Способ изготовления абразивного инструмента гальваническим методом

(51)5 ИСА ТЕ И.Бологов, .П,ТрофиСССР984. ГОСУДАРСТВЕ ННЫ Й КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(71) Институт сверхтвердых материаловАН УССР, Всесоюзный научно-исследовательский проектно-конструкторский и технологический институт электромашиностроения иНаучно-производственное обьединение.(56) Авторское свидетельствоМ 1328179, кл, В 24 О 18/00, 1 Изобретение относится к технологии изготовления абразивного инструмента гальваническим методом и может быть использовано, вчастности, при изготовлении алмазных правящих роликов.Целью изобретения является повышение износостойкости и режущей способности инструмента,Способ изготовления абразивного инструмента гальваническим методом включает декапирование, нанесение абразивных зерен и окончательное их заращивание металлом-связкой, Зерна абразива перед нанесением на клеевую пленку смешивают с ферромагнитными частицами в соотношении, соответствующем концентрации абразива в готовом инструменте, которые затем удаляют путем приложения магнитного поля, При этом в качестве ферромагнитных(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АБРАЗИВНОГО ИНСТРУМЕНТА ГАЛЬВАНИЧЕСКИМ МЕТОДОМ(57) Изобретение относится к технологии изготовления абразивного инструмента гальваническим методом и может быт использовано, в частности, при изготовле.- нии алмазных правящих роликов. Цель изобретения - повышение износостойкости и режущей способности инструмента. Абр зивныи инструмент изготавливают гальваническим методом путем декапирования, нанесения абразивных зерен и окончательного их заращивания металлом-связкой. Зерна абразива смешивают с ферромагнитными частицами в соотношении, соответствующем концентрации абразива в готовом инструменте, которые затем удаляют путем приложения магнитного поля. 1 з.п, ф-лы. частиц могут быть использованы зерна абразива с ферромагнитными свойствами,П р и м е р 1, Изготавливают стальной корпус ролика,о 100 мм, шириной 25 мм, имеющий сферическую поверхность. Рабочую поверхность корпуса обезжиривают ацетоном и покрывают клеевой пленкой, со- стоящей иэ раствора поливинилового спирта и ламповой сажи. Смешивают алмазные порошки зернистостью АС 50 500/400 с железной дробью, размер которой также 500/400, в объемном соотношении, равном 1;1, Наносят смесь алмазных зерен и железной дроби на смазанную поверхность инструмента. После высыхания пленки с помощью магнита извлекают железную дробь, затем производят декапирование корпуса в 10;-ном растворе соляной кислоты. После этого осуществляют окончатель1590366 Составитель В,ВоробьевТехред М,Моргентал Корректор Э,Лончакова Редактор С,Пекарь Заказ 2607 Тираж 607 Подписное ВНИИГ 1 И Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101 ное заращивание корпусов электроосаж денным металлом.Испытания роликов, изготовленных пспримеру 1, показали более высокую по сравнению с прототипом стойкость (0,005 мг/г - по предлагаемому методу, 0,010 мг/г - по прототипу) и режущую способность (900 мм /мин - по предлагаемому метоэду, 700 мм /мин - по прототипу).зП р и м е р 2. Изготавливают стальнойкорпус ролика Ф 100 мм, имеющий сферический профиль. Рабочую поверхность корпуса обезжиривают ацетоном и покрывают клеевой пленкой, состоящей из поливинилового ,":спирта и ламповой сажи. Смешивают алмазные порошки зернистостью АС 50 500/400 с алмазными порошками зернистостью 500/400, но металлизированными железом.Наносят смесь алмазных зерен на смазанную поверхность. После высыхания пленки с помощью магнита извлекают металлизированные абразивные зерна. Затем производят декапирование ролика в 10 ф-ном растворе соляной кислоты, После этого осуществляют окончательное заращивание алмазов электроосажденным металлом. Испытания роликов, изготовленных попримеру 2 показали более высокую износостойкость (0,004 мг/г - по предлагаемому методу, 0,010 - по прототипу) и режущую 5 способность (1000 мм /мин - по предлагаезмому методу и 700 мм /мин - по прототипу).э формула изобретения 1, Способ изготовления абразивного 10 инструмента гальваническим методом, прикотором на.декапированную основу наносят клеевую пленку, закрепляют на ней абразивные зерна с удаляемым наполнителем и производят заращйвание зерна связкой, 15 о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с цельюповышения режущей способности инструмента, в качестве удаляемого наполнителя берут ферромагнитные частицы, а удаление их осуществляют магнитным нолем, при 20 этом размер ферромагнитных частиц и ихколичествоберут равным размеру и количеству абразивных зерен.2. Способ поп,1.отл ича ю щийсятем, что в качестве ферромагнитных частиц 25 берут абразивные зерна с ферромагнитными свойствами.