Клеевая композиция

(21) (22) (46) (72) ю повышаней,т бутадиенжаниемкомолекуляр гидрок илиров ем соотч.:-20,0 и 5,0-10,0 1-0,5 а юГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ ССС ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫ АНИЕ ИЗОБ 3455540/23-0521,06,8223,12,84,Бюл, 47Г,М,Левин, В.А,Берестнев,И,Ю.Дмитриева, И.М,Котлярский,И.Л,Горлина, С.Н,Громов ии Ю.В,Валайтис,Я 01130582 щ а я с я тем, что, с ц ния прочности склеивания она дополнительно содержи нитрильный каучук с соде акрилонитрила 22-26%, ни ный бутадиеновый каучук сильными группами и окси ные алкилфенолы при след ношении компонентов, масБутадиеннитрильный каучук с содержанием акрилонитрила 36-40% Бутадиеннитрильный каучук. с содержанием акрилонитрила 22-26% ПоливинилхлоридНиэкомолекулярный бутадиеновый каучук с гидроксильными,группа Оксиэтилированные алкиленолы5,0 75,04,015,0 80,05,020,0 3 11 зофенолы, получаемые путем алкилирования фенола нормальными или разветленными олефинами. В качестве нормальных олефинов .используются фракции С-Са, получаемые олигомеризацией этилена, а также термокрекингоми дегидрированием парафина, К разветвленным относятся тримеры Сди тетрамеры С 1 пропилена,Оптимальным для предлагаемой композиции являются оксиэтилированные алкилфенолы на основе тримеров пропилена, а также нормальных олефинов ссодержанием окиси этилена 3 моля на1 моль алкилфенола. 15В предлагаемой композиции ниэко-,молекулярный бутадиеновый каучукс гидроксильными группами являетсяпластификатором поливинилхлориднойсмолы. Эффективная пластификация 20при нормальной температуре одновременно сопровождается интенсивнымстурктурованием каучука хлорсодержащими газообразными продуктами, котогрые выделяются иэ ПВХ, Таким образом, 25выделение идет не в атмосферу, а насшивание основной структуры подвойным связям с образованием прочного клеевого шва. Совмещение поливинилхлоридной смолы с низкомолеку-. 30лярным полибутадиеном решает такжезадачу стабилизации ПВХ и высокойустойчивости его к процессам старения. В качестве бутадиеннитрильного 35 каучука предпочтительно использовать смесь каучуков СКНи СКН,Совмещение пастообразной композиции, включающей в себя смолу ПВХ, низкомолекулярный полибутадиен и ок сиэтилированные алкилфеиолы с высокомолекулярным бутадиеннитрильным каучуком, обеспечивает равномерное распределение всех компонентов смеси и позволяет создать пленочный мате риал, который не проявляет липкости при нормальной температуре, Эффект этот достигается еще больше при совмещении бутадиеннитрильных каучуков с различным содержанием акрило нитрильных блоков.Предлагаемая композиция дублиру" ется с различными тканями на каландре при 60-80 С. Образовавшийся тонкий слой пленки позволяет в последую-,55 щих операциях сборки обуви склеивать функциональные детали обуви без предварительного раскроя пленочного 582 .4материала. Заготовки обуви иэ такойаткани склеиваются йри 180-200 С втечение 1,0-2.0 мин и давлении 40-6060 кг/смРецептуры предлагаемой композиции, следующие, мас.7.:Пример 1,Каучук СКН70,0 .Каучук СКН5,0Смола ПВХ 10,0Низкомолекулярныйкаучук СКДГОксиэтилированныеалкилфенолы 0,01Пример 2,Каучук СКН,Каучук СКН Смола ПВХНизкомолекулярныйкаучук СКДГ5,8Оксизтилированныеалкилфенолы 0,2ПримерЗ.Каучук СКН Каучук СКН Смола ПВХНизкомолекулярныйкаучук СКДГ 10,0Оксиэтилированныеалкилфенолы 0,5П р и м е р 4 ( контрольный).Каучук СКН75,0Каучук СКН5,0Смола ПВХ 10,0Низкомолекулярныйкаучук СКДГ 5,0П р и м е р 5 (контрольный) .Каучук СКН76,0Каучук СКН6,0Смола ПВХ 18,0. Оксизтилированныеалкилфенолы 0,4П р и м е р 6 (контрольный).Каучук СКН80,0Каучук СКН5,0Смола ПВХ 20,0Низкомолекулярныйкаучук СКДГ 10,0В таблице представлены сравнительные свойства клеев,Как видно из таблицы, предлагаемая композиция имеет пастообразноесостояние, небольшое время структу, рирования созревания),. обеспечиваетгповышенную прочность клеевого швапри склеивания тканей,что позволяетрегулироватьструктурно-механическиеи эксплуатационные свойства обуви.1130582 Конно э ил им Показатели Предлагаемые Контр льные прим имер Пример4 5 имер Прим2 з 29 0,27 0,ЗЗ 0,2-0,27 астнчность смеси противление расслое, хг/смф 39 2, 3 расслоератноммф 44 12-114,б. 4,Пибфузия композиции на лицевув поверхяость тан яе иаблюдветсн вменение на лицевой позер кани и изделия не ыабпюда хн яо бстся Время созревания дообразованна тиксотропнпасты, ч Пастообрвэывя система не обраэуетсв 2 2 Устойчивостролитам по н эа 9 пут, й эл ан 142 153 в 13,а К 5 а-ионурастворусоды 4,4 4,7 Составитель Г,Мишензникоедактор В.Данко Техред И,Асталош орректор М,Максимишинец аказ 9516/21 .Тираж 63 ВНИИПИ Государственного по делам изобретений 113035,Москва,Ж,Рауш"Патент", г.ужгород, ул.Проектн Сопротявлеяие яии при много нагреве, кгс/ Глубина пропп ткани (виэуал К 53-ному створу пореяной соли комитета, СССРи оФкрытнй ская 1 наб.,д.4/5 Набпвдаетсяпроникновениерастворителяна лицевойповерхноститкани