Устройство для прокатки

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК В шейк ах, пр о пере ю щ е ышения и при и выиндров,ом упвратно- алковтов,кольце- цилиндров. ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ ИЕ ИЗО МУ СВИДЕТЕЛЬ(71) Белорусский ордена ТрудовогоКрасного Знамени политехническийинститут(54)(57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОКАТКИ,содержащее корпус, установленные внем подушки и приводные параллельнрасположенные рабочие валки, своими(51)4 В 21 С 3/00, В 21 В 13 ами размещенные в подушк вод возвратно-поступательног мещения валков, о т л и ч а е с я тем, что, с целью пов точности и производительност прокатке микропроволоки, валк полнены в виде пустотелых цил связанных с шейками посредств ругого элемента, а привод воз поступательного перемещения в в виде кольцевых электромагни взаимодействующих с торцовой вой поверхностью упомянутыхИзобретение относится к прокатно- му и волочильному производству, в частности к устройствам для изготовления микропроволоки из различных ме.таллов и сплавов.Известно устройство для изготовления микропроволоки, содержащее ци.линдрический валок, установленный с возможностью вращения в направлении протягивания микропроволоки и осевого возвратно-поступательного перемещения его рабочей поверхности, и башмак с криволинейной рабочей поверхностью, охватывающей часть поверхности валка с уменьшением зазора в направлении вращения последнего.При этом валок снабжен симметрично расположенными относительно его середины бандажами, выполненными из упругого фрикционного материала, а башмак - охватывающей его металлической бесконечной лентой, установленной в контакте с бандажами валка.Однако возникающие силы трения в контактующих поверхностях бандажа, бесконечной ленты и неподвижного башмака снижают синхронность вращения и возвратно-поступательного перемещения рабочих поверхностей устройства. Это, в свою очередь, приводит к обрывности процесса и получению некачественной микропроволоки.Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является устройство для прокатки, содержащее корпус, установленные в нем подушки и приводные параллельно расположенные валки, привод возвратно-поступательного перемещения валков.Недостатком этого устройства является то, что валки своими шейками установлены в подшипниковых отверстиях (в подушках), взаимное расположение которых в корпусе не строго параллельно, а с некоторым допуском при осевом их взаимном перемещении происходит пропорциональное указанному отклонению изменение зазора между рабочими поверхностями валков. Это изменение может быть незначительным и при прокатке лент, полос или проволоки обычного размера не имеет су" щественного значения, а поэтому и не учитываются. Однако в случае изготовления микропроволоки указанное изменение рабочего зазора за счет осевого перемещения валков вместе с шей 20 устройства при прокатке микропроволоки. 51015 Ъ 5 30 35 40 45 50 55 ками соизмеримо с размером готовогоизделия, а поэтому становится существенным,В силу изложенных причин изготовление качественной микропроволоки спомощью описанного устройства крайне затруднено.Кроме того, большие инерционныемассы подвижных и приводных частейустройства, а также силы трения вконтактирующих поверхностях выступови профильных пазов, которые препятствуют осевым перемещениям валков, ограничивают частоту этих перемещений,а следовательно, и скорость прокатки,поэтому производительность известного устройства невысокая.Целью изобретения является повышение точности и производительности Поставленная цель достигается тем,что в устройстве для прокатки, содержащем корпус, установленные в немподушки и приводные параллельно расположенные рабочие валки, своимишейками размещенные в подушках, привод возвратно-поступательного перемещения валков, согласно изобретениювалки выполнены в виде пустотелых цилиндров, связанных с шейками посредством упругого элемента,а привод возвратно-поступательного перемещениявалков выполнен в виде кольцевыхэлектромагнитов, взаимодействующихс торцовой поверхностью цилиндров.На фиг,1 показана схема общего вида устройства; на фиг.2 - вид пострелке А на фиг.1; на фиг.З - разрез Б-Б на фиг,2,Устроиство для прокатки металлических изделий содержит корпус 1,смонтированные в нем подушки 2 и параллельно расположенные рабочие валки, выполненные в виде пустотелыхцилиндров 3, связанных с соответствующими шейками 4 посредством упругих элементов (мембран) 5 и установленных своими шейками 4 в подушках 2(подушки 2 выполняют функцию подшипников скольжения). Передача,вращения пустотелым цилиндрам 3 осуществляется от электродвигателя 6 черезшестеренную передачу 7 и связанныес ней соответствующие шейки 4 смембранами 5, Шейки 4 в осевом направлении не перемещаются,11324 40 С торцовой стороны каждого иэпустотелых цилиндров 3 установленыприводы осевых противофаэных возвратно-йоступательных перемещений(колебаний) из рабочих поверхностей,выполненные в виде кольцевых электромагнитов 8, с диаметром внешнегокольца, равным диаметру рабочей поверхности цилиндра 3 и непосредственно взаимодействующих с торцами 1 Опоследних.Жесткость мембрай 5 выбирается иэусловия возможности передачи вращения от электродвигателя б пустотелымцилиндрам 3 и точности получаемой 15микропроволоки, т,е геометрическиепараметры мембраны 5 должны обеспечивать жесткость пустотелому цилиндру 3 в радиальном направлении и упругость в осевом эа счет упругой вытяжки мембраны,Устройство работает следующимобразом. Заготовку 9 исходного диаметра Э протягивают в зазор, образованный рабочими поверхностями пустотелых цилиндров 3, Одновременновключают приводы вращения последнихв направлении протягивания заготовкии осевых противофазных возвратно-поступательных перемещений (колебаний)Необходимым условием полного обкатывания заготовки рабочими поверхностями пустотелых цилиндров 3 сформированием круглого профиля получаемой микропроволоки является то,что 35бы величина хода этих перемещений(амплитуда колебаний) составляла неменее половины длины окружности зат 1)головки 82Необходимая амплитуда и частотаколебаний обеспечивается с помощьюкольцевых электромагнитов 8, установленных с торцов пустотелых цилиндров 3 и непосредственно взаимодействующих с ними. Рабочая частота колебаний электромагнитам задается генератором частоты (на чертеже не показан).Одновременно с включением приводов вращения и колебаний плавно вы 064бирают зазор между рабочими поверхностями пустотелых цилиндров 3 с помощью узла регулировки калибрующего зазора (на чертеже не показан) и устанавливают необходимый, равный диаметру д получаемой микропроволоки.С уменьшением зазора заготовка 9 входит в контакт с рабочими поверхностями пустотелых цилиндров 3 и под воздействием их осевых противофазных колебаний с заданной частотой и амплитудой перекатывается попеременно в одну и в другую сторону с постепенным уменьшением диаметра в заходной части и окончательным формированием круглого профиля с выглаживанием поверхности получаемой микропроволоки в калибрующей части де-, формирующего. инструмента. Одновременно за счет сил трения заготовки с вращающимися рабочими поверхностями пустотелых цилиндров 3 осуществляется самоперемещение заготовки в зоне пластической деформации без приложения растягивающего усилия квыходящему концу микропроволоки.Таким образом, совмещение известных приемов прокатки (использование в качестве деформирующего инструмента вращающихся валков определенной конструкции) и известных приемов изготовления микропроволоки (протягивание заготовки с одновременным ее обкатыванием рабочими поверхностями частей деформирующего инструмента, совершающими противофазные возврат-; но-поступательные перемещения в направлении, перпендикулярном направлению протягивания заготовки) позволяет получать качественный круглый профиль микропроволоки на рабочих валках с гладкими рабочими поверхностями,Изобретение обеспечивает значительное снижение обрывности процесса изготовления микронроволоки, повыше ние ее качества эа счет более высокой синхронизации вращения валков и колебаний их рабочих поверхностей, повышение производительности, увеличение выхода годного на 17%.1132406 ехред Л.Олейни ректор И.Муск нецова одписно изводственно-полиграфическое предприятие, г.ужгород, ул. Проектная,Редактор Заказ 215 2 Тираж ВНИИПИ Государств по делам изобр 035, Москва, Ж, 783 Пнного комитета СССРтений и открытийРаушская наб., д, 4