Инструмент для абразивной обработки поверхностей вращения

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 4(51) В 24 В 33/02 ОПИСА К АВТОРСК ОБРЕТЕНИ СТВУ УС от- ен,1 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(71) Научно-производственное объединение по топливной аппаратуре двигателей "НПОЦНИТА"(5 Ь) 1. Авторское свидетельство СССР В 457585, кл. В 24 В 37/02, 973.2. Авторское свидетельство СССР Ф 5891 О, кл. В 24 В 33/02, 1976 (прототип ).(541(571 ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ АБРАЗИВНОЙ ОБРАБОТКИ ПОВЕРХНОСТЕЙ ВРАЩЕНИЯ, со.80, 11 8299 А держащий разнотолщинную с прорезьюрубашку, на которой закреплен рабочийслой, и установленную внутри рубашкиразжимную иглу, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения1 точности и производительности обрабки при увеличении стойкости инструмта, рабочий слой выполнен в виде разнотолщинной с прорезью втулки, установленной на рубашке так, что большая толщина ее стенки совмещена сменьшей толщиной стенки рубашки, приэтом прорези выполнены со тороныбольшей толщины стенки рабочегослоя и меньшей .толщины стенкирубашки.Изобретение относится к абразивной обработке и предназначено для финишной обработки поверхностей вращения, в частности, отверстий в прецизионных деталях топливной аппара туры дизельных двигателей.Известно большое количество инструментов для абразивной обработки отверстий, которые широко применяются для окончательной обработки прити О ры различных конструкций. Основным существенным признаком таких притиров является наличие разрезной рубашки, разжимаемой конической иглой 1 3Недостаток данной конструкции со стоит в том, что рубашка притира выполнена равностенной, и имеет неодинаковую податливость (наибольшую в месте разреза). Поэтому рубашка изгибает разжимную оправку, на которой 20 она закреплена, чтоприводит к снижению точности обработки.Известен также инструмент содержащий разнотолщинную с прорезью рубашку, на которой закреплен рабочий 25 слой в виде отдельных брусков, Внутри рубашки установлена разжимная игла 23.Однако известная конструкция не позволяет полностью устранить изгиб ЗО разжимной оправки, так как, рубашка инструмента выполнена из однородного материала и поэтому не имеет доста- точных условий для полндй компенсации возникающей разности напряжений и изгибающих моментов, Причем изгиб увеличивается с уменьшением диаметра отверстия или увеличения. его длины,Рабочая поверхность абразивного инструмента, установленного на рубашке, не сплошная, так как образова" на отдельными брусками. Б,связи с этим на единицу площади обрабатываемой поверхности воздействует незна-, чительное количество зерен абразивного элемента, что приводит к снижению скорости съема металла в единицу времени, т.е. к снижению производительности.50Абразивные элементы установлены нерационально, Элементы с меньшей толщиной установлены в зоне наибольших износов в зоне большой толщины стенки рубашки), аэлементы с большей толщиной в зоне малых износов 1 в зоне малой толщины стенки рубашки ). Поэтому инструмент не испоиьзуется до полного износа всех брусков, что снижает общую стойкость инструмента и увеличивает их расход.Целью изобретения является повышение точности и производительности процесса доводки при одновременном увеличении стойкости инструмента.Указанная цель достигается тем, что в. инструменте для абразивной обработки поверхностей вращения, содержащем разжнмаемую конической иглой разнотолцинную за счет эксцетриситета разрезную рубашку с закрепленным на ней рабочим слоем, последний выполнен в виде разнотолщинной с прорезью втулки, установленной на рубашке так, что большая толщина ее стенки совмещена с меньшей толщиной стенки рубашки, при этом прорези выполнены со стороны большей толщины стенки рабочего слоя и меньшей толщины стенки рубашки.Выполнение абразивного элемента в в виде втулки позволяет увеличить его рабочую поверхность до максимально возможной. В связи с этим в работе участвует наибольшее количество абразивных зерен и скорость съема металла с обрабатываемой поверхности увеличивается. Это и приводит к повышению производительности обработки. Втулка выполняется эксцентричной с целью соз. дания абразивного элемента со стенками разной толщины, т.е. неравномерной жесткости. Установка абразивного элемента на рубашке с направлением эксцентриситета в сторону, противоположную эксцентриситету рубашки относитель-: но оси конической иглы и выполнение разреза рубашки в стенке меньшей толщины, позволяет увеличить общую жесткость инструмента.Кроме того, выполнение абразивного элемента неравномерной толщины и установка его относительно рубашки с направлением эксцентриситета в сторону, противоположную эксцентриситету рубашки, увеличивает стойкость инструмента, так как наибольшая толщина абразивного элемента устанавливается в зоне наибольших износов. Разрез на втулке выполняется с целью возможностиее разжима совместно с разжимом рубашки, Это необходимо для обработки отверстий разного диаметра.1На фиг. 1 представлен предлагаемьд. инструмент, общий вид; на фиг. 2 -299 Инструмент В Количество обрабатыва емых деталей одним инструмен- том Скорость сьема металла с обрабатываемой детали,мкм/с Отклонение от прямолинейности оси отвер стия мкм Скорость износа инструмента, мкм/с 1,0 0,22 0,005 5000 Известный 0,27 10000 0,004 0,6 Предлагаемый 3 1138 сечение А-А на фиг. 1, в увеличенном масштабе.На чертежах показаны коническая разжимная игла 1, установленная внутри разрезной рубашки 2; на которой закреплен рабочий слой 3. Рубашка 2 имеет эксцентриситет 00=9 относительно оси иглы.Рабочий слой 3 имеет эксцентриситет 00 =2 относительно оси иглы и 10г гнаправлен в противоположную эксцентриситету рубашки сторону. Рубашка 2 имеет разрез 4, совпадающий с разрезом 5 рабочего слоя 3. В случае использования инструмента для обработ ки конических отверстий рабочую поверхность абразивного элемента необходимо прошлифовать ь заданный угол (не показан ).Инструмент работает следующим об разом.В процессе обработки перемещают коническую иглу 1 с целью разжима рубашки 2 с рабочим слоем 3 до момента касания рабочей поверхности рабочего И слоя с обрабатываемой поверхностью.Неравномерность распределения давления по поперечному сечению иглы заставляет изгибаться разжимную иглу 1 в сторону разреза. При этом игла изгибает рубашку 2 с рабочим слоем 3. За счет увеличения толщины слоя .абразивного материала с модулем упругости,не менее 3 -10 кг/смг в месте наибольшей податливости инструмента (в месте разреза ) увеличивается жесткость конструкции притира и умень-. Ф шается изгиб разжимной иглы, что при. водит к повышению точности обработки.Наибольший износ инструмента при обработке будет в районе разреза 5, так как при разжиме инструмента ." здесь создается наибольшее давление.При конкретном осуществлении опытного образца рубашка выполнена из материала.сталь 35 с эксцентриситетом 0,5 мм. Рабочий слой изготовлен из материала ТВг со связкой Ге(й + Ио) с модулем упругости, равным 4,5О кг/смг в виде эксцентричной втулки путем пресСования с последующим обжигом в среде ариона при1600. Эксцентриситет втулки составил 0,5 мм. Рабочий слой на рубашке был закреплен с помощью пайки латунным припоем.Сравнительные данные по обработке отверстий в деталях с твердостью НЕС = 52-58 при длине отверстия 20 мм и диаметре 6 мм с применением известного и предлагаемого инструмента пред" ставлены в таблице. Использование инструмента в массовом производстве деталей топливной аппаратуры дизелей позволяет повысить производительность операции на 203снизить расход инструмента в 1,4 раза и повысить точность обработки по параметру "прямолинейность оси отверстия".1138299 Составитель Н. Балор ТехредО.Неце ова Корректор А. Обручар Редактор А аказ 0602/ исноеета СССытий аб., д. Филиал 1 ПП "Патент", г. Ужгород, ул, Проектная, 4 Тираж 769 НИИ 11 И Государст по делам изобр 035, Иосква ЖПоденного коми тений и отк 5, Раушская