Способ разборки кип волокнистого материала

. ШИМИРПНЕВИЯ РЕСГ 1 УБЛИН 09 (1) 1 С 714. 4(51 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТГ 10 ДЕЛАМ ИЭОБРЕТЕНИЙ И СССРРЫТИЙ ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯВТОРСЙОМУ СИДВТВЛЬСВУ юкин,очета" И. ЛегцдаР. АЙНУ. 7/Я,Г/ЯНааройленце розбо(56) 1. Авторское свидетельство СССРУ 935547, кл. Э О 1 С 7/14, 1980. 54)(57) СПОСОБ РАЗБОРКИ КИП ВОЛОКНИСТОГО ИАТЕРИАЛА, заключающийся в ижнем отборе волокна разрыхляющнми арабанами при постоянном давлении на кипы и перемещении кип,в направлении, перпендикулярном осям барабанов, со скоростью, увеличивающейся пропорционально увеличению высоты отработанной части кип, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения качества разборки за счет получения клочков волокна зАданной массы, после отбора волокна от одной трети высоты кип.осуществляют скачкообразное уменьшение скорости перемещения кип на величину, обеспечивающую достижение скорости перемещения кип в на.чале отбора волокна, а после отбора волокна от второй трети высоты кипг скачкообразно увеличивают скорость кип на ту же величину.Ч ЧНцц ОТРО 0 т 7 Ч П 1 м ф/1 НО "ОЧ 7 1Ч Ч-аЧ,1 1134Изобретение относится к текстильной промышленности, а именно к способам разборки кип опрессованного волокна на автоматических кипорыхлителях поточных линий(кипа-лента);и пред назначено для использования в приготовительных цехах прядильных фабрик.Известен способ разборки кип волокнистого материала, заключающийся в нижнем отборе волокна разрыхляющими 10 барабанами при постоянном давлении на кипы и перемещении кип в направлении, перпендикулярном осям барабанов, со скоростью, увеличивающейся пропорционально увеличению высоты 15 отработанной части кип 1).Недостатком известного способа является низкое качество разборки кип вследствие увеличенной массы клочков волокна, отбираемых в средней 20 части высоты кипЦель изобретения - повышение качества разборки за счет получения, клочков волокна заданной массы.Укаэанная цель достигается тем, 15 что согласно способу разборки кип волокнистого материала, заключающемуся в нижнем отборе волокна раэрыхляющими барабанами при постоянномдавлении на кипы и перемещении кип в З 0 направлении, перпендикулярном осям барабанов, со скоростью, увеличивающейся пропорционально увеличению высоты отработанной части кип, после отбора волокна от одной трети высоты кип осуществляют скачкообразное уменьшение скорости перемещения кип на величину, обеспечивающую достижение скорости перемещения кип в начале отбора волокна, а после отбора волокна от второй трети высоты кип скачкообразно увеличивают скорость кип на ту же величину.На фиг. 1 изображена диаграмма управления процессом разборки кип в соответствии с предложенным способом; на фиг., 2 - схема устройства, реализующего предлагаемый способ,Предлагаемый способ разборкикип волокнистогоматериала предусматривает разлыхление кип на переменной скорости перемещения контейнера с кипами с наложенной на ставку грузовой плитой. На первой трети высоты ставки 55 скорость перемещения кип постепенно увеличивают по сравнению со скоростью в начале отбора волокна прямо 629 2пропорционально увеличению высоты отработанной части кип, например, повыражению вида где Ч , - текущее значение скоЧрости перемещения кип;Нач - значение скорости перемещения кип в начале отбора волокна;отраьот - значение высоты отработанной части кип;- коэффициент пропорциональности.После отбора волокна от одной трети высоты кип осуществляют скачкообразное уменьшение скорости перемещения кип на величину, обеспечивающую достижение скорости перемещения кип в начале отбора. где И - величина уменьшения скорости перемещения кип.Отбор волокна на второй трети высоты кип осуществляют, увеличиваяскорость перемещения кип, по выра жению вида После отбора волокна от. второй трети высоты кип скачкообразно увеличивают скорость кип на ту же вели-. чину и вновь осуществляют изменение скорости перемещения кип в зависимости от высоты отработанной части кип по закону, что на первой трети высоты кип.Устройство, реализующее данный, способ, содержит контейнер 1 для кип, совершающий возвратно-поступательное перемещение над колковыми барабанами 2, На кипы наложена грузовая плита 3, опускание которой по мере разборки кип регистрируется датчиком 4 высоты. Сигнал с выхода датчика распределяется по двум каналам управления. Основной канал формирует посредством блока 5 управления сигнал управления 0 Ч, прямо пропорциональный высоте отра 6 отанной части кип и обеспечивающий требуемую интенсивность разборки кип, задаваемую блоком3 1134 6 задания начального напряжения управления 1 усоответствующего определенной скорости перемещения кип в начале отбора - Оцо. Дополнительный канал управления через управляемый пороговый элемент 7 управляет коррекцией сигнала основного канала. Начало зоны коррекции сигнала во второй трети высоты кип (высота Н, на фиг,1). задает задатчик 8 порога, Скорректи О рованный сигнал управления 0 рассчитывает вычислитель 9 по сигналам блоков 7,5,6 и блока 10 задания нижней границы зоны второй трети высоты кип (высота Нр на фиг. 1). Сформирован ный окончательно сигнал управлЪния 0 передается далее через блок 11 регулирования на двигатель 12 механизма перемещения контейнера, задавая скорость возвратно-поступатель-, щ ного перемещения разбираемых кип над отбирающими органами,Устройство, реализующее предлагаемый способ разборки кип волокнистого материала, работает следующим об разом.По окончании загрузки кип в кон-" тейнер 1 оператор накладывает на кипы грузовую плиту 3 и задает с помощью блока 6 требуемую интенсивность разборки кип, выставляя соответствующее значение начального напряжения управления 0 , Значения верхней Н и нижней Н границ серединной эоны кип.установлены заранее с помощью блоков 8 и 10 соответственно на ста 35 дии наладки машины при ее пуске в эксплуатацию.Нажатием кнопки "Пуск" кипорыхлитель запускается в работу. Двигатель 40 12 механизма перемещения контейнера заставляет перемещаться контейнер 1 ,с кипами над отбирающими органами 2 со скоростью Чччч, чем обеспечивается требуемый отбор клочков волокна 45 от кип.Йа первой трети высоты кип масса от, деляемых от кип клочков волокнане больше заданной, сигнал о высоте кип с выхода датчика 4 высоты меньше значе ния Н 1 начала эоны второй трети высоты кип, .установленного блоком 9; и пороговый элемент 7 не пропускает на первый управляющий вход вычислителя сигнала коррекции скорости перемеще ния кип. Скорость перемещения кип в рассматриваемой зоне (участок А-В на фиг. 1) автоматически задается прямо 629 4пропорциональной отработанной части высоты кил по выражению (1) двигателем 12 через последовательно соединенные блок 11 регулирования, вычислитель 9 и блок 5 управления, обеспечивая постоянство количества отбираемого волокна. Блок 5 управления преобразует сигнал о текущей высоте кип с датчика 4, с учетом заданного блоком 6 значения ОЧц в сигнал уп-, равления 1 . Сигнал 0, поступающий на один из рабочих входов вычислителя 9, изменения в данной зоне высоты кип не претерпевает и обеспечивает получение .требуемой производительности кипорыхлителя.Как только текущее значение высоты разбираемых кип будет равно и больше значения верхней Н границы зоны второй трети высоты, заданной задатчиком 8, показатель качества разборки будет ухудшаться вследствие увеличения массы клочка, если разборку кип вести при том же законе изменения скорости кип. На выходе порогового элемента 7 в этой ситуации появляется сигнал, по которому вычислитель 9 произведет коррекцию сигнала управления Очи скорости перемещения контейнера Ч на величины вО и аЧ соответственно.ВО 1 при 1/3 Н - 0Скорость перемещения кип скачкообразно уменьшится до значения 0 ,и во всей зоне высот второй третиставки по мере дальнейшей разборки кип будет задаваться по выражению(3) управляющим сигналом 0 =Ор - ЬО1 о Р оР и определяться значением Ч , Прй таком законе изменения скорости перемещения кип (участок С-О фиг.1) производительность кипорыхлителя будет. стабилизирована на более низком уровне, чем на первой трети высоты кип, однако масса отбираемых от кип клочков будет при этом не больше заданной )Оптимизировать процесс разборки кип по качеству рыхления при выходе в зону второй трети высоты кип глубже нецелесообразно, так как при Н = Н 1 перевод кип на скорость ниже Ч не обеспечит устойчивого хода контейнера, а значит и устойчивого отбора.В ситуации, ксгда будет отобрановолокно от второй трети высоты кип, сигнал Н, поступающий на второй упЗаказ 10038(26В Тираж 439,ИИПИ Государственн делам изобретен Москва, Ж,Подписноего комитета СССРй и открытийаушская наб., д. 4/5 113 Филиал ППП "Патент", г, Ужгород, ул. Проектная, 4 3 1134629 6 равляющий вход вычислителя 9 от блока ветствующий первой трети высоты кип.1 О зафиксирует мошент окончания эо- В процессе разборки оставшейся частиЭны второй трети высоты кип, в кото- кип скорость контейнера с кипами порой требуется снижение интенсивности степенно увеличивается (участок Е -Р разборки кип с целью получения мас на фиг. 1) в соответствии с выраженисы клочков волокна, не более заданной.ем (1) до значения 7 щ Вычислитель 9 прекращает расчет разницы йи уменьшение основного сигнала В случае необходимости границы управления блока 5. Сигнал управле- серединной зоны высоты кип мония от значения 0 скачком Увеличи гут быть изменены с помощью бловается до значения ", обеспечивая ков 8 и 10. через блок 11 и .двигатель 12 скачкообразное увеличение скорости кип на Экономическая эффективность от величину а 1 . использования предлагаемого способаКипорыхлитель вновь возвращается 5 определяется высоким качеством разна уровень производительности, соот- борки спрессованного сырья,