Правильно-задающее устройство

.Н.Де нструкро Минин инструСР о ССС976.СССР977 свидетель 21 0 43/28 видетельст 21 Р 43/28 УСТРОЯ привод .ролис при на ос(54) СТВО ной ки, водом 7) ПРАВИЛ содержаще неприводн рвый иэ к вращения О-ЗАДА)0 ЩЕЕ основание, правильные орых связан смонтирован ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ ССПО ДЕЛАМ. ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТ ИСАНИЕ И ОРСНОМУ СВИДЕ(71) Центральноеторское и технолстерства станкосментальной про(прототип),новании,а второй установлен в корпусе, связанном со штоком силовогоцилиндра узла прижима, закрепленно-.го на основании, и клиновые ножи,один из которых закреплен на основании; а другой - на полэуне, связанном со штоком силового цилиндраузла резки, с режущими кромками,расположенными в плоскости расположения осей роликов, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью упрощения конструкции % улучшения качества правки, ползун выполненв виде рамы, корпус неприводногоролика установлен внутри рамы с воэможностью поворота в плоскости расположения осей роликоз, шток силового цилиндра узла резки выполнен полым и внутри него размещен штоксилового цилиндра узла прижима, аправильные ролики кинематически связаны между собой,Изобретение относится к обработке металлов давлением и может бытьиспользовано в.машиностроении дляправки бунтового материала, отрезкиего деформированной части и подачйматериала в приемное устройствохолодно-высадочного автомата,Известно правильно-задающее устройство, содержащее правильные и подающие ролики, механиз подъема верхнего ролика и привод 13, 10Недостатком этого устройстнаявляется то, что для удаления деформированной части бунтоного материала требуется перестановка механизма.рева на левую и правую сторону устройства в зависимости от направления навивки бунтового материала,Наиболее близким к предлагаемомупо технической сущности и достигаемому эффекту является правильно Озадающее устройство, содержащее основание, приводной и неприводнойправильные ролики,первый иэ которыхсвязан с приводом вращения и смонтиФрован на основании, а второй установлен н корпусе, связанном со штоком силового цилиндра узла прижима,закрепленного на основании, и клино=вые ножи, один из которых закрепленна основании, а другой - на ползуне,связанном со штоком силового цилиндра узла резки, с режущими кромками,расположенными в плоскости расположевия осей воликов 23Недостатками известного устройстваявляются сложность его конструкции З 5и низкое качество правки, выэнанноетем, что один иэ правильных роликов выполнен непринодным,Цель изобретения - упрощение конструкции и улучшение качества правкиеПоставяеииая цель достигается тем,что в правильно-задающем устройстве, содержащем основание, приводной и непринодной правильные ролики, первый из которых связан с приводом вращения г смонтировав на основании , а второй установлен вкорпусе, связанном со штоком силового цилиндра узла прижима, закрепленного на основании, и клиновыеножи, один иэ которых закреплен наосновании, а другой - на ползуне,связанном со штоком снлоного цилиндра узла резки, с режущими кромками,расположенными в плоскости расположения осей роликов, полэун выполненв виде рамы, корпус непринодного ролика установлен внутри рамы с воэможностью поворота н плоскости расположения осей роликов, шток силового 60цилиндра узла. резки выполнен полым:.и внутри него размещен шток силовогоцилиндра узла прижима, а правильные.ролики кинематически связаны междусобой. 65 На Фиг.1 изображено предлагаемое,устройство, вид спереди; на фиг.2 -то же, вид .сбоку 1 на Фиг.З - разрезА-А на Фиг,21 иа Фиг.4 - устройствопри поднятом верхнем ролике,Правильно-задающее устройствосодержит основание 1 на которомустановлен поддерживающий вал 2 дляразмещения на нем крупногабаритногобунтоного материала 3,Поддерживающий вал 2 одним концом крепится на фигурном кронштейне 4,внутри которого размещен привод 5 вращения верхнего б и нижнего 7 приводных правильных родиков, а другой конец поддерживающего вала 2 закреплен на валу 8 нижнего приводногоправильного ролика 7, Верхний приводной правильный ролик 6 установленна валу 9 в корпусе 10 с подшипником 11 с возможностью поворота отштока 12 гидроцилиндра 13 правкивокруг оси 14. В плоскости приводныхправильных роликов 6 и 7 установленмеханизм реза с парой клиновидныхножей 15 и 16 и рамой 17, несущейверхний клиновидный нож 16. Рама 17установлена подвижно н направляющих18, охватывающая нал 9 в корпусе 10с подшипниками 1 верхнего приводного правильного ролика б. Кромеэтого, рама 17 взаимодействует сполым штоком 19 гидроцилиндра 20реза, при этом шток 12 гидроцилиндра правки 13 размещен в отверстииштока 19 гидроцилиндра 20 реза,Система управления устройства содержит педаль 21 для включения гидроцилиндра 20, пульт 22 управленияс кнопками 23 - 25.Устройство работает следующимобразом.Для обработки бунтовый материал3 с левой или правой нанннкой устанавливается на поддерживающий вал 2,а деформированная его часть размещается на нижнем клиновидном ноже15. Включением ножной педали 21производится подача давления н рабочую полость гидроцилиндра 20 реза.Под действием давления происходитперемещение полого штока 19, которыйвоздействует на раму 17, несущуюверхний клиновидный нож 16, производящий обрезку деформированной частибунтоного материала 3.После завершения отрезки деформированной части обработанный конецбунтоного материала 3 устанавливается н ручей нижнего приводного правильного ролика 7 и нажатием кнопки23 на пульте 22 управления подаетсярабочее давление в верхнюю полостьгидроцилиндра 13 правки, Шток 12,перемещаясь, воздействует на вал 9,размещенный в корпусе .10 с подшип.никами 11, на котором установленверхний приводной правильный ролик б.При этом производится поворот вала9 с подшипниками 2.1 вокруг оси 14,опускание приводного . правильногоролика 6 на обработанный конецбунтового материала 3 и его прижимк нижнему приводному правильному5ролику 7,Нажатием кнопки 24 на пульте 22управления включается в работу привод5, который вращает приводные правильные ролики б и 7, а также синхронно вращает поддерживающий вал 2.В этом положении, производится беэпробуксовки стабильная правка иподача обработанного конца бунтового материала 3 в приемное устройство холодновысадочного автомата(не показано). В,самом начале работы холодновысадочного автомата нажа;тием кнопки 25. на,пульте 22 управ,ления осуществляется подъем верхнего приводного правильного ролика б в исходное положение, н материал в крупногабаритном бунте 3 свободно без зажима и беэ петлеобраэования при содействии синхронно вращающегося поддерживающего вала. 2 стабильно подается в холодновысадочный автомат,ЧПо сравнению .с базовым объектом использование изобретения упрощает конструкцию правильно-задающего устройства и повыаает качество.правки,,4 илиал ППП Патент, г,ужгород, ул.Проектная,Заказ 9281/8 ВНИИПИ Росу по дела 113035, МТираж 794 Подписное арственного комитета СССР изобретений и открытий сква, Ж, Раушская наб.,