, выполненный в виде копирного паза, расположенного на уровне нижнего торца заготовки, не обеспечивает эквидистантное перемеще ние ленты-инструмента относительно обрабатываемой поверхности заготовки, имеющей закрутку контура верхнего торца относительно нижнего до 6 на высоте до 800 мм.Цель изобретения - получение малого припуска на литниках после отрезки путем обеспечения перемещения ленты-инструмента эквидистантно фасонной поверхности заготовки на минимальном расстоянии от нее за счет самоустановки направляющего элемента. 25Поставленная цель достигается тем, что в устройстве к анодно-механическому отрезному станку, содержащему с возможностью свободного перемещения в направлении,/перпендикулярном направлению рабочей подачи, подвижную плиту с рабочей поверхностью для закрепления обрабатываемой детали и направляющего копирного элемента для ленты-инструмента, рабочая поверхность подвижной плиты выполнена в виде отдельной установочной плиты, которая связана с подвижной плитой с помощью шаровой опоры, а направляющий элемент выполнен в виде двух накладок, которые имеют фасонную поверхность, соответствующую верхнему или нижнему профилю заготовки, причем подвижная плита упруго под жата к ленте-инструменту фасонными поверхностями накладок.На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, разрез; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - устройство в аксонометрии; на фиг. 4 - устройство, вид сверху в процессе обработки (в трех положениях обработки заготовки: А в начальное, Б - среднее, В - конечное). Для отрезки у заготовки 1 литников 2 лентой-инструментом 3 она и фасонные копирные накладки (верхняя 4 и нижняя 5) закреплены на установочной плите 6, расположенной через шаровую опору 7 на подвижной плите 8.Для ограничения разворота плиты 6 вокруг осей Х, Т служат ограничительные штифты 9.Перед началом работы по верхнему и нижнему контуру торцов обрабатываемой заготовки 1 устанавливаются соответственно верхняя 4 и нижняя 5 копирные накладки и закрепляются, Затем заготовку с установленными копирными накладками крепят к установочной плите 6. В связи с тем, что установочная плита соединена с подвижной плитой 8 при помощи опоры 7, первая имеет три степени свободы перемещения (по осям Х, У, 2).После подачи сжатого воздуха подвижная плита перемещается до касания с лентой- инструментом 3 и двумя (верхней и нижней) копирными накладками. При этом обрабатываемая заготовка за счет шарнирного закрепления установочной плиты разворачивается и занимает положение А.Во время прямолинейной рабочей подачи ленты-инструмента заготовка через копирные накладки последовательно разворачивается, занимая положения Б и В, указанные на фиг. 4. При этом достигается съем припуска по всей поверхности заготовки равномерно.1144817 гол Ргл Составитель В. Кузне нко Техред И. Верес Тираж 1056 НИИПИ Государственного ком по делам изобретений и о 35, Москва, Ж - 35, Раушска ППП Патент, г. Ужгород, цовКорректор В. СиницкаяПодписноеитета СССРткрытийя наб., д. 4/5ул. Проектная, 4 едактор Л. Аврамакаэ 1014/10В 113 Филин