Устройство для изготовления изделий из полимерного материала

РЕТЕНИЯ ИСАНИ ЕЛЬСТВ 3-0 Бюл. В 5и А.А.Аранов:678.06,62-5свидетельствВ 29 С 43/34идетельство29 С 43/34,кая 7(0 СС 19 ССР 197 ЕНИЯ ИАЛА перерав изГОСУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОЧНРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР ВТОРСКОМУ СВИ(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПОЛИМЕРНОГО МАТЕР (57) Изобретение относится к ботке полимерньи материаЛов делия и предназначено для изготовления изделий из полимерного материала, в частности тормозных накладокиз асбофрикционной смеси. Цель изобретения - снижение энергоемкостиустройства. Для этого средство дляперемещения кассеты 7 для загрузкиматериала в пресс-форму и выгрузкиготового изделия выполнено в видекулачка 9, связанного цепью 10 столкателем 8 кассеты, находящихсяв зацеплении зубчатого колеса 12 изубчатого сектора 13 и тяги 15 ссобачкой 16. Кулачок 9 и колесо 121541062 смонтированы на общем валу. Сектор 13 имеет рычаг 14 для взаимодействия, с собачкой 16, Тяга 15 закреплена на подвижной плите 3 пресса, В устройстве имеется механизм для разъема пресс-формы в виде вильчатого рычага с подпружиненной защелкой и до-, полнительной тяги 33 с роликом 34 Изобретение относится к переработ- ке полимерным материалов В иэделия и предназначено для изготовления изделий из порошкового полимерного материала, в частности тормозных накладок из асбофрикционной смеси,Цель изобретения - снижение энергоемкости устройства и облегчение обслуживания его при использовании пресс-формы с разъемной матрицей. На фиг.1 изображено предлагаемое 25устройство в рабочем положении; нафиг.2 - то же, в положении выгрузкиготового изделия и загрузки полимерного материала в пресс-Форму; нафиг.З - то же, перед началом прессования; на фиг.4 - вильчатый рычаг;на Фиг,5 - тяга с собачкой;на Фиг.бкулачок с цепью,Устройство для изготовления издешИ иэ полимерного материала содержит быстроходный гидравлическийпресс 1, пресс-форму, пуансон 2 ко-.торой закреплен на верхней подвижнойплите Э пресса, а разъемная матрицана его нижней неподвижной плите 4, , 40бункер 5 для материала и установленную под бункером с воэможностью горизонтального перемещения по направляющим б кассету 7 для загрузки материала в пресс-Форму и выгрузки готового иэделия. Кассета 7 посредством толкателя 8 связана. со средством для ее перемещения. Средстводля перемещения кассеты выполненов виде смонтированного на неподвиж-,ной плите 4 пресс-кулачка 9 с закреп 50ленной на нем одним концом тяговыморганом - цепью. 10, сидящего на одномвалу 11 с кулачком зубчатого колеса12 находящегося в зацеплении с поЭ55следним зубчатого сектора 13 с рыча-Угом 14 и тяги 15, и подпружиненнойсобачкой 16 для взаимодействия с рычагом 14. для воздействия на них. Механизм. облегчает обслуживание устройства с разъемной матрицей пресс-Формы. Перемещение всех механизмов устройстваосуществляется за счет перемещенияверхней плиты пресса от его гидропривода6 илЦепь 10 вторым концом посредствомрегулировочного винта 17 связанас толкателем 8, Тяга 15 закрепленана подвижной плите 2 пресса. Толкатель 8 жестко связан с кассетой 7,а посредством гибкой связи 18 - сгрузом 19, подвижным вверх-вниз понаправляющей 20 и находящимся в контакте с концевым выключателем 21.Кассета 7 подвижно соединена с регулирующим насадком 22 и отсекателем23 материала, имеющим окно в местестыка с горловиной 24 бункера 5,причем насадок шарнирно прикреплен крегулируемой горловине 24 бункера 5.Для облегчения обслуживания устройства при использовании пресс-фор 1мы с разъемной матрицей, состоящейиз нижней плиты 25, траверсы 26, подвижной части 27 и обоймы 28, оноснабжено механизмом для разъемапресс-формы. Механизм для разъемапресс-формы выполнен в виде смонтированного на неподвижной плите 4 пресса посредством оси 29 вильчатого рычага 30, имеющего сквозной вертикаль-.ный паэ 31 и размещеннуюпоперек него подпружиненную защелку 32, и дополнительной тяги 33 с роликом 34на свободном конце для воздействияна вильчатый рычаг и защелку. Тяга33 закреплена на верхней подвижнойплите 3 пресса. Защелка 32 смонтирована на рычаге 30 посредством оси35. Нижнее плечо рычага 30 подведено под траверсу, Обойма 28 установлена на плите 25 пресс-формы с помощью направляющих колонок 36,Устройство работает следующим образом.При раскрытии пресса 1 поднимается верхняя его плита с пуансоном 2пресс-формы и тягами 15 и 33, Приэтом тяга 33 роликом 34 закрываетподпружиненную защелку 32, удержи"вается ей и эа счет этого поворачи1062 40 45 50 55 5154вает относительно оси 29 вильчатыйрычаг 30, который в свою очередьодним плечом поднимает траверсу 26с подвижной частью 27 по колонкам 36,перемещение частиц 27 происходитдо тех пор, пока готовое изделие 37не поднимется выше уровня обоймы 28.В этом положении часть 27 останавливается, а тяга 33 продолжает двигаться вверх, причем ее ролик 34,перемещаясь по пазу 31 и затем повнутренней поверхности 6 уже развернутого вильчатого рычага 30, помогает удержать рычаг 30 и соответственно часть 27 в верхнем положении(фиг,З).Одновременна с тягой 33 поднимается и тяга 15, которая своей подпружиненной собачкой 16 входит во взаимодействие с рычагом 14 и поворачйвает его, приводя в движение зубчатый сектор 13, колесо 12 и кулачок 9, Кулачок 9 накручивает насебя цепь 10 и через толкатель 8 передвигает кассету 7, заполненную порошковым материалом, например асбомассой, из-под бункера 5 по направля-.ющим 6 к пресс-форме.Кулачок 9 имеет профиль, которыйдает возможность уменьшить или увеличить скорость перемещения кассеты7 к концу движения во избежание динамического сдвига различного порошкового материала в одну сторону прирезком останове,Кассета 7, подойдя к пресс-форме-и продолжая перемещаться дальше, своим торцом сдвигает с частями 27 матрицы готовое изделие 37 и одновременно надвигает на матрицу (всееще находящуюся в верхнем положении)новую порцию асбомассы. В момент, когда кассета 6 с массой надвинулась на пресс-форму и остановилась, ролик 34 тяги 33 выходит из контакта с поверхностью а и поворотный вильчатый рычаг 30 возвращается в исходное положение вместе счастью 27 матрицыВ формообразующее гнездо, ограниченное внутренними стенками обоймы 28 и частью 27 матрицы, опускается асбомасса из кассеты 7.После этого собачка 16 отпускает рычаг 14 и под действием груза 19 все элементы устройства приходят в исходное положение (Фиг, 1). Груз 19, опускаясь вниз, входитв контакт с концевым выключателем21, блокируя электромагнит, включающий гидропривод, и пресс 1 закрывается.При ходе пресса 1 вниз вместе сего плитой 3 опускается тяга 33 и15. Тяга 33 роликом 34 отжимаетзащелку 32 вниз и проходит под нее,а защелка 32 под действием пружинывозвращается в исходное горизонтальное положение (фиг.4).Тяга 15 при движении вниз упирается собачкой 16 (которая может повернуться вокруг своей оси толькопри движении тяги вниз),в конец рычага 14, в результате собачка, разворачиваясь на своей оси, "прощелкивает" под действием пружины подконец рычага 14. В момент остановки обеих тяг в пресс-форме формуется изделие.Через заданное время, необходимоедля процесса формования, цикл работы устройства повторяется,Предлагаемое устройство имеетвысокую производительность трудаза счет одновременной загрузки порошкового полимерного материала впресс-форму и съема. готовых изделий. при этом во время холостогохода пресса выполняются без простоя все вспомогательные операции -загрузка и съем изделий. 10 15 20 25 30 35 Формула из обретения Устройство для изготовления изделий из полимерного материала, содержащее пресс, пресс-форму, пуансон которой закреплен на верхней по" движной плите пресса, а разъемная матрица - на его нижней неподвижной плите, бункер для материала и и установленную под бункером с возможностью горизонтального перемеще" ния кассету для загрузки материала в пресс-Форму и выгрузки готового изделия, связанную посредством толкателя со средством для ее перемещения, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью снижения энергоемкости устройства, средство для перемещения кассеты выполнено в виде смонтированного на неподвижной плите пресса кулачка с закрепленным на нем одним концом тяговым органом другой конец которого связан1541062 Ы 27 Я с толкателем, сидящего на одном валу с кулачком зубчатого колеса, наКодящегося в зацеплении с последнимзубчатого сектора с рычагом и закрепленной на неподвижной плите прессатяги с подпружиненной собачкой длявзаимодействия с рычагом, а матрицаустановлена с возможностью вертикального перемещения и снабжена механиз-,мом.для подъема, выполненным в виде смонтированного на неподвижной плитепресса с возможностью поворота в вертикальной плоскости вильчатого рычага, имеющего сквозной вертикальный паз и размещенную в нем подпружиненную защелку, и дополнительнойтяги,. закрепленной на подвижной плите пресса и имеющей на свободном конце ролик для воздействия на защелкуи вильчатый рычаг,1541062 Составитель В.БатуроваРедактор С.Патрушева Техред М.Ходанич Корректор Т,Малец Заказ 254 Тираж 544 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытия113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 ри ГКНТ СССР Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101