Способ переработки карбонатов

ZIP архив

Текст

/2 ГОСУД АРС ПО ДЕЛА тв,Э.Г. Шайх.Е. Андрумасянинститу ткий курХимия",зной конфе им методам ий полезных 1970,ТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СС(56) 1. Киреев В.А, Крафизической химии. М., ф1969, с, 274,2, Материалы Всесоюции по физико-химическразработки месторожденископаемых. М., ГИГХС,с. 3-12 (прототип).(54) (57) СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ КАРБОНАТОВ, включающий воздействие на кар. бонаты высокотемпературным инертным газом с парами воды, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью снижения трудоемкости процесса и себестоимости продуктов переработки путем осуществления переработки на месте залегания карбонатов, воздействие на них высокотемпературным инертным газом с парами воды осуществляют путем ввода последнего в скважину, вскрывающую карбонатный пласт, в виде закрученного по цилиндрической винтовой линии потока с углом наклона витков этой линиио к горизонтальной плоскости 10-30Изобретение относится к горному делу и может быть использовано при разработке карбонатов, например известняка, магнезита, доломита, на месте их залегания.Известен способ термодиссоциации карбонатов, применяемый для получения извести, магнезии, каустического доломита и двуокиси углерода Спо.соб включает обжиг известняка,магнезита или доломита высокотемпературными газами в иэвестково-обжио гательных печах при 1 100-1300 С с разложением карбонатов.СаСО -ф СаО + СО + 43 ккалдо полного израсходования исходного.количества сырья, гашение известиводой, выгрузку гашеной известииз печи и загрузку ее новой порциейкарбонатов с повторением цикла 11 .Недостатком известного способа 10 15 является низкая производительностьпроцесса ввиду его дискретности,так как загрузка и разгрузка печей,25являющиеся вспомогательными операциями основного производства, занимают по продолжительности около поло.гины времени цикла.Известен также способ переработки карбонатов, включающий воздейст- З 0вие на карбонаты высокотемпературным.инертным газом с парами воды 1,21;Недостатками известного способаявляются высокая трудоемкость процесса и себестоимость продуктов 35переработки из-за необходимостиизвлечения карбонатов из недр,Цель изобретения - снижение трудоемкости процесса и себестоимости продуктов переработки путем осуществления переработки на месте залеганиякарбонатов.Поставленная цель достигаетсятем, что воздействие на карбонатывысокотеипературным газом с парами 45воды осуществляют путем ввода последнего в скважину, вскрывающуюкарбонатный пласт, в виде закрученного по цилиндрической винтовойлинии потока с углом наклона витков 50указанной линии к горизонтальнойплоскости 10-30оНа фиг. 1 изображена скважина, вскрывающая карбонатный пласт, вертикальный разрез, на фиг. 2 - гра фик зависимости концентрации СО н генераторном газе от времени реакции при различных значениях угла наклона витков винтовой линии потока высокотемпературного газа, на фиг. 3 - график зависимости концент-. рации Са(ОН) от времени реакции при различных значениях угла наклона витков винтовой линии потокавысокотемпературного газа.Способ осуществляют следующим образом.Карбонатный пласт 1 вскрывают скважиной 2, на.забое которой образуют зумпф 3, В скважину 2 на колонне труб 4 опускают генератор 5 высокотемпературных газов, представляющий из себя камеру с форсуночным устройством и шнеком 6 на выходе генератора, имеющим угол наклона витков к горизонтальной плоскости 10-30В генератор 5 вводят топливо и воздух, укаэанную смесь зажигают и полученные высокотемпературные инертные газы с температурой 1100- 1300 С и содержанием СО до 153 вводят в виде закрученного шнеком 6 по цилиндрической винтовой линии потока, что обеспечивает увеличение поверхности взаимодействия газа и карбонатов.Отбор обогащенных в процессе обжига двуокисью углерода (СО) газов ведут по кольцевому пространству между колонной труб 4 и обсадной колонной 7 скважины 2. Гашение извести производят, не останавливая процесса, путем подачи воды в генератор 5, что обеспечивает получение на выходе генератора 5 парогаза (смеси высокотемпературного инертного газа и пара воды). Последний, взаимодействуя с окисью кальция, получаемого в процессе обжига, образует порошкообразную массу гашеной извести Са(ОН) выносимую на устье скважины 2 газовым потоком.Концентрацию СО и .Са(ОН) в продуктах процесса можно изменять в зависимости от угла наклона витков шнека, как показано на фиг. 2 и 3, где кривые 8, 9, 10, 11 и 12, 13, 14, 15 соответствуют углу наклона витков шнека, а следовательно, и витков линии закрученного потока в О,10, 20 и 30 Образуемую в процессе переработки подземную емкость можно использовать в качестве хранилища для нефтепродуктов или для захоронения отходов пройзводства.Использование предлагаемого способа позволяет интенсифицировать переработку карбонатов за счет непрерывности ведения процесса, а 134703 4также осуществлять получение газообразной двуокиси углерода непосредственно в местах ее потребления,что исключает необходимость строительства магистральных трубопроводовбольшой протяженности,

Смотреть

Заявка

2837559, 11.11.1979

УФИМСКИЙ НЕФТЯНОЙ ИНСТИТУТ

ХАЙРЕДИНОВ НИЛ ШАХИДЖАНОВИЧ, ШАЙХУТДИНОВ ЗАЙНУЛЛА ГАЙФУЛЛИНОВИЧ, БАШИРОВ ВИКТОР ВАСИЛЬЕВИЧ, АНДРЕЕВ ВАДИМ ЕВГЕНЬЕВИЧ, АХМЕТШИН РАВИЛЬ МИРГАСИМОВИЧ, ТУМАСЯН АРТЕМ БАГРАТОВИЧ

МПК / Метки

МПК: E21B 43/28

Метки: карбонатов, переработки

Опубликовано: 15.01.1985

Код ссылки

<a href="https://patents.su/4-1134703-sposob-pererabotki-karbonatov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ переработки карбонатов</a>

Похожие патенты