Устройство для вулканизации покрышек пневматических шин

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИКОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(71) Всесоюзный научно-исследовательскийи конструкторсКий институт по оборудованию для шинной промышленности(54) (57) УСТРОЛСТВО ДЛЯ ВУЛКАНИЗАЦИИ ПОКРЫШЕК ПНЕВМАТИЧЕСКИХ ШИН, содержащее неподвижную нижнюю полуформу, вертикально подвижную верхнюю полуформу, закрепленную на поворотной стреле, и шарнирно связанный с кронштейном колонны силовой цилиндр для поворота стрелы, отличающееся тем, что, с целью снижения энергоемкости устройства, стрела смонтирована с возможностью поворота относительно колонны, а силовой цилиндр выполнен двусторонним, причем плавающий корпус его выполнен с поводком для соединения с кронштейном, шток обоими концами жестко связан со стрелой, а в кронштейне выполнен радиальный паз для установки поводка.55 Изобретение относится к оборудованию для шинной промышленности и предназначено для, вулканизации крупногабаритных покрышек пневматических шин,Известно устройство для вулканизации покрышек пневматических шин, содержащее неподвижную и подвижную верхнюю полу- формы, вертикальную колонну с подвижной по ней кареткой, на которой установлена поворотная стрела с патроном для захвата покрышки при выгрузке, и привод поворота стрелы, выполненный в виде пары шарнирно установленных силовых цилиндров, связанных между собой двуплечим рычагоМ 11.Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является устройство для вулканизации покрышек пневматических шин, содержащее неподвижную нижнюю полуформу, вертикально подвижную верхнюю полуформу, закрепленную на поворотной стреле, и шарнирно связанный с кронштейном колонны силовой цилиндр для поворота стрелы 2. В известном устройстве стрела жестко связана с колонной, а шток силового цилиндра через кривошип шарнирно связан с кронштейном колонны. В силу такого конструктивного выполнения известного усгройства поворот стрелы осуществляется вместе с поворотом колонны, что обусловливает большую энергоемкость устройства. Цель изобретения - снижение энергоемкости устройства.Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для вулканизации покрышек пневматических шин, содержащем неподвижную нижнюю полуформу, вертикально подвижную верхнюю полуформу, закрепленную на поворотной стреле, и шарнирно связанный с кронштейном колонны силовой цилиндр для поворота стрелы, последняя смонтирована с возможностью поворота относительно колонны, а силовой цилиндр выполнен двусторонним, причем плавающий корпус его выполнен с поводком для соединения с кронштейном, шток обоими концами жестко связан со стрелой, а в кронштейне выполнен радиальный паз для установки поводка. При предлагаемом конструктивном выполнении устройства поворот несущей стрелы относительно неподвижной колонны происходит в результате сложения двух поворотных движений в одном направлении - штока и корпуса цилиндра, что значительно снижает энергоемкость привода.На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство для вулканизации покрышек пневматических шин, общий вид; на фиг. 2 -5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 разрез А - А на фиг. 1; на фиг. 3 - кронштейн колонны. Устройство для вулканизации покрышек пневматических шин содержит опору 1, на которой смонтирована нижняя полуформа 2 пресс-формы для вулканизации покрышек с радиально подвижными секторами 3, снабженными приводом 4 их перемещения. На опоре 1 смонтирована также неподвижная вертикальная колонна 5, на которой с возможностью поворота установлена поворотная несущая стрела 6 с закрепленной на ней верхней полуформой 7 пресс-формы и приводом вертикального перемещения стрелы (не обозначен). На верхнем торце колонны 5 жестко установлен кронштейн 8 с радиальным пазом 9, смещенным в окружном направлении относительно вертикальной плоскости, проходящей через ось колонны и продольную ось стрелы в рабочем положении, на уголос = 30 - 45,На поворотной несущей стреле 6 установлен двусторонний силовой цилиндр 10, шток 11 которого обоими концами жестко связан с боковинами 2 стрелы 6, а корпус 13 выполнен плавающим и снабжен кронштейном 14 с поводком 15, входящим в профильный паз 9 кронштейна 8, Цилиндр 1 О имеет полости 16 и 17 для подачи в них рабочей жидкости, расположенные по обе стороны поршня 18, и крышку 19.Устройство работает следующим образом. По окончании вулканизации покрышки 20 верхняя полуформа 7 пресс-формы поднимается вверх стрелой 6, а сектора 3 радиально разводятся, при. этом стрела 6 располагаетея вдоль оси симметрии устройства.Для поворота стрелы 6 относительно колонны 5 подается рабочая жидкость под давлением в полость 16 цилиндра 10. Усилие, возникающее на поршне 18, передается на шток 11, который, перемещаясь относительно корпуса 13 цилиндра 10, поворачивает стрелу 6 в положение, показанное тонкими линиями (фиг. 2). Одновременно происходит поворот корпуса 13 цилиндра 10 относительно поводка 15, который перемещается в профильном пазу 9, При этом корпус цилиндра поворачивается относительно неподвижной колонны 6 (показано тонкими линиями, фиг. 2). В результате сложения этих двух поворотных движений в одном направлении - штока 11 и корпуса 13 цилиндра 10, угол поворота стрелы 6 значительно увеличивается. Большой угол поворота стрелы б обусловлен также и углом с= 30 - 45.Поворот стрелы 6 осуществляется до упора поршня 18 в крышку 19. Обратный поворот несущей стрелы 6 происходит при подаче рабочей жидкости в полость 17 гидро- цилиндра 10. Предлагаемое устройство просто по конструкции, имеет низкую энергоемкость и позволяет снизить габариты и металлоемкость привода, поворота стрелы за счет уменьшения хода цилиндра.Составитель В. Дегтярев Редактор Н. Бобкова Техред И. Верес Корректор Н. Король Заказ 391/15 Тираж 645 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретеяий и открытий 113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5 Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4