Способ автоматического регулирования параметров процесса шлифования

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТ ИЧЕСНИХРЕСПУБЛИК 4 (51 В 24 В 51/О ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(21) (22) (46) ит ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР О ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИ 2571752/25-0809.01. 7815.02.85, Бюл. 9 6(71) Московский завод шлифовальстанков и Всесоюзный заочный понический институт(56) 1. Авторское свидетельствопо заявке У 1968314/25-08кл. В 24 В 51/00, 1973.(54)(57) СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО РЕГУЛИРОВАНИЯ ПАРАМЕТРОВ ПРОЦЕССА ШЛИФОВАНИЯ путем изменения управляющего,ЯО, 1139618 А воздействия пропорционально величинерассогласования между установленными фактическим значениями параметровобработки, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения производительности шлифования с одновременным сохранением заданного качества обработки детали, измеряютраспределение интенсивности резанияна ширине шлифования по свечению час.тиц на шлифовальном круге, выделяютмаксимально нагруженный участок наширине шлифования и вычисляют фактическое максимальное значение параметров обработки, приходящееся наединицу ширины шлифования.Изобретение относится к металлообработке, в частности шлифованию иможет быть использовано на предприятиях, изготавливающих и эксплуатирующих шлифовальные станки, 5Известен способ автоматическогорегулирования параметров процессашлифования Ц , который характеризуется изменяемой автоматически уставкой и изменением подачи пропорционально величине рассогласования между установленным и фактическим значением параметров, В системе имеетсяконтур обратной связи, включающий всебя датчик мгновенной ширины шлифования, блок деленияи блок умножения.Работа системы по известному способу состоит в том, что датчиком непрерывно или дискретно непосредственно измеряют мгновенную ширину шлифова 20ния ВАц,н ), вводят ее в блок деления,где вычисляют ее отношение к максимальной ширине шлифования В,дустанавливаемой заранее в завйсимостиот конкретных условий и вида обработ ки, и в блоке умножения умножаютвеличину По , характеризующую установленную мошность Яо на величинуотношенияМГн 1+) так, что сиг 8Вщц 30нал рассогласования, пропорционально которому изменяется управляющеевоздействие, равен8 мнОЦ Оо,а Од(с),35щаюОднако по этому спосдбу элементарные участки Ь; в процессе шлифования имеют неодинаковую нагрузку.Это приводит к тому, что в процессешлифования на элементарных участках 40Ъ , имеющих нагрузку больше допустимой, появляются прижоги и трещинына поверхности обрабатываемого изделия. В этом случае приходится заведомо снижать режимышлифования с тем,45чтобы предотвратить снижение качества поверхности изделия на отдельных участках.Цель изобретения - повышение производительности шлифования с одновременным исключением прижогов напредельно допустимых скоростях подачи,Поставленная цель достигается тем,что согласно способу автоматическогорегулирования параметров процессашлифования измеряют распределение интенсивности резания по ширине шлифования по свечению частиц на шлифовальном круге, выделяют максимальнонагруженный участок на ширине цлифования и вычисляют фактическое максимальное значение параметров обработки, приходящееся на единицу ширины шлифования,На фиг.1,показаны виды обработкипри шлифовании; на фиг.2 - функциональная схема предлагаемого способарегулирования,На фиг.1 показан пример обработки для круглого и плоского шлифования. Ширина круга В больше шириныизделия В, Если круг касается всейширины детали Вц, то ВФО = ВМ есаали же касание происходит только поотдельным элементарным участкам ширины детали Ь;, то мгновенная ширина шлифования равна В,н - Ьпричем В с В ц, Пример шлифования, показанный на фиг.1 б, отличается от предыдущего лишь тем,что за В,ц,В Ь; принимают ихпроекции на плоскость, перпендикулярную плоскости вращения круга.В случае плоского шлифования (фиг.1 в)с поперечной подачей д (где я ( В)1максимальная ширина шлифования В = яУстройство, поясняющее предлагаемый способ регулирования, показано на фиг.2 на примере регулирования удельной мощности шлифованияпутем изменения скорости продольнойподачи стола. На объект 1 регулирования действует во времени С возмущающее воздействие 8(с). Фактическая регулируемая величина я(с)измеряется датчиком 2, сигнал с которого Б(С) поступает в сумматор 3, где выделяется сигнал рассогласования 0 (с)=П -У(с) и поступает в регулятор . По указаннойсхеме в систему вводят дополнительный контур обратной связи, включающий в себя оптический ячеистый изме-.ритель 5 интенсивности резания (повеличине светового потока от светящихся частиц на шлифовальном круге) на отдельных элементарных участках Ъ; круга, блок суммирования 6,блок 7 выделения максимального значения и вычислительный блок 8.Работа системы по предлагаемому способу заключается в том, что датчиком 2 измеряют текущее значение регулируемого параметра (например, мощности резания) Бо(с). Измеритеказ 207/13В о комите открытий аушская на Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная,